CN212558866U - 一种用于全面针织面料的纱线导线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于全面针织面料的纱线导线装置,包括基座、设于基座上卷纱筒,所述基座的端部设有圆盘架,圆盘架的中部设有旋转轴,其外圈设有环形槽,环形槽内设有通过转块与旋转轴连接的竖杆,所述旋转轴与圆盘架的外圈设有与圆盘架内壁连接的窝卷弹簧,所述竖杆上设有供纱线穿过的限位孔,所述基座上设有横移构件,横移构件与卷纱筒相连。该用于全面针织面料的纱线导线装置,通过设置横移构件带动卷纱筒能够相对横移,减缓长时间传送纱线过程中纱线下垂的问题,同时设置带窝卷弹簧的竖杆,使得穿过竖杆上限位孔的纱线能够产生缓冲过程,避免瞬间的牵引力直接作用于卷纱筒上上的纱线,减少纱线出现被拉断情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,具体为一种用于全面针织面料的纱线导线装置。
背景技术
在纱布的加工工艺中,经常需要将纱线按一定的路径在各个纺织机械间移动以完成纱布的纺织。现有技术中采用卷纱筒对传送中的纱线进行夹持,对应一条纱线卷纱筒设置一个导向孔。但是纱线筒在传导过程中传送的速度固定,而纱筒具有一定的长度,导致缠绕在纱筒上的纱线具有一定的间距,也即每一圈的纱线在纱筒上具有一定的间距,使得传送一定时间后会出现纱线下垂的问题,因此会先将该下垂部分传输后再对卷纱筒上的线产生牵引力传输,但对卷纱筒上一瞬间拉力容易出现纱线被拉断情况,导致生产中断的问题,且下垂的纱线容易打结,影响生产效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于全面针织面料的纱线导线装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于全面针织面料的纱线导线装置,包括基座、设于基座上卷纱筒,所述基座的端部设有圆盘架,圆盘架的中部设有旋转轴,其外圈设有环形槽,环形槽内设有通过转块与旋转轴连接的竖杆,所述旋转轴与圆盘架的外圈设有与圆盘架内壁连接的窝卷弹簧,所述竖杆上设有供纱线穿过的限位孔,所述基座上设有横移构件,横移构件与卷纱筒相连。
优选的,所述横移构件包括设于基座上的电机、螺杆、套筒,所述电机的输出端与螺杆的一端相连,套筒套设于螺杆上,所述卷纱筒的底部通过滑动块与套筒的侧壁相连。
优选的,所述滑动块整体呈L形,竖直部镶嵌有轴承座,导纱套枢接于轴承座上。
优选的,所述机座上纵向开设有滑槽一、横向开设有滑槽二,滑槽一和滑槽二分别与L形的滑动块竖直部与横向部的尺寸相适配,能够进行横向滑动。
优选的,所述限位孔设有多个,且沿竖杆的竖直方向间隔布置。
优选的,所述机座上设有过渡杆,过渡杆位于卷纱筒与圆盘架之间,其顶部设有中部贯通的顶升筒。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于全面针织面料的纱线导线装置,具备以下有益效果:该用于全面针织面料的纱线导线装置,通过设置横移构件带动卷纱筒能够相对横移,减缓长时间传送纱线过程中纱线下垂的问题,同时设置带窝卷弹簧的竖杆,使得穿过竖杆上限位孔的纱线能够产生缓冲过程,避免瞬间的牵引力直接作用于卷纱筒上上的纱线,减少纱线出现被拉断情况。
附图说明
图1为本实用新型拆解图;
图2为本实用新型使用状态示意图;
图3为本实用新型中辊套二结构截面剖视图;
