CN212554900U - 一种螺旋产品脱模系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种螺旋产品脱模系统，包括沿同一轴线的第一螺牙模组、第二螺牙模组和第三缩针模组，所述第二螺牙模组先将产品外围螺纹脱模，所述第三缩针模组再脱离产品内部倒扣，所述第一螺牙模组最后完成脱模。本实用新型在第一螺牙模组和第二螺牙模组均采用螺旋凹槽和玻珠形成螺旋轨迹，第一行位内的弹簧辅助第一螺牙镶件做脱牙运动，使整个产品脱模效率大大提高，且本实用新型结构稳定，有利于提升良率和降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑脱模技术领域，特别涉及一种螺旋产品脱模系统。
背景技术
在模具制造行业，对于一些特殊外形螺旋注塑产品，模具结构非常复杂，模具结构不够稳定，容易产生各种不良影响，大大降低了生产效率及产品的良率，无形中造成成倍的模具成本增加，浪费了人力及物力，降低了企业利益，本实用新型针对以上缺陷对现有技术进行改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种螺旋产品脱模系统。
为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：
一种螺旋产品脱模系统，包括沿同一轴线的第一螺牙模组、第二螺牙模组和第三缩针模组，所述第二螺牙模组先将产品外围螺纹脱模，所述第三缩针模组再脱离产品内部倒扣，所述第一螺牙模组最后完成脱模。
优选地，所述第一螺牙模组包括第一驱动件、第一行位、若干第一螺牙镶件、与第一螺牙镶件数量相同的第一螺牙轨迹镶件，所述第一行位前端安装有第一行位镶件，所述第一螺牙镶件贯穿第一行位和第一行位镶件并随第一行位往返运动，所述第一螺牙轨迹镶件与第一行位连接并随第一行位往返运动，所述第一驱动件为第一行位提供动力。
优选地，所述第一螺牙模组还包括第一底座、第一底座压板，所述第一底座压板安装于第一底座上端，并于安装连接处形成第一通孔，所述第一螺牙轨迹镶件一端穿过第一通孔，另一端连接第一行位。
优选地，所述第一底座压板上与第一通孔垂直的方向设有第二通孔，所述第二通孔内安装有第一玻珠固定块，所述第一螺牙轨迹镶件表面设有第一螺旋凹槽，所述第一玻珠固定块和第一螺旋凹槽接触的位置安装有第一玻珠，所述第一螺牙轨迹镶件在第一通孔内旋转，所述第一玻珠和第一螺旋凹槽共同为第一螺牙轨迹镶件提供旋转轨迹。
优选地，所述第一底座还包括用于支撑第一螺牙镶件的第一轴承和用于辅助螺牙脱模的弹簧。
优选地，所述第二螺牙模组包括第二行位、第二驱动件、与第一螺牙镶件数量相同的第二螺牙轨迹镶件，所述第二螺牙轨迹镶件一端连接第二行位并在第二行位的带动下往返运动，所述第二驱动件为第二行位提供动力。
优选地，所述第二螺牙模组还包括第二行位前端的固定块，用于固定第二螺牙轨迹镶件。
优选地，所述固定块上与第二螺牙轨迹镶件垂直的方向设有第三通孔，所述第三通孔内安装有第二玻珠固定块，所述第二螺牙轨迹镶件表面设有第二螺旋凹槽，所述第二玻珠固定块和第二螺旋凹槽接触的位置安装有第二玻珠，所述第二螺牙轨迹镶件在第二玻珠和第二螺旋凹槽的共同作用下旋转从而实现往返运动。
优选地，所述第二螺牙模组还包括螺牙轨迹连接块和螺旋行位镶件，所述螺旋行位镶件连接螺牙轨迹连接块，并通过固定条固定在第二螺牙轨迹镶件内部，尾部通过压块固定连接，所述螺牙轨迹连接块连接在第二行位内部，端部通过锁紧块固定，中部通过第二轴承支撑。
优选地，所述第三缩针模组包括第三行位、第三驱动件、与第一螺牙镶件数量相同的司筒内针和司筒外针，所述第三驱动件驱动第三行位往返运动，所述司筒外针套设在司筒内针外部并穿过第二螺牙轨迹镶件，直至司筒外针接触第一螺牙镶件的前端部。
