CN212553312U - 一种蓝宝石晶片加工用快速脱片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓝宝石晶片加工用快速脱片装置，包括工作台，所述工作台的四个角下均固定设有支撑柱，所述工作台中开设有圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽中部开设有第一通孔，所述圆柱形凹槽底端固定设有第一加热盘，所述第一加热盘中部开设有与所述第一通孔相匹配的第二通孔，所述第一通孔内设有顶板，所述顶板上固定嵌设有温度传感器，所述顶板下设有顶出机构。有益效果：能够从蓝宝石陶瓷盘的两面同时进行加热，不仅加热速度快，而且能够使得蓝宝石陶瓷盘受热均匀，并且能够实时对蓝宝石陶瓷盘进行温度检测，从而能够在温度达到指定温度后第一时间停止对蓝宝石陶瓷盘加热进行脱片作业，以减少脱片过程中的耗时和耗能。

Description

一种蓝宝石晶片加工用快速脱片装置

技术领域

本实用新型涉及蓝宝石加工领域，具体来说，涉及一种蓝宝石晶片加工用快速脱片装置。

背景技术

蓝宝石因其硬度达到莫氏硬度9，在其加工工序中很重要的一点是贴片加工，也反应了蓝宝石晶片贴片是表面抛光加工的前置工序，一直是必须且不可以替代的重要工序之一。目前贴片的方法有很多种，主要采用光敏感胶水、蜡、其他高分子胶水等等。这些粘合剂的不论材料还是形态，作为蓝宝石衬底的贴片必须符合一个原则：可以贴片，可以拆卸。一般粘合剂的融化温度保持在100度以内，脱片作为一个不被技术看重的细小工序，往往是影响良率的决定因素。

脱片目前业界主要采用的是，首先对蓝宝石陶瓷盘(基板)进行加热至一定的温度，使得贴片的粘合剂产生化学反应或者融化现象，进而利用外力进行脱片。脱片过程中采用人为的旋转挪动，将所有蓝宝石晶片进行脱片，由于现有的脱片过程中无法得知蓝宝石陶瓷盘加热过程中的温度，因此难以第一时间停止加热对蓝宝石陶瓷盘进行脱片，从而会浪费一些不必要的时间，导致脱片效率较低，并且会增加加热丝的能耗，增加脱片成本，而且现有技术中只对蓝宝石陶瓷盘的单面进行加热，不仅导致蓝宝石陶瓷盘受热不均匀，而且加热效率低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓝宝石晶片加工用快速脱片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓝宝石晶片加工用快速脱片装置包括工作台，所述工作台的四个角下均固定设有支撑柱，所述工作台中开设有圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽中部开设有第一通孔，所述圆柱形凹槽底端固定设有第一加热盘，所述第一加热盘中部开设有与所述第一通孔相匹配的第二通孔，所述第一通孔内设有顶板，所述顶板上固定嵌设有温度传感器，所述顶板下设有顶出机构，所述第一加热盘上固定嵌设有若干第一加热丝，所述工作台一端上固定设有侧板，所述侧板上固定设有固定板，所述固定板远离所述侧板一端固定设有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆贯穿所述固定板且下端固定设有第二加热盘，所述第二加热盘下固定嵌设有若干第二加热丝，所述工作台下固定设有处理器，所述工作台正面固定设有显示屏和加热按钮，所述第一加热丝、所述第二加热丝、所述温度传感器、所述显示屏和所述加热按钮均与所述处理器电性连接。

进一步的，所述顶出机构包括安装板，所述安装板通过若干连接杆固定在所述工作台下，所述安装板上固定设有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆上固定设有圆板，所述圆板上固定设有轴承，所述轴承内固定设有转轴，所述转轴上端与所述顶板固定连接。

进一步的，所述支撑柱下固定设有防滑垫。

进一步的，所述第一液压缸的活塞杆下固定设有压力传感器，所述第二加热盘固定在所述压力传感器下，所述压力传感器与所述处理器电性连接。

进一步的，所述圆柱形凹槽内壁固定设有隔热层且所述第一加热盘固定在所述隔热层上。

进一步的，所述第一加热盘上表面开设有米字形容纳槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置工作台、支撑柱、圆柱形凹槽、第一通孔、第一加热盘、第二通孔、顶板、温度传感器、顶出机构、第一加热丝、侧板、固定板、第一液压缸、第二加热盘、第二加热丝、处理器、显示屏和加热按钮，能够从蓝宝石陶瓷盘的两面同时进行加热，不仅加热速度快，而且能够使得蓝宝石陶瓷盘受热均匀，并且能够实时对蓝宝石陶瓷盘进行温度检测，从而能够在温度达到指定温度后第一时间停止对蓝宝石陶瓷盘加热进行脱片作业，以减少脱片过程中的耗时和耗能。

