CN212552553U - 一种间距调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种汽车散热器生产设备，旨在提供一种间距调节装置，包括底座与设置于底座上的伸缩限位机构；所述伸缩限位机构包括并排设置于底座上的若干铰链件与插针；所述铰链件包括呈X型铰接的两根活动杆，且相邻两个铰链件之间，两根互不平行的活动杆的端部相互铰接，使铰链件组合形成可伸缩的折叠结构；所述插针分别设置于各个铰链件上的对应位置，且相互之间平行设置。利用相互铰接的若干铰链件构成可伸缩的折叠结构，而插针分别设置于各个铰链件上，则当伸缩限位机构朝一侧展开时，会带动各个插针同步展开，且相邻两根插针之间的距离均相等，从而实现调节插针间距的效果，操作简单、方便。

Description

一种间距调节装置

技术领域

本实用新型涉及一种汽车散热器生产设备，旨在提供一种间距调节装置。

背景技术

在散热器的装配过程中，散热片布好后下一步要往相邻的两个散热片之间插入翅片，若是相邻两个散热片之间的间距太小，则翅片难以插入，操作困难；而若是间距太大，则翅片与散热片之间空隙过大，结构不够稳定。

目前，现有技术中授权公告号为CN205342358U的中国专利文件公开了一种双气缸散热芯落料装置，包括支架，支架上设置有叠放散热片的落料槽，支架的下方设置有安装板，安装板上通过对接块固定有若干插针，在生产过程中支架沿插针排布方向运动，而落料槽内的散热片在运动过程中依次落入两两插针形成的间隙中，从而实现散热片的排布。

上述专利中的散热片之间的间距若是需要调整，则必须要对插针进行调整，而插针之间的间距调整可以通过更换对接块实现，但是每一个插针均对应一个对接块，则需要对所有的对接块均进行更换，并需要大量不同尺寸的对接块，不仅操作麻烦，而且成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种间距调节装置，具有便于调节插针之间的间距的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种间距调节装置，包括底座与设置于底座上的伸缩限位机构；所述伸缩限位机构包括并排设置于底座上的若干铰链件与插针；所述铰链件包括呈X型铰接的两根活动杆，且相邻两个铰链件之间，两根互不平行的活动杆的端部相互铰接，使铰链件组合形成可伸缩的折叠结构；所述插针分别设置于各个铰链件上的对应位置，且相互之间平行设置。

通过采用上述技术方案，利用相互铰接的若干铰链件构成可伸缩的折叠结构，而插针分别设置于各个铰链件上，则当伸缩限位机构朝一侧展开时，会带动各个插针同步展开，且相邻两根插针之间的距离均相等，从而实现调节插针间距的效果，操作简单、方便。

本实用新型进一步设置为：所述活动杆的端部设置有转动孔；相邻且互不平行的两根活动杆沿转动孔的轴心线上下叠放；所述插针均穿设于位于铰链件同一侧的转动孔内。

通过采用上述技术方案，两个活动杆之间利用插针作为铰接轴实现铰接，节约成本，且拆装更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述底座上沿插针的排布方向设置有限位槽，所述限位槽的宽度等于插针的直径；所述插针的底端延伸至限位槽内并能够沿其长度方向滑动。

通过采用上述技术方案，利用限位槽对插针进行限位，使其只能沿限位槽的长度方向展开，避免在对插针进行间距调节后还需作出位置调整。

本实用新型进一步设置为：所述活动杆上相对于插针另一端的转动孔内转动连接有调节杆，所述底座上于插针和调节杆之间可拆卸连接有沿铰链件排布方向延伸的限距条。

通过采用上述技术方案，由于插针受到限位槽的限制，当铰链件展开时活动杆的另一端会朝插针方向收拢，因此利用限距条限制调节杆朝插针方向的位移，即可对伸缩限位机构的最大伸展距离进行限制；且限距条能够拆卸更换或是改变其位置，从而对限制范围进行调整。

本实用新型进一步设置为：所述限位槽内设置有下定位块，所述下定位块上设置有与插针底端配合的下定位孔。

通过采用上述技术方案，使位于一侧端部的插针底部嵌入下定位孔中，利用下定位孔对这一端进行限位，从而只需拉动伸缩限位机构的另一端即可将其展开，实现插针的间距调节，操作更加简单。