优选地，所述第三缩针模组还包括分别用于支撑司筒内针、司筒外针的司筒内针固定块、司筒外针放置块。
采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：
本实用新型先通过第二螺牙模组做脱离产品外围螺纹运动，再通过第三缩针模组脱离产品内部倒扣，最后通过第一螺牙模组脱离产品倒扣，完成所有模具动作，且在第一螺牙模组和第二螺牙模组均采用螺旋凹槽和玻珠形成螺旋轨迹，第一行位内的弹簧辅助第一螺牙镶件做脱牙运动，使整个产品脱模效率大大提高，且本实用新型结构稳定，有利于提升良率和降低成本。
附图说明
图1是本实用新型组装示意图；
图2是本实用新型第一螺牙模组分解示意图；
图3是本实用新型第一螺牙模组组装示意图；
图4是本实用新型第一螺牙模组俯视图；
图5是本实用新型第一螺牙模组A-A面剖视图；
图6是本实用新型第一螺牙模组B-B面剖视图；
图7是本实用新型第二螺牙模组分解示意图；
图8是本实用新型第二螺牙模组螺旋行位镶件的分解和组装示意图；
图9是本实用新型第三缩针模组分解示意图；
图10是本实用新型完整组装后未运动状态俯视图；
图11是本实用新型完整组装后未运动状态剖视图；
图12是本实用新型完整组装后第二螺牙模组运动状态俯视图；
图13是本实用新型完整组装后第二螺牙模组运动状态剖视图；
图14是本实用新型完整组装后第二螺牙模组运动完成及第三缩针模组运动状态俯视图；
图15是本实用新型完整组装后第二螺牙模组运动完成及第三缩针模组运动状态剖视图；
图16是本实用新型第一螺牙模组运动状态俯视图；
图17是本实用新型第一螺牙模组运动状态剖视图；
图18是本实用新型第一螺牙模组运动及脱模完成状态俯视图；
图19是本实用新型第一螺牙模组运动及脱模完成状态剖视图。
其中，1-第一螺牙模组，101-第一驱动件，102-第一行位，103-第一螺牙镶件，104-第一螺牙轨迹镶件，105-第一行位镶件压板，106-第一行位镶件， 107-第一底座，108-第一底座压板，109-第一通孔，110-第二通孔，111-第一玻珠固定块，112-第一螺旋凹槽，113-第一玻珠，114-第一轴承，115-弹簧；
2-第二螺牙模组，201-第二驱动件，202-第二行位，203-第二螺牙轨迹镶件，204-固定块，205-第三通孔，206-第二玻珠固定块，207-第二螺旋凹槽， 208-第二玻珠，209-螺牙轨迹连接块，210-螺旋行位镶件，211-固定条，212- 锁紧块，213-第二轴承，214-压块；
3-第三缩针模组，301-第三驱动件，302-第三行位，303-司筒内针，304- 司筒外针，305-筒内针固定块，306-司筒外针放置块，4-产品。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进一步说明。
参照图1，本实用新型提供一种螺旋产品脱模系统，包括沿同一轴线的第一螺牙模组1、第二螺牙模组2和第三缩针模组3。
参照图2和图3，所述第一螺牙模组1包括第一驱动件101、第一行位102、若干第一螺牙镶件103、与第一螺牙镶件103数量相同的第一螺牙轨迹镶件 104，所述第一行位102前端安装有第一行位镶件压板105，所述第一行位镶件压板上设有第一行位镶件106，所述第一螺牙镶件103贯穿第一行位102和第一行位镶件106并随第一行位102往返运动，所述第一螺牙轨迹镶件104与第一行位102连接并随第一行位102往返运动，所述第一驱动件101为第一行位102提供动力。
所述第一螺牙模组还包括第一底座107、第一底座压板108，所述第一底座压板108安装于第一底座107上端，并于安装连接处形成第一通孔109，所述第一螺牙轨迹镶件104一端穿过第一通孔109，另一端连接第一行位102。
