CN210146210U - 一种铝矿石采选用洗矿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝矿石采选用洗矿机，其结构包括槽体、第一电机、转动座、螺旋叶、电源线、板槽、固定挡板、升降机构、控制器和轴座，通过设置了升降机构于槽体顶部前端，接着启动第二电机进行工作，第二电机带动第一转动轴上的蜗杆进行转动，蜗杆外侧底部与蜗轮外侧顶部进行啮合，然后蜗轮带动第二转动轴上的转动辊在支撑座上进行转动，转动辊转动使得吊绳带动固定挡板进行升降，达到了能对出料口根据所需出料量进行开口调节，操作方便，提高洗矿效率的有益效果。

Description

一种铝矿石采选用洗矿机

技术领域

本实用新型涉及洗矿机设备技术领域，具体涉及一种铝矿石采选用洗矿机。

背景技术

洗矿机是黑色和有色冶金矿山，钢铁，冶金，化工，建材用来洗净矿石的大型设备，分为螺旋洗矿机和圆筒洗矿机两大类，洗矿是除去矿石中粘土质物料的过程，广泛运用于磷矿，铁矿的洗矿脱泥行业中，设置于破碎，重选，磁选和浮选作业之前，消除矿泥对这些作业的影响和危害，提高作业效率，获得良好的选别指标，铝矿石主要有一水硬铝石，一水软铝石和三水铝石，都是炼铝的矿石，铝矿石采选时也需使用洗矿机进行洗净，但是现有技术出料口不能进行升降，活动性差，出料量小，工作效率低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种铝矿石采选用洗矿机，以解决出料口不能进行升降，活动性差，出料量小，工作效率低的问题，达到了能对出料口根据所需出料量进行开口调节，操作方便，提高洗矿效率的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种铝矿石采选用洗矿机，包括槽体、第一电机、转动座、螺旋叶、电源线、板槽、固定挡板、升降机构、控制器和轴座，所述槽体后端面中部设置有第一电机，

所述槽体内部后端设置有转动座，并且第一电机前端中部通过输出轴与转动座进行转动连接，所述转动座前端中部与螺旋叶后端中部进行插接，所述槽体左端底部与电源线相连接，所述槽体前端面内中部设置有板槽，所述板槽内侧与固定挡板外径表面进行滑动连接，所述槽体顶部前端设置有升降机构，所述槽体右端面上端设置有控制器，所述螺旋叶左端与轴座内中部进行转动连接，所述升降机构由支撑架、第二电机、第一转动轴、蜗杆、蜗轮、第二转动轴、转动辊、吊绳和支撑座组成，所述支撑架右端面上端设置有第二电机，所述支撑架内侧上端设置有第一转动轴，并且第二电机左端中部通过输出轴与第一转动轴右端进行转动连接，所述第一转动轴外侧中部与蜗杆内中部进行插接，所述蜗杆外侧底部与蜗轮外侧顶部进行啮合，所述蜗轮内中部与第二转动轴外侧进行插接，所述第二转动轴外侧前端与转动辊内中部进行插接，所述转动辊外径表面设置有吊绳，所述第二转动轴外侧后端与支撑座上端内中部进行转动连接，所述支撑架底端面与槽体顶部前端进行螺栓连接，并且吊绳底端面与固定挡板顶端中部进行固定连接，所述第一电机、电源线和第二电机均与控制器进行电连接，所述控制器设置有两个端口分别与第一电机和第二电机进行电连接。

进一步的，所述电机外表面焊接有散热片，并且散热片设置有两片以上，且散热片之间的距离为1CM。

进一步的，所述蜗杆内径尺寸大于蜗轮外径尺寸6MM。

进一步的，所述吊绳最大伸缩高度为50CM。

进一步的，所述第二转动轴外侧前端设置有固定件，并且固定件设置有两个呈相对分布。

进一步的，所述支撑座内中部设置有转动孔，并且转动孔内径尺寸大于第二转动轴外径尺寸5MM。

进一步的，所述转动辊表面呈光滑状。

进一步的，所述第一电机采用型号为CRS-7812。

进一步的，所述支撑架采用不锈钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有技术出料口不能进行升降，活动性差，出料量小，工作效率低的问题，通过设置了升降机构于槽体顶部前端，接着启动第二电机进行工作，第二电机带动第一转动轴上的蜗杆进行转动，蜗杆外侧底部与蜗轮外侧顶部进行啮合，然后蜗轮带动第二转动轴上的转动辊在支撑座上进行转动，转动辊转动使得吊绳带动固定挡板进行升降，达到了能对出料口根据所需出料量进行开口调节，操作方便，提高洗矿效率的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型槽体内部的结构示意图；