本实用新型进一步设置为：所述下定位块的上方设置有上定位块，所述上定位块上设置有与插针配合的上定位孔；所述上定位块位于铰链件的上方。

通过采用上述技术方案，利用上定位块与下定位块同时对插针上铰链件的上下两侧进行限位，从而增强插针的稳定性，避免插针在铰链件的拉动下发生一端歪斜的情况。

本实用新型进一步设置为：距离下定位块最远的插针上设置有与驱动装置连接的联动杆；所述联动杆连接于插针上位于上定位块与下定位块之间的位置处。

通过采用上述技术方案，利用电机或气缸驱动联动杆运动，联动杆再带动伸缩限位机构展开或收缩，从而实现自动化控制插针的间距调节。

本实用新型进一步设置为：所述铰链件沿插针的长度方向设置有至少两组，所述插针依次穿过各组铰链件上的转动孔。

通过采用上述技术方案，利用两组以上的铰链件保证插针在运动过程中的稳定性，避免插针发生偏斜。

本实用新型进一步设置为：所述插针的上端设置有呈半球状的引导块。

通过采用上述技术方案，由于活动杆在伸缩限位机构展开过程中发生偏转，则插针在活动杆的带动下可能沿自身轴心线发生转动，而利用半球状的引导块能够在插针转动后依然对散热片起到引导的作用。

本实用新型进一步设置为：所述底座上设置有安装槽，所述伸缩限位机构设置于安装槽内；所述安装槽的上端设置有挡板，所述挡板与安装槽的侧壁之间形成供插针运动的通道。

通过采用上述技术方案，利用挡板对铰链件安装槽内的铰链件进行保护，防止异物落入安装槽内对伸缩限位机构的运动造成影响。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1、利用相互铰接的若干铰链件构成可伸缩的折叠结构，而插针分别设置于各个铰链件上，则当伸缩限位机构朝一侧展开时，会带动各个插针同步展开，且相邻两根插针之间的距离均相等，从而实现调节插针间距的效果，操作简单、方便；

2、由于插针受到限位槽的限制，当铰链件展开时活动杆的另一端会朝插针方向收拢，因此利用限距条限制调节杆朝插针方向的位移，即可对伸缩限位机构的最大伸展距离进行限制；且限距条能够拆卸更换或是改变其位置，从而对限制范围进行调整。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的伸缩限位机构的安装示意图；

图3是本实用新型的铰链件与销轴的爆炸结构示意图；

图4是本实用新型的联动杆、伸缩限位机构、上定位块与下定位块的爆炸结构示意图；

图5是本实用新型的限距条与底座的爆炸结构示意图。

附图标记：1、底座；11、安装槽；12、限位槽；13、下定位块；131、下定位孔；14、上定位块；141、上定位孔；15、限距条；2、伸缩限位机构；21、铰链件；211、活动杆；2111、转动孔；212、销轴；22、插针；221、引导块；23、调节槽；231、调节杆；3、联动杆；4、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种间距调节装置，如图1所示，包括设置于散热器装配设备上的两组底座1以及安装于对应底座1上的伸缩限位机构2，两组底座1与伸缩限位机构2相对设置于散热器装配设备上，分别对落下的散热片两端进行限位，使其间隔且均匀地排布（附图中只展示出其中一组底座1与伸缩限位机构2）。

如图2、图3所示，底座1上沿散热片的排布方向开设有安装槽11，伸缩限位机构2包括沿散热片的排布方向并排设置于安装槽11内的若干铰链件21与插针22。其中，铰链件21由通过销轴212呈X型铰接的两根活动杆211构成，活动杆211的两端均开设有转动孔2111；而相邻两个铰链件21之间，两根互不平行的活动杆211沿转动孔2111的轴心线上下叠放，且两端重叠的转动孔2111内分别穿设插针22与调节杆231作为铰接轴，从而实现相邻两个铰链件21之间的铰接，使得所有铰链件21组合形成可伸缩的折叠结构。当伸缩限位机构2沿安装槽11朝一侧展开时，会带动各个插针22同步展开，且相邻两根插针22之间的距离均相等，从而实现调节插针22间距的效果，操作简单、方便。

如图2所示，由于活动杆211在伸缩限位机构2展开过程中发生偏转，则插针22在活动杆211的带动下可能沿自身轴心线发生转动，因此于插针22的顶端设置呈半球状的引导块221，使得插针22在转动后依然能够对散热片起到引导下落的作用。

如图4、图5所示，安装槽11内靠近插针22的一侧底部沿安装槽11的长度方向开设有一道限位槽12，限位槽12的宽度等于插针22的直径，插针22的底端延伸至限位槽12内并随着伸缩限位机构2的展开而沿限位槽12的长度方向进行滑动，避免在对插针22进行间距调节后还需作出位置调整。

而插针22受到限位槽12的限制，当铰链件21展开时活动杆211另一端的调节杆231会朝插针22方向收拢；因此于安装槽11内远离插针22的一侧底部沿安装槽11的长度方向开设一道调节槽23，使调节杆231的下端延伸至调节槽23内，利用调节槽23限制调节杆231朝插针22方向的最大位移，从而对伸缩限位机构2的最大伸展距离进行限制。且调节槽23内于插针22和调节杆231之间通过螺栓可拆卸连接有沿调节槽23长度方向延伸的限距条15，通过改变限距条15的位置或是拆卸更换不同宽度的限距条15，进一步对调节杆231朝插针22方向的位移范围进行调整。

