CN212120112U - 一种化工机械领域的原料研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工机械领域的原料研磨设备,包括工作台,所述工作台固定连接有研磨室,所述研磨室对称设有进料漏斗,所述研磨室远离工作台的一端设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有研磨装置,所述研磨装置包括转动轴、研磨轮和磨石,所述转动轴和研磨轮之间设有导流板,所述磨石通过调节机构和研磨轮配合设置,所述研磨室设有限位件,所述工作台设有下料口。本实用新型结构简单,操作方便,通过设置活动调节的研磨装置,有效提高化工机械领域原料的研磨质量,在一定程度上根据实际需求更改装置对原料研磨的粒度大小,增加设备的资源利用,提高经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工机械技术领域,尤其涉及一种化工机械领域的原料研磨设备。
背景技术
研磨是指利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工。在化工加工过程经常需要对原料进行研磨处理,以便于原料之间可以更加充分的进行接触和反应。
现有技术中,化工机械领域的原料研磨设备在对原料进行研磨的过程中无法实现对原料的充分研磨,降低原料的研磨质量,同时研磨设备存在作业类型单一的不足,不能进行多种粒度大小的原料研磨,降低设备的资源利用,缩减经济效益。
为此,我们提出来一种化工机械领域的原料研磨设备解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中化工机械领域的原料研磨设备研磨不充分的问题,而提出的一种化工机械领域的原料研磨设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种化工机械领域的原料研磨设备,包括工作台,所述工作台固定连接有研磨室,所述研磨室对称设有进料漏斗,所述研磨室远离工作台的一端设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有研磨装置,所述研磨装置包括转动轴、研磨轮和磨石,所述转动轴和研磨轮之间设有导流板,所述磨石通过调节机构和研磨轮配合设置,所述研磨室设有限位件,所述工作台设有下料口。
优选地,所述研磨轮采用圆台形结构,所述磨石中间开有通孔,所述研磨轮的边缘和通孔配合设置。
优选地,所述磨石设有进料口和出料口,所述进料口位于进料漏斗下方,所述出料口螺纹连接有碎料筛筒。
优选地,所述导流板采用弧形的围板结构。
优选地,所述调节机构包括手轮、丝杠和滑动杆,所述手轮和丝杠固定连接,所述丝杠和磨石螺纹连接,所述滑动杆的一端和研磨室固定连接,所述滑动杆的另一端和工作台固定连接,所述磨石和滑动杆滑动连接。
优选地,所述限位件包括十字轮和螺纹杆,所述十字轮和螺纹杆固定连接,所述螺纹杆通过连接块和研磨室螺纹连接,所述磨石设有限位孔,所述螺纹杆和限位孔配合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过设置圆台形的研磨装置,有效避免传统研磨设备双辊研磨的局限性,提高设备工作过程中对原料的充分研磨,提高原料的研磨质量,以便于原料之间的充分接触,增加经济效益;
2、本实用新型通过设置活动调节的研磨装置,可以在一定程度上根据实际需求更改装置对原料研磨的粒度大小,增加设备的资源利用,提高经济效益;
3、本实用新型通过在磨石的出料口设置可拆卸的碎料筛筒,有效筛选掺杂在合格磨料中的原料颗粒,增加研磨装置磨料的合格率,提高磨料质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工机械领域的原料研磨设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种化工机械领域的原料研磨设备中研磨装置的结构示意图;
图3为图1中A处放大示意图。
图中:1工作台、2研磨室、3进料漏斗、4驱动电机、5研磨装置、51转动轴、52研磨轮、53磨石、531通孔、532进料口、533出料口、534碎料筛筒、535限位孔、6导流板、7调节机构、71手轮、72丝杠、73滑动杆、8限位件、81十字轮、82螺纹杆、9下料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种化工机械领域的原料研磨设备,包括工作台1,工作台1固定连接有研磨室2,研磨室2对称设有进料漏斗3,研磨室2远离工作台1的一端设有驱动电机4,驱动电机4的输出轴固定连接有研磨装置5。
进一步地,驱动电机4采用型号为HB860的步进电机。
进一步地,研磨装置5包括转动轴51、研磨轮52和磨石53,转动轴51和研磨轮52之间设有导流板6,值得一提的是,导流板6采用弧形的围板结构,便于加工原料进入研磨室2后通过研磨轮52和磨石53进行研磨工作。
