CN211230895U - 一种转炉吹炼用转炉送风装置 - Google Patents

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石龙祥
陈延进
罗仁昆
郜春辉
邹伟华
温斌清
黄松柏
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Abstract

本实用新型公开了一种转炉吹炼用转炉送风装置,包括动力箱和固定箱,所述动力箱下端通过支架固定安装在载板上,且动力箱内部固定安装有电机装置,轴杆的左端通过轴承固定在动力箱内,且轴杆上安装有主动齿轮,同时轴杆的右端穿过扇叶与固定块固定连接,并且固定块通过限位杆安装在送风箱内部;送风箱右端与导风箱固定连接,且导风箱的右端设置在连通箱内部;载板下端通过减震垫与底座固定连接;所述固定箱左端与连通箱固定连接,且连通箱内部开设有滑槽。该转炉吹炼用转炉送风装置,具有通过改变挡板对四组出风孔的遮挡面积,来改变固定箱的出风量,结构简单,便于实现的特点。

Description

一种转炉吹炼用转炉送风装置
技术领域
本实用新型涉及转炉设备科技技术领域,具体为一种转炉吹炼用转炉送风装置。
背景技术
在对紫金铜的加工处理中,通常是使用转炉吹炼工艺,目前,随着转炉吹炼技术的发展,对转炉送风装置的要求也越来越多;现有技术的转炉送风装置,多采用风扇结构,多存在送风效率较低,风量无法进行有效的控制,影响紫金铜的正常加工作业。
为了解决目前市场上所存在的缺点,急需改善转炉送风装置的技术。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的转炉送风装置,多采用风扇结构,多存在送风效率较低,风量无法进行有效的控制,影响紫金铜的正常加工作业的缺陷,提供一种转炉吹炼用转炉送风装置。所述齿条、挡板、传动齿轮和电机装置具有通过改变挡板对四组出风孔的遮挡面积,来改变固定箱的出风量,结构简单,便于实现的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种转炉吹炼用转炉送风装置,包括动力箱和固定箱,所述动力箱下端通过支架固定安装在载板上,且动力箱内部固定安装有电机装置,轴杆的左端通过轴承固定在动力箱内,且轴杆上安装有主动齿轮,同时轴杆的右端穿过扇叶与固定块固定连接,并且固定块通过限位杆安装在送风箱内部;送风箱右端与导风箱固定连接,且导风箱的右端设置在连通箱内部;载板下端通过减震垫与底座固定连接;
所述固定箱左端与连通箱固定连接,且连通箱内部开设有滑槽,同时固定箱内部安装有传动齿轮;挡板设置在固定箱内部,且挡板上固定连接有齿条,同时固定箱右端固定连接有出风孔。
优选的,所述电机装置的转子通过联轴器与蜗杆固定连接,且蜗杆与主动齿轮的尺寸相适配,同时蜗杆与主动齿轮相啮合。
优选的,所述送风箱左侧与动力箱固定连接,且送风箱的左侧壁上均匀开设有进风口。
优选的,所述限位杆沿着固定块的周向位置设置为三组,且相邻两组限位杆之间的角度为120°。
优选的,所述导风箱是由金属材质做成的梯形结构,且送风箱通过导风箱、连通箱与固定箱相连通。
优选的,所述传动齿轮的杆体右端通过轴承安装在固定箱内部,且传动齿轮的左端通过轴承穿过固定箱与电机装置的转子固定连接,固定箱的右端均匀开设有四组出风孔。
优选的,所述传动齿轮与齿条的尺寸相适配,且传动齿轮与齿条相啮合。
优选的,所述挡板两端固定连接有滑块,且滑块与滑槽的尺寸相适配,同时挡板通过两端的滑块安装在滑槽内部,滑块与滑槽的剖面为T形设置,并且挡板为升降结构;电机装置的转子带动传动齿轮转动,传动齿轮通过齿条带动挡板向上移动,通过改变挡板对四组出风孔的遮挡面积,来改变固定箱的出风量,结构简单,便于实现。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.载板与底座至今通过减震垫进行连接,减震垫对装置进行减震作业,减少装置产生的噪音;
2.挡板在进行升降运动的时候,通过两侧的滑块滑接在滑槽内部,对挡板进行限位和导向的作用,保证挡板在工作时候的稳定性;
3.通过改变挡板对四组出风孔的遮挡面积,来改变固定箱的出风量,结构简单,便于实现。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图;
图2为本实用新型结构前视图;
图3为本实用新型结构后视图;
图4为本实用新型结构固定箱示意图;
图5为本实用新型结构固定箱俯视图;
图6为本实用新型固定箱结构示意图。
图中标号:1、动力箱;2、蜗杆;3、主动齿轮;4、电机装置;5、轴杆;6、送风箱;7、扇叶;8、限位杆;9、导风箱;10、连通箱;11、固定箱;12、传动齿轮;13、挡板;14、齿条;15、出风孔;16、载板;17、固定块;18、减震垫;19、底座;20、滑块;21、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种转炉吹炼用转炉送风装置,包括动力箱1和固定箱11,动力箱1下端通过支架固定安装在载板16上,且动力箱1内部固定安装有电机装置4,电机装置4的转子通过联轴器与蜗杆2固定连接,且蜗杆2与主动齿轮3的尺寸相适配,同时蜗杆2与主动齿轮3相啮合;轴杆5的左端通过轴承固定在动力箱1内,且轴杆5上安装有主动齿轮3,同时轴杆5的右端穿过扇叶7与固定块17固定连接,并且固定块17通过限位杆8安装在送风箱6内部;限位杆8沿着固定块17的周向位置设置为三组,且相邻两组限位杆8之间的角度为120°;送