图3为本实用新型升降机构的结构示意图；

图4为本实用新型升降机构背部的结构示意图；

图5为本实用新型A区局部的结构示意图；

图中：槽体-1、第一电机-2、转动座-3、螺旋叶-4、电源线-5、板槽-6、固定挡板-7、升降机构-8、控制器-9、轴座-10、支撑架-81、第二电机-82、第一转动轴-83、蜗杆-84、蜗轮-85、第二转动轴-86、转动辊-87、吊绳-88、支撑座-89。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种铝矿石采选用洗矿机：包括槽体1、第一电机2、转动座3、螺旋叶4、电源线5、板槽6、固定挡板7、升降机构8、控制器9和轴座10，槽体1后端面中部设置有第一电机2，槽体1内部后端设置有转动座3，并且第一电机2前端中部通过输出轴与转动座3进行转动连接，转动座3前端中部与螺旋叶4后端中部进行插接，槽体1左端底部与电源线5相连接，槽体1前端面内中部设置有板槽6，板槽6内侧与固定挡板7外径表面进行滑动连接，槽体1顶部前端设置有升降机构8，槽体1右端面上端设置有控制器9，螺旋叶4左端与轴座10内中部进行转动连接，升降机构8由支撑架81、第二电机82、第一转动轴83、蜗杆84、蜗轮85、第二转动轴86、转动辊87、吊绳88和支撑座89组成，支撑架81右端面上端设置有第二电机82，支撑架81内侧上端设置有第一转动轴83，并且第二电机82左端中部通过输出轴与第一转动轴83右端进行转动连接，第一转动轴83外侧中部与蜗杆84内中部进行插接，蜗杆84外侧底部与蜗轮85外侧顶部进行啮合，蜗轮85内中部与第二转动轴86外侧进行插接，第二转动轴86外侧前端与转动辊87内中部进行插接，转动辊87外径表面设置有吊绳88，第二转动轴86外侧后端与支撑座89上端内中部进行转动连接，支撑架81底端面与槽体1顶部前端进行螺栓连接，并且吊绳88底端面与固定挡板7顶端中部进行固定连接，第一电机2、电源线5和第二电机82均与控制器9进行电连接，控制器9设置有两个端口分别与第一电机2和第二电机82进行电连接。

其中，所述电机82外表面焊接有散热片，并且散热片设置有两片以上，且散热片之间的距离为1CM，有利于运行时进行散热。

其中，所述蜗杆84内径尺寸大于蜗轮85外径尺寸6MM，保证进行正常啮合。

其中，所述吊绳88最大伸缩高度为50CM，便于对固定挡板进行升降。

其中，所述第二转动轴86外侧前端设置有固定件，并且固定件设置有两个呈相对分布，有利于对转动辊87进行固定。

其中，所述支撑座89内中部设置有转动孔，并且转动孔内径尺寸大于第二转动轴86外径尺寸5MM，保证第二转动轴86在支撑座89内进行正常转动。

其中，所述转动辊87表面呈光滑状，便于吊绳88进行缠绕。

其中，所述第一电机2采用型号为CRS-7812，效率高，寿命长，散热性好，响应速度快。

其中，所述支撑架81采用不锈钢

根据上表所示；本实用新型支撑架81采用不锈钢，可以达到不易变形，成本低，性价比高效果。

本专利所述的：第一电机2俗称"马达"是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电路中用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源；蜗轮85和蜗杆84机构常用来传递两交错轴之间的运动和动力，蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆又与螺杆形状相似。

