CN212553422U - 一种高精度cbn砂轮植砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂轮制造技术领域，具体为一种高精度CBN砂轮植砂机，包括工作台，竖直设于所述工作台上的水槽和支架，所述支架上设有筛砂组件，所述水槽中设有搅拌组件，所述水槽底部一侧设有出料管，所述工作台下方设有旋转组件，所述旋转组件输出端驱动连接基体主轴，所述筛砂组件输出端设于所述水槽正上方，所述出料管出料口设于所述基体主轴正上方；实际应用中，通过将砂粒放进筛砂组件进行筛选，细腻砂粒落入水槽中通过搅拌组件搅拌成均匀的CBN磨料流体，通过出料管将CBN磨料流体导落到基体上，通过旋转组件使基体表面的CBN磨料流体更为均匀；本实用新型可自动筛选直径均匀的砂粒，植砂效果好，提高砂轮对机器零件的打磨精度。

Description

一种高精度CBN砂轮植砂机

技术领域

本实用新型涉及砂轮制造技术领域，具体为一种高精度CBN砂轮植砂机。

背景技术

CBN砂轮是一种新型加工工具，可用于各类模具表面光整加工，通常呈现圆盘形结构，常见的CBN砂轮由内层和外层组成，内层为由铝、钢或电木加工而成，起支承工作层和装卡磨具的作用；外层为磨粒层，用以对机器零件进行打磨作用。

现有授权公告号CN201620077506.7的中国专利公开一种CBN电铸砂轮植砂专用振捣架，包括水槽、上支板、下支板、漏斗支板、振捣电机、插杆、支架板；基体的主轴的一端设置在支架板顶部的弧形槽中，基体主轴的轴孔与所述插杆配合；水槽的一侧还设置烧杯支板，烧杯设置在烧杯支板上，软管与泵连接，含有磨料的水流由泵驱动从烧杯中经软管流入漏斗中；漏斗的下方为基体。

上述方案在实施时，振捣电机所产生的振捣作用使得基体旋转，不仅保证CBN磨料流均匀植入基体表面，更重要的是，振捣作用使得CBN磨料更紧密地附着在基体表面，其强度远远大于采用普通的旋转方式；实际使用时，混合CBN磨料的液体易堵住泵和软管，振捣电机所产生的振捣作用更容易使漏斗落在基体表面的混合CBN磨料抖落入水槽水槽中，植砂效果差。

随着现在对机器零件的精度要求越来越高，高精度CBN砂轮的应用也越来越广，在砂轮植砂过程中，如何在基体表层固结一层均匀的磨粒层仍然是个难点，砂粒直径的大小是否均匀直接影响了CBN砂轮的直径，从而影响机器零件的打磨精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种可自动筛选直径均匀的砂粒，植砂效果好，提高砂轮对机器零件打磨精度的高精度CBN砂轮植砂机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精度CBN砂轮植砂机，包括工作台，竖直设于所述工作台上的水槽和支架，所述支架上设有筛砂组件，所述水槽中设有搅拌组件，所述水槽底部一侧设有出料管，所述工作台下方设有旋转组件，所述旋转组件输出端驱动连接基体主轴，所述筛砂组件输出端设于所述水槽正上方，所述出料管出料口设于所述基体主轴正上方。

进一步，所述筛砂组件包括震动电机，所述震动电机输出端固定连接有震动筛。

进一步，所述震动筛包括震动架，所述震动架中可拆卸连接过滤筛，所述过滤筛上设有滤孔。

进一步，所述筛砂组件与所述支架之间通过硅胶垫软连接。

进一步，所述搅拌组件包括竖直设于所述水槽中的搅拌轴，所述搅拌轴的一端穿出所述水槽底部驱动连接搅拌电机，所述搅拌轴上设有多片搅拌叶片。

进一步，所述出料管中设有开关控制阀。

进一步，所述旋转组件包括旋转电机，所述旋转电机输出轴驱动连接所述基体主轴。

进一步，所述基体主轴下方设有回收槽。

本实用新型的有益效果是：

实际应用中，通过将砂粒放进筛砂组件进行筛选，细腻砂粒落入水槽中通过搅拌组件搅拌成均匀的CBN磨料流体，将基体穿在基体主轴上，通过出料管将CBN磨料流体导落到基体上，通过旋转组件使基体表面的CBN磨料流体更为均匀，筛砂组件筛选过的细砂更为均匀，提高砂轮对机器零件的打磨精度，植砂效果更好；本实用新型可自动筛选直径均匀的砂粒，植砂效果好，提高砂轮对机器零件的打磨精度。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是本实用新型中震动筛的结构示意图；

附图标记：工作台1；水槽2；支架3；筛砂组件4；震动电机41；震动筛42；震动架421；过滤筛422；滤孔423；搅拌组件5；搅拌轴51；搅拌电机52；搅拌叶片53；出料管6；开关控制阀61；旋转组件7；旋转电机71；基体主轴8；硅胶垫9；回收槽10。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种高精度CBN砂轮植砂机，包括工作台1，竖直设于所述工作台1上的水槽2和支架3，所述支架3上设有筛砂组件4，所述水槽2中设有搅拌组件5，所述水槽2底部一侧设有出料管6，所述工作台1下方设有旋转组件7，所述旋转组件7输出端驱动连接基体主轴8，所述筛砂组件4输出端设于所述水槽2正上方，所述出料管6出料口设于所述基体主轴8正上方。

