CN212558421U - 一种测试夹具输送机 - Google Patents

一种测试夹具输送机 Download PDF

Info

Publication number
CN212558421U
CN212558421U CN202020360553.9U CN202020360553U CN212558421U CN 212558421 U CN212558421 U CN 212558421U CN 202020360553 U CN202020360553 U CN 202020360553U CN 212558421 U CN212558421 U CN 212558421U
Authority
CN
China
Prior art keywords
conductive contact
die assembly
test fixture
piece
mold assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202020360553.9U
Other languages
English (en)
Inventor
肖海凡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Sifo Technology Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Sifo Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Sifo Technology Co ltd filed Critical Shenzhen Sifo Technology Co ltd
Priority to CN202020360553.9U priority Critical patent/CN212558421U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212558421U publication Critical patent/CN212558421U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型提供了一种测试夹具输送机。其中测试夹具输送机包括第一模具组件、第二模具组件和传送机构。本实用新型技术方案通过将第二模具组件设置在第一模具组件的正下方，在传送机构上放置载物件，载物件用于放置待测电路板，载物件被传送机构传输至第二模具组件的正上方，第一模具组件上设置有多个第一导电触点，而载物件上设置有第二导电触点，待测电路板放置在载物件上后，与第二导电触点电连接，此时，可在机架上设置升降机构，当第二模具组件靠近第一模具，载物件与第二模具组件相互靠近后，通过第一模具组件上的第一导电触点对待测电路板上进行测试，实现自动测试，减轻人工劳动强度，提高了检测精度，给检测人员带来极大的便利。

Description

一种测试夹具输送机
技术领域
本实用新型涉及治具设备技术领域，特别涉及一种测试夹具输送机。
背景技术
任何电子产品在生产完成后必须经过测试，通常PCBA(印制电路板)电路板的测试方法是将其放入测试夹具中，进行ICT测试(In Circuit Test)或者 FCT测试(FunctionCircuit Test)。这需要针对不同的PCBA电路板来设计特定的 PCBA夹具。由于板子形状不同，测试点不同，内部电路也有较大的区别。
然而，现有的测试夹具，结构简易，且需要人工操作测试夹具对PCBA板进行测试，不易于调试操作。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种测试夹具输送机，旨在解决现有的测试夹具，结构简易，且需要人工操作测试夹具对PCBA板进行测试，不易于调试操作的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提出的一种测试夹具输送机，所述测试夹具包括：
第一模具组件，所述第一模具组件上设置有第一导电触点；
第二模具组件，所述第二模具组件设置于所述第一模具组件上，所述第二模具组件位于所述第一模具组件的正下方；
载物件，所述载物件上设置有第二导电触点，所述载物件上放置有待测电路板，所述待测电路板与所述第二导电触点电性连接；
传送机构，所述传送机构位于所述第一模具组件下方，且所述传送机构放置有所述载物件；
其中，当所述载物件被传送至第二模具组件正上方位置时，所述第二模具组件靠近所述第一模具，所述载物件与所述第二模具组件相互靠近，以使第一导电触点与所述第二导电触点接触导通。
优选的，所述第一模具组件包括：
固定件；
转接板，所述转接板设置于所述固定件上表面，所述转接板上设置有所述第一导电触点，所述第一导电触点与所述转接板电连接，所述第一导电触点贯穿所述固定件。