工作原理：先将铝矿石采选用洗矿机放置于合适的位置，根据所需的角度将槽体1安装于合适的位置，将电源线5与外界电源相连接，能为设备提供所需的电能，接着按压控制器9上的控制按钮启动第一电机2进行过着，第一电机2通过输出轴在动螺旋叶4在转动座3上进行转动，然后将采选的铝矿石倾倒入槽体1后端，通过螺旋叶4对铝矿石进行螺旋搅拌和擦洗达到矿石与泥分离的目的，除去矿石中粘土质物料，去除完毕的矿石通过槽体1前端进行排出，槽体1顶部前端设置了升降机构8，接着按压控制器9上的控制按钮启动第二电机82进行工作，第二电机82带动第一转动轴83上的蜗杆84进行转动，蜗杆84外侧底部与蜗轮85外侧顶部进行啮合，然后蜗轮85带动第二转动轴86上的转动辊87在支撑座89上进行转动，转动辊87转动使得吊绳88进行升降，吊绳88最大伸缩高度为50CM，便于对固定挡板进行升降，吊绳88带动固定挡板7在板槽6内进行滑动升降，达到了能对出料口根据所需出料量进行开口调节，操作方便，提高洗矿效率的有益效果，解决了现有技术出料口不能进行升降，活动性差，出料量小，工作效率低的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种铝矿石采选用洗矿机，包括槽体(1)、第一电机(2)、转动座(3)、螺旋叶(4)、电源线(5)、板槽(6)、固定挡板(7)、控制器(9)和轴座(10)，所述槽体(1)后端面中部设置有第一电机(2)，所述槽体(1)内部后端设置有转动座(3)，并且第一电机(2)前端中部通过输出轴与转动座(3)进行转动连接，所述转动座(3)前端中部与螺旋叶(4)后端中部进行插接，所述槽体(1)左端底部与电源线(5)相连接，所述槽体(1)前端面内中部设置有板槽(6)，所述板槽(6)内侧与固定挡板(7)外径表面进行滑动连接，所述槽体(1)顶部前端设置有升降机构(8)，所述槽体(1)右端面上端设置有控制器(9)，所述螺旋叶(4)左端与轴座(10)内中部进行转动连接；

其特征在于：还包括升降机构(8)，所述升降机构(8)由支撑架(81)、第二电机(82)、第一转动轴(83)、蜗杆(84)、蜗轮(85)、第二转动轴(86)、转动辊(87)、吊绳(88)和支撑座(89)组成，所述支撑架(81)右端面上端设置有第二电机(82)，所述支撑架(81)内侧上端设置有第一转动轴(83)，并且第二电机(82)左端中部通过输出轴与第一转动轴(83)右端进行转动连接，所述第一转动轴(83)外侧中部与蜗杆(84)内中部进行插接，所述蜗杆(84)外侧底部与蜗轮(85)外侧顶部进行啮合，所述蜗轮(85)内中部与第二转动轴(86)外侧进行插接，所述第二转动轴(86)外侧前端与转动辊(87)内中部进行插接，所述转动辊(87)外径表面设置有吊绳(88)，所述第二转动轴(86)外侧后端与支撑座(89)上端内中部进行转动连接，所述支撑架(81)底端面与槽体(1)顶部前端进行螺栓连接，并且吊绳(88)底端面与固定挡板(7)顶端中部进行固定连接，所述第一电机(2)、电源线(5)和第二电机(82)均与控制器(9)进行电连接，所述控制器(9)设置有两个端口分别与第一电机(2)和第二电机(82)进行电连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝矿石采选用洗矿机，其特征在于：所述电机(82)外表面焊接有散热片，并且散热片设置有两片以上，且散热片之间的距离为1CM。

3.根据权利要求1所述的一种铝矿石采选用洗矿机，其特征在于：所述蜗杆(84)内径尺寸大于蜗轮(85)外径尺寸6MM。

4.根据权利要求1所述的一种铝矿石采选用洗矿机，其特征在于：所述吊绳(88)最大伸缩高度为50CM。

5.根据权利要求1所述的一种铝矿石采选用洗矿机，其特征在于：所述第二转动轴(86)外侧前端设置有固定件，并且固定件设置有两个呈相对分布。

6.根据权利要求1所述的一种铝矿石采选用洗矿机，其特征在于：所述支撑座(89)内中部设置有转动孔，并且转动孔内径尺寸大于第二转动轴(86)外径尺寸5MM。

7.根据权利要求1所述的一种铝矿石采选用洗矿机，其特征在于：所述转动辊(87)表面呈光滑状。

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