(2)、本实用新型通过设置第二液压缸、圆板、轴承和转轴，能够利用第二液压缸的伸缩带动顶板上下运动完成蓝宝石陶瓷盘的顶出，并且能够方便对蓝宝石陶瓷盘进行转动，从而能够方便进行不同位置的脱片。

(3)、本实用新型通过设置防滑垫，能够增加支撑柱下端的防滑性能。

(4)、本实用新型通过设置压力传感器，能够利用压力传感器检测第二加热盘对蓝宝石陶瓷盘的压力大小，并将检测到的数据传送给处理器在显示屏上显示，从而能够防止压力过大对蓝宝石陶瓷盘造成损伤。

(5)、本实用新型通过设置隔热层，能够有效的减少蓝宝石陶瓷盘加热过程中的热量流失。

(6)、本实用新型通过设置米字形容纳槽，能够用于收纳第一加热盘表面的碎屑，以防止碎屑损坏蓝宝石陶瓷盘。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种蓝宝石晶片加工用快速脱片装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种蓝宝石晶片加工用快速脱片装置中第一加热盘的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种蓝宝石晶片加工用快速脱片装置中第二加热盘的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种蓝宝石晶片加工用快速脱片装置中顶出机构的结构示意图。

附图标记：

1、工作台；2、支撑柱；3、圆柱形凹槽；4、第一通孔；5、第一加热盘；6、第二通孔；7、顶板；8、温度传感器；9、第一加热丝；10、侧板；11、固定板；12、第一液压缸；13、第二加热盘；14、第二加热丝；15、处理器；16、显示屏；17、加热按钮；18、安装板；19、第二液压缸；20、圆板；21、轴承；22、转轴；23、压力传感器；24、隔热层；25、米字形容纳槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种蓝宝石晶片加工用快速脱片装置，包括工作台1，所述工作台1的四个角下均固定设有支撑柱2，所述工作台1中开设有圆柱形凹槽3，所述圆柱形凹槽3中部开设有第一通孔4，所述圆柱形凹槽3底端固定设有第一加热盘5，所述第一加热盘5中部开设有与所述第一通孔4相匹配的第二通孔6，所述第一通孔4内设有顶板7，所述顶板7上固定嵌设有温度传感器8，所述顶板7下设有顶出机构，所述第一加热盘5上固定嵌设有若干第一加热丝9，所述工作台1一端上固定设有侧板10，所述侧板10上固定设有固定板11，所述固定板11远离所述侧板10一端固定设有第一液压缸12，所述第一液压缸12的活塞杆贯穿所述固定板11且下端固定设有第二加热盘13，所述第二加热盘13下固定嵌设有若干第二加热丝14，所述工作台1下固定设有处理器15，所述工作台1正面固定设有显示屏16和加热按钮17，所述第一加热丝9、所述第二加热丝14、所述温度传感器8、所述显示屏16和所述加热按钮17均与所述处理器15电性连接。

通过本实用新型的上述方案，能够从蓝宝石陶瓷盘的两面同时进行加热，不仅加热速度快，而且能够使得蓝宝石陶瓷盘受热均匀，并且能够实时对蓝宝石陶瓷盘进行温度检测，从而能够在温度达到指定温度后第一时间停止对蓝宝石陶瓷盘加热进行脱片作业，以减少脱片过程中的耗时和耗能。

实施例二：

请参阅图1和4，对于顶出机构来说，所述顶出机构包括安装板18，所述安装板18通过若干连接杆固定在所述工作台1下，所述安装板18上固定设有第二液压缸19，所述第二液压缸19的活塞杆上固定设有圆板20，所述圆板20上固定设有轴承21，所述轴承21内固定设有转轴22，所述转轴22上端与所述顶板7固定连接；对于支撑柱2来说，所述支撑柱2下固定设有防滑垫。

通过本实用新型的上述方案，能够利用第二液压缸19的伸缩带动顶板7上下运动完成蓝宝石陶瓷盘的顶出，并且能够方便对蓝宝石陶瓷盘进行转动，从而能够方便进行不同位置的脱片，防滑垫能够增加支撑柱2下端的防滑性能。

实施例三：

请参阅图1和2，对于第一液压缸12来说，所述第一液压缸12的活塞杆下固定设有压力传感器23，所述第二加热盘13固定在所述压力传感器23下，所述压力传感器23与所述处理器15电性连接；对于圆柱形凹槽3来说，所述圆柱形凹槽3内壁固定设有隔热层24且所述第一加热盘5固定在所述隔热层24上；对于第一加热盘5来说，所述第一加热盘5上表面开设有米字形容纳槽25。