优选地，所述第一模具组件还包括：
限位板，所述限位板设置于所述固定件远离所述转接板的平面上，所述限位板上开设有限位孔，所述第一导电触点穿过所述转接板并设置于所述限位孔内。
优选地，所述第二模具组件包括：
升降件；
针板，所述升降件设置于所述针板上；
其中，当所述载物件被传送至所述第二模具组件正上方位置，且所述第二模具组件靠近所述第一模具时，所述载物件与所述升降件抵接。
优选地，所述固定件远离所述转接板的平面上设置有若干导轴，所述载物件远离所述升降件的面上设置有若干导孔，若干所述导轴与若干所述导孔的数量、位置一一对应，其中，所述第一导电触点与所述第二导电触点接触导通时，所述导轴插设于所述导孔内。
优选地，所述导轴的周壁上环周设置有环形定位凸起，所述导轴插设于所述导孔内后，所述环形定位凸起远离所述固定件的一端与所述导孔的边缘抵接，且所述第一导电触点与所述待测电路板接触导通。
优选地，所述传送机构包括：
第一滑轨，所述第一滑轨上传动设置有第一皮带；
第二滑轨，所述第二滑轨上传动设置有第二皮带，所述第一滑轨和所述第二滑轨平行设置，所述载物件放置于所述第一皮带和所述第二皮带上。
优选地，所述传送机构还包括：
连接件，所述连接件的一端与所述第一滑轨垂直连接，所述第二滑轨滑动设置于所述连接件上，所述第二滑轨的滑动方向垂直所述第一皮带的传输方向。
优选地，所述第一模具组件朝向所述第二模具组件的一侧设置有感应传感器和限位机构，所述感应传感器用于检测所述载物件是否达到所述感应传感器的检测位置；
所述载物件上设置有固定块，所述载物件位于所述第一模具组件的正下方后，所述限位机构与所述固定块抵接。
优选地，所述限位机构包括：
升降气缸，所述升降气缸设置于所述第一模具组件上，所述升降气缸的输出轴朝向所述载物件；
挡块，所述挡块固定设置于所述升降气缸的输出轴上；
其中，所述载物件位于所述第一模具组件的正下方后，所述挡块与所述固定块抵接。
本实用新型技术方案通过将第二模具组件设置在第一模具组件的正下方，在传送机构上放置载物件，载物件用于放置待测电路板，载物件被传送机构传输至第二模具组件的正上方，第一模具组件上设置有多个第一导电触点，而载物件上设置有第二导电触点，第一导电触点和第二导电触点可以是探针或者PIN针，待测电路板放置在载物件上后，与第二导电触点电连接，此时，可在机架上设置升降机构，当第二模具组件靠近第一模具，载物件与第二模具组件相互靠近后，通过第一模具组件上的第一导电触点对待测电路板上进行测试，实现自动测试，减轻人工劳动强度，同时也提高了检测精度，给检测人员带来极大的便利。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型测试夹具输送机一实施例的结构示意图；
图2为本实用新型测试夹具输送机另一实施例的结构示意图；
图3为本实用新型测试夹具输送机一实施例第一模具组件的结构示意图；
图4为本实用新型测试夹具输送机一实施例第二模具组件的结构示意图；
图5为图1的俯视图；
图6为图5中B-B处的截面图；
图7为图6中N处的局部放大图。
附图标号说明：
标号 名称 标号 名称
10 第一模具组件 11 第一导电触点
12 固定件 13 转接板
14 限位板 15 导轴
151 环形定位凸起 16 升降气缸
17 挡块 20 第二模具组件
21 升降件 22 针板
23 载物件 24 固定块
30 传送机构 31 第一滑轨
32 第一皮带 33 第二滑轨
34 第二皮带 35 连接件
40 电路板 A 导孔
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出了一种测试夹具输送机。
请参照图1至图6，一种测试夹具输送机，所述测试夹具包括：第一模具组件10，所述第一模具组件10上设置有第一导电触点11；第二模具组件20，所述第二模具组件20设置于所述第一模具组件10上，所述第二模具组件20位于所述第一模具组件10的正下方；载物件23，所述载物件23上设置有第二导电触点(图未标)，所述载物件23上放置有待测电路板40，所述待测电路板40 与所述第二导电触点电性连接；传送机构30，所述传送机构30位于所述第一模具组件10下方，且所述传送机构30放置有所述载物件23；其中，当所述载物件23被传送至第二模具组件20正上方位置时，所述第二模具组件20靠近所述第一模具10，所述载物件23与所述第二模具组件20相互靠近，以使第一导电触点11与所述第二导电触点接触导通。