参照图2、图4和图5，所述第一底座压板108上与第一通孔109垂直的方向设有第二通孔110，所述第二通孔110内安装有第一玻珠固定块111，所述第一螺牙轨迹镶件104表面设有第一螺旋凹槽112，所述第一玻珠固定块111和第一螺旋凹槽112接触的位置安装有第一玻珠113，所述第一螺牙轨迹镶件104在第一通孔109内旋转，所述第一玻珠113和第一螺旋凹槽112共同为第一螺牙轨迹镶件104提供旋转轨迹。
参照图4至图6，所述第一底座还包括用于支撑第一螺牙镶件103的第一轴承114和用于辅助螺牙脱模的若干弹簧115。
参照图7，所述第二螺牙模组包括第二行位202、第二驱动件201、与第一螺牙镶件103数量相同的第二螺牙轨迹镶件203，所述第二螺牙轨迹镶件203一端连接第二行位202并在第二行位202的带动下往返运动，所述第二驱动件201 为第二行位202提供动力，所述第二行位202的前端安装有固定块204，用于固定第二螺牙轨迹镶件203，所述固定块204上与第二螺牙轨迹镶件203垂直的方向设有第三通孔205，所述第三通孔205内安装有第二玻珠固定块206，所述第二螺牙轨迹镶件203表面设有第二螺旋凹槽207，所述第二玻珠固定块206和第二螺旋凹槽207接触的位置安装有第二玻珠208，所述第二螺牙轨迹镶件203在第二玻珠208和第二螺旋凹槽207的共同作用下旋转从而实现往返运动。
继续参照图7至图8，所述第二螺牙模组还包括螺牙轨迹连接块209和螺旋行位镶件210，所述螺旋行位镶件210连接螺牙轨迹连接块209，并通过固定条 211固定在第二螺牙轨迹镶件203内部，尾部通过压块214固定连接，所述螺牙轨迹连接块209连接在第二行位202内部，端部通过锁紧块212固定，中部通过第二轴承213支撑。
参照图9，所述第三缩针模组包括第三行位302、第三驱动件301、与第一螺牙镶件103数量相同的司筒内针303和司筒外针304，所述第三驱动件301驱动第三行位302往返运动，所述司筒外针304套设在司筒内针303外部并穿过第二螺牙轨迹镶件203，直至司筒外针304的端部接触第一螺牙镶件103的前端部，所述第三缩针模组3还包括分别用于支撑司筒内针303、司筒外针304的司筒内针固定块305、司筒外针放置块306。
在本实施例中，所述第一至第三驱动件101、201、301均为油缸。
本实用新型的工作原理如下：
参照图10至图13，所述第二行位202带动第二螺牙模组2做脱离产品4外围螺纹运动，所述螺旋行位镶件210在第二螺牙轨迹镶件203的第二螺旋凹槽207 的控制下旋转运动。
参照图12至图15，第三行位302在第三油缸301的作用下将司筒内针303、司筒外针304脱离产品4内部倒扣。
参照图14至图17，当第二螺牙模组2及第三缩针模组3完成所有动作后，第一螺牙模组1的第一油缸101带动第一行位102运动，第一螺牙镶件103沿第一螺旋凹槽112做旋转运动，脱离产品4螺牙胶位，第一行位102内的弹簧115 辅助第一螺牙镶件103做脱牙运动，第一油缸101运动25mm后螺牙完全脱离。
参照图16至图19，第一油缸101继续运动带动第一行位镶件106脱离产品4 倒扣，完成所有模具动作。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的保护范围内。
Claims (11)
1.一种螺旋产品脱模系统，其特征在于，包括沿同一轴线的第一螺牙模组、第二螺牙模组和第三缩针模组，所述第二螺牙模组先将产品外围螺纹脱模，所述第三缩针模组再脱离产品内部倒扣，所述第一螺牙模组最后完成脱模。
2.根据权利要求1所述的螺旋产品脱模系统，其特征在于，所述第一螺牙模组包括第一驱动件、第一行位、若干第一螺牙镶件、与第一螺牙镶件数量相同的第一螺牙轨迹镶件，所述第一行位前端安装有第一行位镶件，所述第一螺牙镶件贯穿第一行位和第一行位镶件并随第一行位往返运动，所述第一螺牙轨迹镶件与第一行位连接并随第一行位往返运动，所述第一驱动件为第一行位提供动力。