风箱6右端与导风箱9固定连接,且导风箱9的右端设置在连通箱10内部;载板16下端通过减震垫18与底座19固定连接;送风箱6左侧与动力箱1固定连接,且送风箱6的左侧壁上均匀开设有进风口;导风箱9是由金属材质做成的梯形结构,且送风箱6通过导风箱9、连通箱10与固定箱11相连通;固定箱11左端与连通箱10固定连接,且连通箱10内部开设有滑槽21,同时固定箱11内部安装有传动齿轮12;传动齿轮12的杆体右端通过轴承安装在固定箱11内部,且传动齿轮12的左端通过轴承穿过固定箱11与电机装置4的转子固定连接,固定箱11的右端均匀开设有四组出风孔15;挡板13两端固定连接有滑块20,且滑块20与滑槽21的尺寸相适配,同时挡板13通过两端的滑块20安装在滑槽21内部,滑块20与滑槽21的剖面为T形设置,并且挡板13为升降结构;挡板13设置在固定箱11内部,且挡板13上固定连接有齿条14,同时固定箱11右端固定连接有出风孔15;传动齿轮12与齿条14的尺寸相适配,且传动齿轮12与齿条14相啮合;
如图1和图4-6所示:电机装置4的转子带动传动齿轮12转动,传动齿轮12通过齿条14带动挡板13向上移动,通过改变挡板13对四组出风孔15的遮挡面积,来改变固定箱11的出风量,结构简单,便于实现;电机装置4的型号为90ST-M02430;
如图1所示:载板16与底座19至今通过减震垫18进行连接,减震垫18对装置进行减震作业,减少装置产生的噪音;同时挡板13在进行升降运动的时候,通过两侧的滑块20滑接在滑槽21内部,对挡板13进行限位和导向的作用,保证挡板13在工作时候的稳定性。
在使用该转炉吹炼用转炉送风装置时,将电机装置4的电源开关打开,电机装置4的转子通过蜗杆2带动主动齿轮3转动,主动齿轮3通过轴杆5带动扇叶7转动,扇叶7产生的风通过导风箱9吹入到连通箱10的内部,导风箱9左端通过螺栓与送风箱6密封连接,同时导风箱9右端与连通箱10无缝焊接,同时电机装置4的转子带动传动齿轮12进行转动,传动齿轮12带动齿条14向上移动,随之挡板13向上移动,使得挡板13不再对出风孔15进行阻挡作业,使得固定箱11内部的风从出风孔15中吹出来,对转炉进行送风作业;这就是该转炉吹炼用转炉送风装置工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种转炉吹炼用转炉送风装置,包括动力箱(1)和固定箱(11),其特征在于:所述动力箱(1)下端通过支架固定安装在载板(16)上,且动力箱(1)内部固定安装有电机装置(4),轴杆(5)的左端通过轴承固定在动力箱(1)内,且轴杆(5)上安装有主动齿轮(3),同时轴杆(5)的右端穿过扇叶(7)与固定块(17)固定连接,并且固定块(17)通过限位杆(8)安装在送风箱(6)内部;送风箱(6)右端与导风箱(9)固定连接,且导风箱(9)的右端设置在连通箱(10)内部;载板(16)下端通过减震垫(18)与底座(19)固定连接;
所述固定箱(11)左端与连通箱(10)固定连接,且连通箱(10)内部开设有滑槽(21),同时固定箱(11)内部安装有传动齿轮(12);挡板(13)设置在固定箱(11)内部,且挡板(13)上固定连接有齿条(14),同时固定箱(11)右端固定连接有出风孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种转炉吹炼用转炉送风装置,其特征在于:所述电机装置(4)的转子通过联轴器与蜗杆(2)固定连接,且蜗杆(2)与主动齿轮(3)的尺寸相适配,同时蜗杆(2)与主动齿轮(3)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种转炉吹炼用转炉送风装置,其特征在于:所述送风箱(6)左侧与动力箱(1)固定连接,且送风箱(6)的左侧壁上均匀开设有进风口。
4.根据权利要求1所述的一种转炉吹炼用转炉送风装置,其特征在于:所述限位杆(8)沿着固定块(17)的周向位置设置为三组,且相邻两组限位杆(8)之间的角度为120°。
5.根据权利要求1所述的一种转炉吹炼用转炉送风装置,其特征在于:所述导风箱(9)是由金属材质做成的梯形结构,且送风箱(6)通过导风箱(9)、连通箱(10)与固定箱(11)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种转炉吹炼用转炉送风装置,其特征在于:所述传动齿轮(12)的杆体右端通过轴承安装在固定箱(11)内部,且传动齿轮(12)的左端通过轴承穿过固定箱(11)与电机装置(4)的转子固定连接,固定箱(11)的右端均匀开设有四组出风孔(15)。
7.根据权利要求1所述的一种转炉吹炼用转炉送风装置,其特征在于:所述传动齿轮(12)与齿条(14)的尺寸相适配,且传动齿轮(12)与齿条(14)相啮合。
8.根据权利要求1所述的一种转炉吹炼用转炉送风装置,其特征在于:所述挡板(13)两端固定连接有滑块(20),且滑块(20)与滑槽(21)的尺寸相适配,同时挡板(13)通过两端的滑块(20)安装在滑槽(21)内部,滑块(20)与滑槽(21)的剖面为T形设置,并且挡板(13)为升降结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113339303A (zh) * 2021-06-30 2021-09-03 福建力得电气有限公司 一种具有减震功能的干式变压器用横流式冷却风机

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