本实施例中，为了解决人工操作测试夹具检测PCBA板带来的不便，可以设置一输送机，输送机包含机架，可在机架上设置传送机构30，第一模具组件10设置机架上，并将第二模具组件20设置在第一模具组件10的正下方，以便于第一模具组件10和第二模具组件20可以精准合模。同时，可在传送机构30上放置载物件23，载物件23用于放置待测待测PCBA板(即待测电路板40)，同时，载物件23被传送机构30传输至第二模具组件20的正上方，可以理解的是，传送机构30上可以有序传送多个载物件23，传送机构30位于第一模具组件10的下方，传送机构30将载物件23传送至第一模具组件10 正下方，由于第一模具组件10上设置有多个第一导电触点11，而载物件23 上设置有第二导电触点，第一导电触点11和第二导电触点可以是探针或者PIN针，待测电路板40放置在载物件23上后，与第二导电触点电连接，此时，可在机架上设置升降机构，以便于将第二模具组将往第一模具组件10方向抬起，使得第一模具组件10与第二模具组件20相互靠近，此时载物件23同步被抬起，并靠近第一模具组件10，使第一导电触点11与第二导电触点接触导通，以便于通过第一模具组件10上的第一导电触点11对待测电路板40上进行测试，实现自动测试，减轻人工劳动强度，同时也提高了检测精度，给检测人员带来极大的便利。
具体的，所述第一模具组件10包括：固定件12；转接板13，所述转接板13设置于所述固定件12上表面，所述转接板13上设置有所述第一导电触点11，所述第一导电触点11与所述转接板13电连接，所述第一导电触点11 贯穿所述固定件12。作为一个可选实施例，第一模具组件10的固定件12作为基板，将转接板13固定设置在固定件12上，可在转接板13上设置测试电路，例如，待测电路板40的功能测试集成在这块转接板13上，方便信号的传递，并将多个第一导电触点11贯穿固定件12，并同时与转接板13接触，实现电连接。作为另一个实施例，可在固定件12上增设一个转接加强板，以便于导正转接板13的位置，同时也便于拆卸和维护转接板13。
具体的，所述第一模具组件10还包括：限位板14，所述限位板14设置于所述固定件12远离所述转接板13的平面上，所述限位板14上开设有限位孔，所述第一导电触点11穿过所述转接板13并设置于所述限位孔内。本实施例中，可在固定件12上增设一个限位板14，并可设置多个压棒，压板的一端与固定件12远离转接板13的平面固定连接，限位板14位于固定件12远离转接板13的平面上，以用于提高第一导电触点11和压棒的稳定性。其中，第一模具组件10和第二模具组件20靠近时，压棒与载物件23抵接。
具体的，所升降件21；针板22，所述升降件21设置于所述针板22上；其中，当所述载物件23被传送至所述第二模具组件20正上方位置，且所述第二模具组件20靠近所述第一模具组件10时，所述载物件23与所述升降件 21抵接。本实施例中，第二模具组件20主要包括升降件21、针板22。其中，升降件21同样作为基板，将针板22固定设置在升降件21上，为了固定载物件23，可以将载物件23与针板22卡接连接，放置升降件21上升时，载物件 23因为振动发生偏移，针板22位于载物件23和升降件21之间，当载物件23被传送至第二模具组件20正上方位置，且第二模具组件20靠近第一模具组件10时，载物件23与升降件21抵接。
具体的，所述固定件12远离所述转接板13的平面上设置有若干导轴15，所述载物件23远离所述升降件21的面上设置有若干导孔A，若干所述导轴 15与若干所述导孔A的数量、位置一一对应，其中，所述第一导电触点11 与所述第二导电触点接触导通时，所述导轴15插设于所述导孔A内。本实施例中，当载物件23与固定件12靠近后，为了便于限定载物件23和固定件12 之间的位置，可以在固定件12上设置多个导轴15，并在载物件23上设置位置和数量对应的导孔A，载物件23与固定件12靠近后，导轴15插设于导孔 A内，限制载物件23与固定件12之间的位置。
具体的，所述导轴15的周壁上环周设置有环形定位凸起151，所述导轴 15插设于所述导孔A内后，所述环形定位凸起151远离所述固定件12的一端与所述导孔A的边缘抵接，且所述第一导电触点11与所述待测电路板40 接触导通。请参照图7，本实施例中，为了限定固定件12与载具之间的距离，可以在导轴15的周壁上设置环形定位凸起151，当导轴15插置于导孔A内后，环形定位凸起151远离固定件12的一端与导孔A的边缘抵接，限定固定件12与载具之间的距离。工作人员可以设置环形凸起的高度，设定固定件12 与载具之间的距离。
具体的，所述传送机构30包括：第一滑轨31，所述第一滑轨31上传动设置有第一皮带32；第二滑轨33，所述第二滑轨33上传动设置有第二皮带 34，所述第一滑轨31和所述第二滑轨33平行设置，所述载物件23放置于所述第一皮带32和所述第二皮带34上。本实施例中，传送机构30包括第一滑轨31和第二滑轨33，第一滑轨31和第二滑轨33平行设置，第一滑轨31和第二滑轨33分别传动设置第一皮带32和第二皮带34，第一皮带32和第二皮带34传输方向相同，载物件23放置于第一皮带32和第二皮带34上，通过第一皮带32和第二皮带34传输第二模具组件20。