3.根据权利要求2所述的螺旋产品脱模系统，其特征在于，所述第一螺牙模组还包括第一底座、第一底座压板，所述第一底座压板安装于第一底座上端，并于安装连接处形成第一通孔，所述第一螺牙轨迹镶件一端穿过第一通孔，另一端连接第一行位。
4.根据权利要求3所述的螺旋产品脱模系统，其特征在于，所述第一底座压板上与第一通孔垂直的方向设有第二通孔，所述第二通孔内安装有第一玻珠固定块，所述第一螺牙轨迹镶件表面设有第一螺旋凹槽，所述第一玻珠固定块和第一螺旋凹槽接触的位置安装有第一玻珠，所述第一螺牙轨迹镶件在第一通孔内旋转，所述第一玻珠和第一螺旋凹槽共同为第一螺牙轨迹镶件提供旋转轨迹。
5.根据权利要求4所述的螺旋产品脱模系统，其特征在于，所述第一底座还包括用于支撑第一螺牙镶件的第一轴承和用于辅助螺牙脱模的弹簧。
6.根据权利要求2所述的螺旋产品脱模系统，其特征在于，所述第二螺牙模组包括第二行位、第二驱动件、与第一螺牙镶件数量相同的第二螺牙轨迹镶件，所述第二螺牙轨迹镶件一端连接第二行位并在第二行位的带动下往返运动，所述第二驱动件为第二行位提供动力。
7.根据权利要求6所述的螺旋产品脱模系统，其特征在于，所述第二螺牙模组还包括第二行位前端的固定块，用于固定第二螺牙轨迹镶件。
8.根据权利要求7所述的螺旋产品脱模系统，其特征在于，所述固定块上与第二螺牙轨迹镶件垂直的方向设有第三通孔，所述第三通孔内安装有第二玻珠固定块，所述第二螺牙轨迹镶件表面设有第二螺旋凹槽，所述第二玻珠固定块和第二螺旋凹槽接触的位置安装有第二玻珠，所述第二螺牙轨迹镶件在第二玻珠和第二螺旋凹槽的共同作用下旋转从而实现往返运动。
9.根据权利要求8所述的螺旋产品脱模系统，其特征在于，所述第二螺牙模组还包括螺牙轨迹连接块和螺旋行位镶件，所述螺旋行位镶件连接螺牙轨迹连接块，并通过固定条固定在第二螺牙轨迹镶件内部，尾部通过压块固定连接，所述螺牙轨迹连接块连接在第二行位内部，端部通过锁紧块固定，中部通过第二轴承支撑。
10.根据权利要求6所述的螺旋产品脱模系统，其特征在于，所述第三缩针模组包括第三行位、第三驱动件、与第一螺牙镶件数量相同的司筒内针和司筒外针，所述第三驱动件驱动第三行位往返运动，所述司筒外针套设在司筒内针外部并穿过第二螺牙轨迹镶件，直至司筒外针接触第一螺牙镶件的前端部。
11.根据权利要求10所述的螺旋产品脱模系统，其特征在于，所述第三缩针模组还包括分别用于支撑司筒内针、司筒外针的司筒内针固定块、司筒外针放置块。
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|---|---|---|---|---|
| CN114734583A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-07-12 | 鸿利达模具科技(中山)有限公司 | 行位内脱螺牙机构 |
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2020
- 2020-05-28 CN CN202020945420.8U patent/CN212554900U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN114734583A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-07-12 | 鸿利达模具科技(中山)有限公司 | 行位内脱螺牙机构 |
| CN114734583B (zh) * | 2022-05-09 | 2023-09-05 | 鸿利达模具科技(中山)有限公司 | 行位内脱螺牙机构 |
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