图中:1基座、2卷纱筒、3圆盘架、4旋转轴、5环形槽、6转块、7竖杆、8窝卷弹簧、9限位孔、10横移构件、101电机、102螺杆、103套筒、 11滑动块、12轴承座、13滑槽一、14滑槽二、15过渡杆、16顶升筒。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种用于全面针织面料的纱线导线装置,如图1-3 所示,包括基座1、设于基座1上卷纱筒2,基座1的端部设有圆盘架3,圆盘架3的中部设有旋转轴4,其外圈设有环形槽5,环形槽5内设有通过转块 6与旋转轴4连接的竖杆7,竖杆7与环形槽5之间的摩擦力设置尽可能小,旋转轴4与圆盘架3的外圈设有与圆盘架3内壁连接的窝卷弹簧8,竖杆7上设有供纱线穿过的限位孔9。
由于现有的卷纱筒2仅起到传送的作用,当纱线传送速度较快时,可能出现纱线被拉断,且由于长时间传送纱线过程中,每一圈的纱线在纱筒上具有一定的间距,使得传送一定时间后会出现纱线下垂的问题,本方案采用窝卷弹簧8(采用回复力较小的弹簧,避免纱线被拉断),使得在速度过大时,能够将先传输至竖杆7限位孔9处的牵引力先带动竖杆7旋转,使得在拉动下垂部分的同时,带动竖杆7转动得到缓冲,而不直接对卷纱筒2端的纱线直接牵引,将下垂部分纱线缓解过程中,窝卷弹簧8的回复作用力也会带动竖杆7恢复状态,进而避免后续纱线下垂所带来的问题。
基座1上设有横移构件10,横移构件10与卷纱筒2相连,使得纱线筒进行水平横向移动,使得纱线能够始终呈相对紧绷状态,解决该下垂的问题。具体为:横移构件10包括设于基座1上的电机101、螺杆102、套筒103,电机101的输出端与螺杆102的一端相连,套筒103套设于螺杆102上,卷纱筒2的底部通过滑动块11与套筒103的侧壁相连。
滑动块11整体呈L形,竖直部镶嵌有轴承座12,导纱套枢接于轴承座 12上。
机座上纵向开设有滑槽一13、横向开设有滑槽二14,滑槽一13和滑槽二14分别与L形的滑动块11竖直部与横向部的尺寸相适配,能够进行横向滑动。
限位孔9设有多个,且沿竖杆7的竖直方向间隔布置。
机座上设有过渡杆15,过渡杆15位于卷纱筒2与圆盘架3之间,其顶部设有中部贯通的顶升筒16。
纱线有卷纱筒2处导出,经顶升筒16后由竖杆7上的限位孔9通出。
纱线由卷纱筒2绕出经过顶升筒16,使得纱线下垂部分抬升,得到暂时的缓冲,避免下垂部分过大导致后续牵引力问题而拉断纱线。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于全面针织面料的纱线导线装置,包括基座、设于基座上卷纱筒,其特征在于:所述基座的端部设有圆盘架,圆盘架的中部设有旋转轴,其外圈设有环形槽,环形槽内设有通过转块与旋转轴连接的竖杆,所述旋转轴与圆盘架的外圈设有与圆盘架内壁连接的窝卷弹簧,所述竖杆上设有供纱线穿过的限位孔,所述基座上设有横移构件,横移构件与卷纱筒相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于全面针织面料的纱线导线装置,其特征在于:所述横移构件包括设于基座上的电机、螺杆、套筒,所述电机的输出端与螺杆的一端相连,套筒套设于螺杆上,所述卷纱筒的底部通过滑动块与套筒的侧壁相连。
3.根据权利要求2所述的一种用于全面针织面料的纱线导线装置,其特征在于:所述滑动块整体呈L形,竖直部镶嵌有轴承座,导纱套枢接于轴承座上。
4.根据权利要求3所述的一种用于全面针织面料的纱线导线装置,其特征在于:所述基座上纵向开设有滑槽一、横向开设有滑槽二,滑槽一和滑槽二分别与L形的滑动块竖直部与横向部的尺寸相适配,能够进行横向滑动。
5.根据权利要求1所述的一种用于全面针织面料的纱线导线装置,其特征在于:所述限位孔设有多个,且沿竖杆的竖直方向间隔布置。
6.根据权利要求1所述的一种用于全面针织面料的纱线导线装置,其特征在于:所述基座上设有过渡杆,过渡杆位于卷纱筒与圆盘架之间,其顶部设有中部贯通的顶升筒。
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