如图4、图5所示，限位槽12的一端底部通过螺栓固定连接有呈L型的下定位块13，下定位块13底部的台阶朝向伸缩限位机构2，并于其上端面开设有与插针22底端配合的下定位孔131；下定位块13的顶端则通过螺栓可拆卸连接有上定位块14，上定位块14上开设有向下贯穿并与下定位孔131同轴心线的上定位孔141。在安装伸缩限位机构2时，将靠近下定位块13一侧的第一根插针22底部嵌入下定位孔131中进行限位，再将上定位块14通过上定位孔141从上至下套设在插针22上，并与下定位块13固定连接，实现对伸缩限位机构2的展开基点的定位，从而只需拉动伸缩限位机构2的另一端即可将其展开，实现插针22的间距调节；且上定位块14与下定位块13同时对插针22上铰链件21的上下两侧进行限位，从而增强插针22的稳定性，避免插针22在铰链件21的拉动下发生一端歪斜的情况。

如图3、图4所示，铰链件21沿插针22的长度方向设置有三组，插针22与调节杆231依次穿过三组铰链件21上的转动孔2111，利用多组铰链件21保证插针22在运动过程中的稳定性，避免插针22发生偏斜。

如图4、图5所示，距离下定位块13最远的插针22上铰接有与驱动装置连接的联动杆3，联动杆3的端部铰接于插针22上的两组铰链件21之间，驱动装置可以是由伺服电机驱动的丝杆滑块机构（图中未示出），滑块与联动杆3固定连接，从而利用伺服电机精准地驱动联动杆3沿安装槽11的长度方向运动，而联动杆3再带动伸缩限位机构2展开或收缩，从而实现自动化控制插针22的间距调节。

如图1、图2所示，安装槽11的上端通过螺栓可拆卸连接有挡板4，挡板4与安装槽11的侧壁之间形成供插针22运动的通道；利用挡板4对铰链件21安装槽11内的铰链件21进行保护，防止异物落入安装槽11内对伸缩限位机构2的运动造成影响。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种间距调节装置，其特征在于：包括底座(1)与设置于底座(1)上的伸缩限位机构(2)；所述伸缩限位机构(2)包括并排设置于底座(1)上的若干铰链件(21)与插针(22)；所述铰链件(21)包括呈X型铰接的两根活动杆(211)，且相邻两个铰链件(21)之间，两根互不平行的活动杆(211)的端部相互铰接，使铰链件(21)组合形成可伸缩的折叠结构；所述插针(22)分别设置于各个铰链件(21)上的对应位置，且相互之间平行设置。

2.根据权利要求1所述的间距调节装置，其特征在于：所述活动杆(211)的端部设置有转动孔(2111)；相邻且互不平行的两根活动杆(211)沿转动孔(2111)的轴心线上下叠放；所述插针(22)均穿设于位于铰链件(21)同一侧的转动孔(2111)内。

3.根据权利要求2所述的间距调节装置，其特征在于：所述底座(1)上沿插针(22)的排布方向设置有限位槽(12)，所述限位槽(12)的宽度等于插针(22)的直径；所述插针(22)的底端延伸至限位槽(12)内并能够沿其长度方向滑动。

4.根据权利要求3所述的间距调节装置，其特征在于：所述活动杆(211)上相对于插针(22)另一端的转动孔(2111)内转动连接有调节杆(23)，所述底座(1)上于插针(22)和调节杆(23)之间可拆卸连接有沿铰链件(21)排布方向延伸的限距条(15)。

5.根据权利要求3所述的间距调节装置，其特征在于：所述限位槽(12)内设置有下定位块(13)，所述下定位块(13)上设置有与插针(22)底端配合的下定位孔(131)。

6.根据权利要求5所述的间距调节装置，其特征在于：所述下定位块(13)的上方设置有上定位块(14)，所述上定位块(14)上设置有与插针(22)配合的上定位孔(141)；所述上定位块(14)位于铰链件(21)的上方。

7.根据权利要求6所述的间距调节装置，其特征在于：距离下定位块(13)最远的插针(22)上设置有与驱动装置连接的联动杆(3)；所述联动杆(3)连接于插针(22)上位于上定位块(14)与下定位块(13)之间的位置处。

8.根据权利要求2所述的间距调节装置，其特征在于：所述铰链件(21)沿插针(22)的长度方向设置有至少两组，所述插针(22)依次穿过各组铰链件(21)上的转动孔(2111)。

9.根据权利要求1所述的间距调节装置，其特征在于：所述插针(22)的上端设置有呈半球状的引导块(221)。

10.根据权利要求2所述的间距调节装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有安装槽(11)，所述伸缩限位机构(2)设置于安装槽(11)内；所述安装槽(11)的上端设置有挡板(4)，所述挡板(4)与安装槽(11)的侧壁之间形成供插针(22)运动的通道。

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