具体的，所述传送机构30还包括：连接件35，所述连接件35的一端与所述第一滑轨31垂直连接，所述第二滑轨33滑动设置于所述连接件35上，所述第二滑轨33的滑动方向垂直所述第一皮带32的传输方向。本实施例中，可设置连接件35，连接件35的一端与第一滑轨31固定连接，第二滑轨33滑动设置于连接件35上，第二滑轨33可以在连接件35上相对滑动，调节第一滑轨31与第二滑轨33之间的距离。
具体的，所述第一模具组件10朝向所述第二模具组件20的一侧设置有感应传感器和限位机构，所述感应传感器用于检测所述载物件23是否达到所述感应传感器的检测位置；所述载物件23上设置有固定块24，所述载物件 23位于所述第一模具组件10的正下方后，所述限位机构与所述固定块24抵接。本实施例中，可在第一模具组件10朝向第二模具组件20的一侧设置感应传感器和限位机构，感应传感器和限位机构分别设置在第一模具的左侧和右侧。当载物件23从左侧运输使，第一模具组件10感应传感器检测到载物件23后，皮带传输速度减慢，直至载物件23位于第一模具组件10的正下方，此时限位机构与固定块24抵接，皮带停止传输，再将第二模具组件20朝向第一模具组件10方向升起，直至第一导电触点11与待测电路板40抵接。当待检测电路板40检测完毕后，第二模具组件20缓慢下降，直至载物件23放置于传送机构30上，传送机构30再将第二模具组件20输走。
可以理解的是，针板22与升降件21的宽度均小于第一滑轨31和第二滑轨32之间的距离，以便于针板22与升降件21可以从第一滑轨31和第二滑轨32之间区域穿过，而载物件23的宽度大于第一滑轨31和第二滑轨32之间的距离。
具体的，所述限位机构包括：升降气缸16，所述升降气缸16设置于所述第一模具组件10上，所述升降气缸16的输出轴朝向所述载物件23；挡块17，所述挡块17固定设置于所述升降气缸16的输出轴上；其中，所述载物件23 位于所述第一模具组件10的正下方后，所述挡块17与所述固定块24抵接。本实施例中，限位机构主要包括升降气缸16和挡块17。其中，挡块17设置于升降气缸16的输出轴上，而升降气缸16设置于第一模具组件10上，第二模具组件20位于第一模具组件10的正下方后，升降气缸16驱动挡块17朝向固定块24方向位移，直至挡块17与固定块24抵接。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种测试夹具输送机，其特征在于，所述测试夹具包括：
第一模具组件，所述第一模具组件上设置有第一导电触点；
第二模具组件，所述第二模具组件设置于所述第一模具组件上，所述第二模具组件位于所述第一模具组件的正下方；
载物件，所述载物件上设置有第二导电触点，所述载物件上放置有待测电路板，所述待测电路板与所述第二导电触点电性连接；
传送机构，所述传送机构位于所述第一模具组件下方，且所述传送机构放置有所述载物件；
其中，当所述载物件被传送至第二模具组件正上方位置时，所述第二模具组件靠近所述第一模具，所述载物件与所述第二模具组件相互靠近，以使第一导电触点与所述第二导电触点接触导通。
2.如权利要求1所述的测试夹具输送机，其特征在于，所述第一模具组件包括：
固定件；
转接板，所述转接板设置于所述固定件上表面，所述转接板上设置有所述第一导电触点，所述第一导电触点与所述转接板电连接，所述第一导电触点贯穿所述固定件。
3.如权利要求2所述的测试夹具输送机，其特征在于，所述第一模具组件还包括：
限位板，所述限位板设置于所述固定件远离所述转接板的平面上，所述限位板上开设有限位孔，所述第一导电触点穿过所述转接板并设置于所述限位孔内。
4.如权利要求2所述的测试夹具输送机，其特征在于，所述第二模具组件包括
升降件；
针板，所述升降件设置于所述针板上；
其中，当所述载物件被传送至所述第二模具组件正上方位置，且所述第二模具组件靠近所述第一模具时，所述载物件与所述升降件抵接。
5.如权利要求4所述的测试夹具输送机，其特征在于，所述固定件远离所述转接板的平面上设置有若干导轴，所述载物件远离所述升降件的面上设置有若干导孔，若干所述导轴与若干所述导孔的数量、位置一一对应，其中，所述第一导电触点与所述第二导电触点接触导通时，所述导轴插设于所述导孔内。
6.如权利要求5所述的测试夹具输送机，其特征在于，所述导轴的周壁上环周设置有环形定位凸起，所述导轴插设于所述导孔内后，所述环形定位凸起远离所述固定件的一端与所述导孔的边缘抵接，且所述第一导电触点与所述待测电路板接触导通。
7.如权利要求1所述的测试夹具输送机，其特征在于，所述传送机构包括：
第一滑轨，所述第一滑轨上传动设置有第一皮带；
第二滑轨，所述第二滑轨上传动设置有第二皮带，所述第一滑轨和所述第二滑轨平行设置，所述载物件放置于所述第一皮带和所述第二皮带上。
8.如权利要求7所述的测试夹具输送机，其特征在于，所述传送机构还包括：
连接件，所述连接件的一端与所述第一滑轨垂直连接，所述第二滑轨滑动设置于所述连接件上，所述第二滑轨的滑动方向垂直所述第一皮带的传输方向。
