CN212553147U - 一种用于加工耐高温抗刮伤铝单板的拉丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝单板技术领域，具体为一种用于加工耐高温抗刮伤铝单板的拉丝装置，包括主体、夹板和下活动板，其特征在于：所述主体顶部右侧一体成型有顶板，所述顶板下端焊接有驱动电机，所述驱动电机前端连接有拉丝辊，所述下活动板上端焊接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上端滑动连接有上活动板。本实用新型通过转动螺杆带动轴承内轴转动，并使轴承外轴推动活动板对应铝单板进行夹持，并通过第一电动滑轨壳带动夹板进行横向移动，通过第二滑轨可带动夹板进行竖向移动，增加固定结构，有效地避免拉丝辊对铝板进行拉丝导致铝板被打飞的情况，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种用于加工耐高温抗刮伤铝单板的拉丝装置

技术领域

本实用新型涉及铝单板技术领域，具体为一种用于加工耐高温抗刮伤铝单板的拉丝装置。

背景技术

铝板拉丝使得铝板表面打磨出象丝状的纹理，增加了铝板表面的纹路，而手部的触碰却摸不出来，可有增加模板表面的耐磨度。

现有专利(公告号为CN209466049U)及一种用于加工耐高温抗刮伤铝单板的拉丝装置，此专利解决目前的拉丝装置通常采用人工上料-拉丝-人工下料-下一块板材人工上料，以上步骤循环操作，这样导致拉丝过程中人工需要等待时间，人工上料和下料费时费事，大大降低了生产效率，但是拉丝辊和转动盘上的铝板进行打磨，但是其无固定机构容易出现铝板被打飞的情况。

因此我们提出一种用于加工耐高温抗刮伤铝单板的拉丝装置，增加固定结构，避免拉丝辊对铝板进行拉丝导致铝板被打飞的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工耐高温抗刮伤铝单板的拉丝装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工耐高温抗刮伤铝单板的拉丝装置，包括主体、夹板和下活动板，其特征在于：所述主体顶部右侧一体成型有顶板，所述顶板下端焊接有驱动电机，所述驱动电机前端连接有拉丝辊，所述下活动板上端焊接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上端滑动连接有上活动板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下活动板上端焊接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上端滑动连接有上活动板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下活动板上端焊接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上端滑动连接有上活动板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹板位于拉丝辊下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的用于加工耐高温抗刮伤铝单板的拉丝装置，通过夹板设置，通过转动螺杆带动轴承内轴转动，并使轴承外轴推动活动板对应铝单板进行夹持，并通过第一电动滑轨壳带动夹板进行横向移动，通过第二滑轨可带动夹板进行竖向移动，增加固定结构，有效地避免拉丝辊对铝板进行拉丝导致铝板被打飞的情况。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型用于加工耐高温抗刮伤铝单板的拉丝装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型用于加工耐高温抗刮伤铝单板的拉丝装置的夹板结构示意图。

图中：1、主体；2、驱动电机；3、顶板；4、拉丝辊；5、第一电动滑轨；6、上活动板；7、第二电动滑轨；8、下活动板；9、夹板；10、活动板；11、轴承；12、螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工耐高温抗刮伤铝单板的拉丝装置，包括主体1、夹板9和下活动板8，所述主体1顶部右侧一体成型有顶板3，所述顶板3下端焊接有驱动电机2，所述驱动电机2前端连接有拉丝辊4，所述夹板9位于拉丝辊4下方，所述夹板9右端贯穿并转动有螺杆12，所述螺杆12左端焊接于轴承11内轴，所述轴承11外轴左端焊接于活动板10右侧。

本实施例中请参阅图1和图2通过转动螺杆12带动轴承11内轴转动，并使轴承11外轴推动活动板10对应铝单板进行夹持，并通过第一电动滑轨5壳带动夹板9进行横向移动，通过第二滑轨7可带动夹板9进行竖向移动，增加固定结构，有效地避免拉丝辊对铝板进行拉丝导致铝板被打飞的情况。

其中，所述下活动板8上端焊接有第二电动滑轨7，所述第二电动滑轨7上端滑动连接有上活动板6。

本实施例中请参阅图1通过通过第二滑轨7可带动夹板9进行竖向移动。

其中，所述上活动板6上端焊接有第一电动滑轨5，所述第一电动滑轨5上端滑动连接有夹板9。

本实施例中请参阅图1通过第一电动滑轨5壳带动夹板9进行横向移动。

其中，所述夹板9位于拉丝辊4下方。

本实施例中请参阅图1通过夹板9位于拉丝辊4下方，通过开关启动驱动电机2带动拉丝辊4转动，对夹板9上铝单板进行拉丝。

需要说明的是，本实用新型为一种用于加工耐高温抗刮伤铝单板的拉丝装置，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时通过开关启动驱动电机2带动拉丝辊4转动，对夹板9上铝单板进行拉丝，通过转动螺杆12带动轴承11内轴转动，并使轴承11外轴推动活动板10对应铝单板进行夹持，并通过第一电动滑轨5壳带动夹板9进行横向移动，通过第二滑轨7可带动夹板9进行竖向移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种用于加工耐高温抗刮伤铝单板的拉丝装置，包括主体(1)、夹板(9)和下活动板(8)，其特征在于：所述主体(1)顶部右侧一体成型有顶板(3)，所述顶板(3)下端焊接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)前端连接有拉丝辊(4)，所述夹板(9)右端贯穿并转动有螺杆(12)，所述螺杆(12)左端焊接于轴承(11)内轴，所述轴承(11)外轴左端焊接于活动板(10)右侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工耐高温抗刮伤铝单板的拉丝装置，其特征在于：所述下活动板(8)上端焊接有第二电动滑轨(7)，所述第二电动滑轨(7)上端滑动连接有上活动板(6)。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工耐高温抗刮伤铝单板的拉丝装置，其特征在于：所述上活动板(6)上端焊接有第一电动滑轨(5)，所述第一电动滑轨(5)上端滑动连接有夹板(9)。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工耐高温抗刮伤铝单板的拉丝装置，其特征在于：所述夹板(9)位于拉丝辊(4)下方。

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