通过本实用新型的上述方案，能够利用压力传感器23检测第二加热盘13对蓝宝石陶瓷盘的压力大小，并将检测到的数据传送给处理器15在显示屏16上显示，从而能够防止压力过大对蓝宝石陶瓷盘造成损伤，隔热层24能够有效的减少蓝宝石陶瓷盘加热过程中的热量流失，米字形容纳槽25能够用于收纳第一加热盘5表面的碎屑，以防止碎屑损坏蓝宝石陶瓷盘。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将蓝宝石陶瓷盘放置在圆柱形凹槽3内，然后控制第一液压缸12伸长将第二加热盘13贴合在蓝宝石陶瓷盘上，然后按下加热按钮17，让第一加热丝9和第二加热丝14工作，能够从蓝宝石陶瓷盘的两面同时进行加热，不仅加热速度快，而且能够使得蓝宝石陶瓷盘受热均匀，并且能够通过温度传感器8实时对蓝宝石陶瓷盘进行温度检测，并将检测到的数据传送给处理器15在显示屏16上显示，从而能够在温度达到指定温度后，第一时间再次按下加热按钮17关闭第一加热丝9和第二加热丝14，停止对蓝宝石陶瓷盘加热，然后控制第二液压缸19伸出将蓝宝石陶瓷盘顶出圆柱形凹槽3即可进行脱片作业，以减少脱片过程中的耗时和耗能，并且设置有轴承21和转轴22能够方便对蓝宝石陶瓷盘进行转动，从而能够方便进行不同位置的脱片，防滑垫能够增加支撑柱2下端的防滑性能，利用压力传感器23能够检测第二加热盘13对蓝宝石陶瓷盘的压力大小，并将检测到的数据传送给处理器15在显示屏16上显示，从而能够防止压力过大对蓝宝石陶瓷盘造成损伤，隔热层24能够有效的减少蓝宝石陶瓷盘加热过程中的热量流失，米字形容纳槽25能够用于收纳第一加热盘5表面的碎屑，以防止碎屑损坏蓝宝石陶瓷盘。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种蓝宝石晶片加工用快速脱片装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的四个角下均固定设有支撑柱(2)，所述工作台(1)中开设有圆柱形凹槽(3)，所述圆柱形凹槽(3)中部开设有第一通孔(4)，所述圆柱形凹槽(3)底端固定设有第一加热盘(5)，所述第一加热盘(5)中部开设有与所述第一通孔(4)相匹配的第二通孔(6)，所述第一通孔(4)内设有顶板(7)，所述顶板(7)上固定嵌设有温度传感器(8)，所述顶板(7)下设有顶出机构，所述第一加热盘(5)上固定嵌设有若干第一加热丝(9)，所述工作台(1)一端上固定设有侧板(10)，所述侧板(10)上固定设有固定板(11)，所述固定板(11)远离所述侧板(10)一端固定设有第一液压缸(12)，所述第一液压缸(12)的活塞杆贯穿所述固定板(11)且下端固定设有第二加热盘(13)，所述第二加热盘(13)下固定嵌设有若干第二加热丝(14)，所述工作台(1)下固定设有处理器(15)，所述工作台(1)正面固定设有显示屏(16)和加热按钮(17)，所述第一加热丝(9)、所述第二加热丝(14)、所述温度传感器(8)、所述显示屏(16)和所述加热按钮(17)均与所述处理器(15)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种蓝宝石晶片加工用快速脱片装置，其特征在于，所述顶出机构包括安装板(18)，所述安装板(18)通过若干连接杆固定在所述工作台(1)下，所述安装板(18)上固定设有第二液压缸(19)，所述第二液压缸(19)的活塞杆上固定设有圆板(20)，所述圆板(20)上固定设有轴承(21)，所述轴承(21)内固定设有转轴(22)，所述转轴(22)上端与所述顶板(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种蓝宝石晶片加工用快速脱片装置，其特征在于，所述支撑柱(2)下固定设有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种蓝宝石晶片加工用快速脱片装置，其特征在于，所述第一液压缸(12)的活塞杆下固定设有压力传感器(23)，所述第二加热盘(13)固定在所述压力传感器(23)下，所述压力传感器(23)与所述处理器(15)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种蓝宝石晶片加工用快速脱片装置，其特征在于，所述圆柱形凹槽(3)内壁固定设有隔热层(24)且所述第一加热盘(5)固定在所述隔热层(24)上。

6.根据权利要求1所述的一种蓝宝石晶片加工用快速脱片装置，其特征在于，所述第一加热盘(5)上表面开设有米字形容纳槽(25)。

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