实际应用中，通过将砂粒放进筛砂组件4进行筛选，筛砂组件4筛选过的细砂更为均匀，提高砂轮对机器零件的打磨精度；细腻砂粒落入水槽2中，通过搅拌组件5搅拌成均匀的CBN磨料流体，将基体穿在基体主轴8上，通过出料管6将CBN磨料流体导流，流落到基体上，通过旋转组件7驱动基体主轴8旋转，带动基体旋转，使基体表面的CBN磨料流体更为均匀，植砂效果更好；本实用新型可自动筛选直径均匀的砂粒，植砂效果好，提高砂轮对机器零件的打磨精度。

如图1和图2所示，所述筛砂组件4包括震动电机41，所述震动电机41输出端固定连接有震动筛42；本实施例中，通过震动电机41驱动震动筛42筛动，使震动筛42中小颗粒的细砂落入水槽2中，筛选过的细砂更为均匀，使成型砂轮的生产精度更高，也提高砂轮对机器零件的打磨精度。

如图1和图2所示，所述震动筛42包括震动架421，所述震动架421中可拆卸连接过滤筛422，所述过滤筛422上设有滤孔423；本实施例中，通过在震动架421上卡接过滤筛422，拆卸方便，当需要更细小的细砂时，可拆卸更换滤孔423更小的过滤筛422；通过大小均匀的滤孔423使细砂通过滤孔423进入水槽2进行搅拌，筛选过的细砂更为均匀，使成型砂轮的生产精度更高，也提高砂轮对机器零件的打磨精度。

如图1和图2所示，所述筛砂组件4与所述支架3之间通过硅胶垫9软连接；本实施例中，通过硅胶垫9软连接筛砂组件4和支架3，使筛砂组件4在筛砂过程中产生的震动不会影响基体上CBN磨料流体的停驻，植砂效果好。

如图1和图2所示，所述搅拌组件5包括竖直设于所述水槽2中的搅拌轴51，所述搅拌轴51的一端穿出所述水槽2底部驱动连接搅拌电机52，所述搅拌轴51上设有多片搅拌叶片53；本实施例中，细砂通过滤孔423进入水槽2后，搅拌电机52驱动搅拌轴51带动搅拌叶片53对细砂和混合物进行搅拌，搅拌更为均匀，植砂效果更好。

如图1和图2所示，所述出料管6中设有开关控制阀61；本实施例中，当筛砂组件4在进行筛砂时，开关控制阀61关闭，搅拌组件5搅拌完成后，打开开关控制阀61，搅拌好的CBN磨料流体从出料管6流出。

如图1和图2所示，所述旋转组件7包括旋转电机71，所述旋转电机71输出轴驱动连接所述基体主轴8；本实施例中，将基体穿在基体主轴8上，搅拌好的CBN磨料流体从出料管6流出时，旋转电机71驱动基体主轴8旋转，带动基体旋转，使基体表面的CBN磨料流体更为均匀，植砂效果更好。

如图1和图2所示，所述基体主轴8下方设有回收槽10；本实施例中，旋转电机71驱动基体主轴8旋转的过程中会有CBN磨料流体从基体上落下，通过回收槽10将落下的CBN磨料流体进行回收，既可重复利用。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

Claims (8)

1.一种高精度CBN砂轮植砂机，其特征在于：包括工作台(1)，竖直设于所述工作台(1)上的水槽(2)和支架(3)，所述支架(3)上设有筛砂组件(4)，所述水槽(2)中设有搅拌组件(5)，所述水槽(2)底部一侧设有出料管(6)，所述工作台(1)下方设有旋转组件(7)，所述旋转组件(7)输出端驱动连接基体主轴(8)，所述筛砂组件(4)输出端设于所述水槽(2)正上方，所述出料管(6)出料口设于所述基体主轴(8)正上方。

2.根据权利要求1所述的一种高精度CBN砂轮植砂机，其特征在于：所述筛砂组件(4)包括震动电机(41)，所述震动电机(41)输出端固定连接有震动筛(42)。

3.根据权利要求2所述的一种高精度CBN砂轮植砂机，其特征在于：所述震动筛(42)包括震动架(421)，所述震动架(421)中可拆卸连接过滤筛(422)，所述过滤筛(422)上设有滤孔(423)。

4.根据权利要求1所述的一种高精度CBN砂轮植砂机，其特征在于：所述筛砂组件(4)与所述支架(3)之间通过硅胶垫(9)软连接。

5.根据权利要求1所述的一种高精度CBN砂轮植砂机，其特征在于：所述搅拌组件(5)包括竖直设于所述水槽(2)中的搅拌轴(51)，所述搅拌轴(51)的一端穿出所述水槽(2)底部驱动连接搅拌电机(52)，所述搅拌轴(51)上设有多片搅拌叶片(53)。

6.根据权利要求1所述的一种高精度CBN砂轮植砂机，其特征在于：所述出料管(6)中设有开关控制阀(61)。

7.根据权利要求1所述的一种高精度CBN砂轮植砂机，其特征在于：所述旋转组件(7)包括旋转电机(71)，所述旋转电机(71)输出轴驱动连接所述基体主轴(8)。

8.根据权利要求1所述的一种高精度CBN砂轮植砂机，其特征在于：所述基体主轴(8)下方设有回收槽(10)。

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