进一步地,磨石53通过调节机构7和研磨轮52配合设置,需要注意的是,研磨轮52采用圆台形结构,磨石53中间开有通孔531,研磨轮52的边缘和通孔531配合设置,通孔531的形状同样为圆台形,而且通孔531的边缘和研磨轮52的边缘平行设置,保证装置的研磨效果。
具体的,调节机构7包括手轮71、丝杠72和滑动杆73,手轮71和丝杠72固定连接,丝杠72和磨石53螺纹连接,滑动杆73的一端和研磨室2固定连接,滑动杆73的另一端和工作台1固定连接,磨石53和滑动杆73滑动连接,便于操作人员通过调节机构7对磨石53进行高度调整,从而更改原料的研磨粒度。
进一步地,磨石53设有进料口532和出料口533,进料口532位于进料漏斗3下方,保证磨石53在进行调整的过程中不会影响到进料操作,出料口533螺纹连接有碎料筛筒534,便于筛选掺杂在合格磨料中的原料颗粒,增加研磨装置5磨料的合格率。
进一步地,研磨室2设有限位件8,需要说明的是,限位件8包括十字轮81和螺纹杆82,十字轮81和螺纹杆82固定连接,螺纹杆82通过连接块和研磨室2螺纹连接,磨石53设有限位孔535,螺纹杆82和限位孔535配合连接,便于操作人员对调整后的磨石53进行限位,保证磨石53在工作中过程中的稳固性。
进一步地,工作台1设有下料口9,下料口9为圆形通孔,位置处于碎料筛筒534的正下方,便于工作人员对合格的磨料进行收集。
现对本实用新型的操作原理做如下描述:
本实用新型使用时,启动电源,驱动电机4的输出轴带动转动轴51进行转动,转动轴51带动研磨轮52和导流板6进行转动,将需要研磨的化工原料通过进料漏斗3投放进研磨室2内,原料从进料漏斗3落入磨石53的进料口532,通过导流板6流入研磨轮52和磨石53间的缝隙,开始进行研磨工作,研磨结束后的磨料通过出料口533经过碎料筛筒534,合格的磨料直接通过下料口9然后进行收集,不合格的磨料被碎料筛筒534滞留,通过定期旋转下来进行清理,保证研磨质量,当需要对原料研磨的粒度大小进行改变时,旋转十字轮81,解除对磨石53的限位,转动手轮71通过丝杠72带动磨石53进行上下移动,磨石53和滑动杆73进行滑动,改变磨石53的上下位置,使得磨石53和研磨轮52之间的间隙大小发生改变,从而调节装置的研磨粒度,调节结束后,将十字轮81通过螺纹杆82和磨石53的限位孔535进行配合,再次对磨石53进行限位,完成研磨粒度的改变。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工机械领域的原料研磨设备,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)固定连接有研磨室(2),所述研磨室(2)对称设有进料漏斗(3),所述研磨室(2)远离工作台(1)的一端设有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴固定连接有研磨装置(5),所述研磨装置(5)包括转动轴(51)、研磨轮(52)和磨石(53),所述转动轴(51)和研磨轮(52)之间设有导流板(6),所述磨石(53)通过调节机构(7)和研磨轮(52)配合设置,所述研磨室(2)设有限位件(8),所述工作台(1)设有下料口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种化工机械领域的原料研磨设备,其特征在于,所述研磨轮(52)采用圆台形结构,所述磨石(53)中间开有通孔(531),所述研磨轮(52)的边缘和通孔(531)配合设置。
3.根据权利要求1所述的一种化工机械领域的原料研磨设备,其特征在于,所述磨石(53)设有进料口(532)和出料口(533),所述进料口(532)位于进料漏斗(3)下方,所述出料口(533)螺纹连接有碎料筛筒(534)。
4.根据权利要求1所述的一种化工机械领域的原料研磨设备,其特征在于,所述导流板(6)采用弧形的围板结构。
5.根据权利要求1所述的一种化工机械领域的原料研磨设备,其特征在于,所述调节机构(7)包括手轮(71)、丝杠(72)和滑动杆(73),所述手轮(71)和丝杠(72)固定连接,所述丝杠(72)和磨石(53)螺纹连接,所述滑动杆(73)的一端和研磨室(2)固定连接,所述滑动杆(73)的另一端和工作台(1)固定连接,所述磨石(53)和滑动杆(73)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种化工机械领域的原料研磨设备,其特征在于,所述限位件(8)包括十字轮(81)和螺纹杆(82),所述十字轮(81)和螺纹杆(82)固定连接,所述螺纹杆(82)通过连接块和研磨室(2)螺纹连接,所述磨石(53)设有限位孔(535),所述螺纹杆(82)和限位孔(535)配合连接。
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CN115090355A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-23 | 镇江市合一新能源材料科技有限公司 | 一种钯碳催化剂制备用原料筛选设备及其使用方法 |
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