9.如权利要求7所述的测试夹具输送机，其特征在于，所述第一模具组件朝向所述第二模具组件的一侧设置有感应传感器和限位机构，所述感应传感器用于检测所述载物件是否达到所述感应传感器的检测位置；
所述载物件上设置有固定块，所述载物件位于所述第一模具组件的正下方后，所述限位机构与所述固定块抵接。
10.如权利要求9所述的测试夹具输送机，其特征在于，所述限位机构包括：
升降气缸，所述升降气缸设置于所述第一模具组件上，所述升降气缸的输出轴朝向所述载物件；
挡块，所述挡块固定设置于所述升降气缸的输出轴上；
其中，所述载物件位于所述第一模具组件的正下方后，所述挡块与所述固定块抵接。
CN202020360553.9U 2020-03-19 2020-03-19 一种测试夹具输送机 Active CN212558421U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020360553.9U CN212558421U (zh) 2020-03-19 2020-03-19 一种测试夹具输送机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020360553.9U CN212558421U (zh) 2020-03-19 2020-03-19 一种测试夹具输送机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212558421U true CN212558421U (zh) 2021-02-19

Family

ID=74616653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020360553.9U Active CN212558421U (zh) 2020-03-19 2020-03-19 一种测试夹具输送机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212558421U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117347837A (zh) * 2023-12-04 2024-01-05 四川弘仁财电科技有限公司 一种集成电路元件的双面测试装置及测试方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117347837A (zh) * 2023-12-04 2024-01-05 四川弘仁财电科技有限公司 一种集成电路元件的双面测试装置及测试方法
CN117347837B (zh) * 2023-12-04 2024-02-13 四川弘仁财电科技有限公司 一种集成电路元件的双面测试装置及测试方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212558421U (zh) 一种测试夹具输送机
CN210401582U (zh) 一种印刷电路板在线检测设备
CN113253100A (zh) 一种测试装置和检测系统
CN219201843U (zh) 用于线路板测试检验装置
CN207817149U (zh) 一种pcba组件测试治具
CN204256123U (zh) 自动翻板微调柔性线路板测试治具
CN207662982U (zh) 一种遥控器键盘按键测试装置
CN108792563B (zh) 一种集成电路板自动测试设备及其测试方法
CN109661110B (zh) 一种印刷电路板支撑顶针的定位方法及其定位装置
CN213364974U (zh) 用于检测pcba电路的测试工装治具
CN115704858A (zh) 一种基于物联网的pcb板组装检测系统
CN212341379U (zh) Pcb板可靠性检测工装
CN110560580B (zh) 一种自动化螺丝柱冲压设备
CN210572552U (zh) 自动测值机
CN208367165U (zh) 一种防漏贴重贴pi补强片防刺伤金手指柔性线路板测试治具
CN214691597U (zh) 检测设备
CN216926995U (zh) 一种测试装置和检测系统
CN213517429U (zh) 一种高精确度印刷电路板探针检测治具
CN211453866U (zh) 线路板测试机构
CN220075949U (zh) 一种用于pcb电路板的接触式缺陷标识装置
CN220210686U (zh) 一种烟感探测器pcb板自动定位机构
CN216485544U (zh) 一种上料装置和手机测试设备
CN219695359U (zh) 自动打点标记测试机
CN213958912U (zh) 一种用于半导体芯片的测试设备
CN211293152U (zh) 一种自动测试pcb板电气质量的设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant