CN212551310U - 一种料带精准对贴载带的双层模具结构 - Google Patents
一种料带精准对贴载带的双层模具结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212551310U CN212551310U CN201921995601.5U CN201921995601U CN212551310U CN 212551310 U CN212551310 U CN 212551310U CN 201921995601 U CN201921995601 U CN 201921995601U CN 212551310 U CN212551310 U CN 212551310U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- punch
- plate
- bearing plate
- double
- sub
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 8
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 5
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 5
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000000109 continuous material Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种料带精准对贴载带的双层模具结构，所述模具结构包括：上模板，所述上模板设置有浮动式的第一冲头；下模板，所述下模板包括在上的第一承冲板和在下的第二承冲板，所述第一承冲板上设置有与所述第一冲头相配合的第一通孔；第一输料线，所述第一输料线在所述第一承冲板上传送第一料带；以及第二输料线，所述第二输料线在所述第二承冲板上传送第二料带；其中，所述第一冲头在最大冲程位置处与所述第二承冲板位置干涉。本实用新型对大规模无法用刀模模切加工的且需转贴成料带，成为后工序自动送料的物料一类产品非常适合。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压模具领域，具体涉及一种料带精准对贴载带的双层模具结构。
背景技术
传统的刀模进行模切无法组成连续料带的一类产品，需要用普通的冲模冲压后变成单独一片物料，后续还需要人工用工装或机械手臂等自动化装置进行转贴，需多次定位，相对位置精度一致性差，效率低，不良品高，设备投入高，后工序无法高效稳定的生产，报废高，产品单价高。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种料带精准对贴载带的双层模具结构，本实用新型的部分实施例能使得在料带冲切后所产生的产品需附着于载带上，后工序由自动机进行加工生产；可理解为进入模具内有两层料带，上层为正常冲切物料，下层为载带，不做冲切。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种料带精准对贴载带的双层模具结构，所述模具结构包括：上模板，所述上模板设置有浮动式的第一冲头；下模板，所述下模板包括在上的第一承冲板和在下的第二承冲板，所述第一承冲板上设置有与所述第一冲头相配合的第一通孔；第一输料线，所述第一输料线在所述第一承冲板上传送第一料带；以及
第二输料线，所述第二输料线在所述第二承冲板上传送第二料带；其中，所述第一冲头在最大冲程位置处与所述第二承冲板位置干涉。
优选地，所述上模板内设置有用来容置所述第一冲头的容置孔，所述容置孔内设置有弹簧，所述弹簧与所述第一冲头连接。
优选地，所述模具结构包括：感应器，所述感应器朝向所述第一料带、第二料带和第一冲头，所述感应器与所述第一输料线、第二输料线信号连接。
优选地，所述模具结构包括与所述第二输料线连动的收料架。
优选地，所述第一输料线与所述第二输料线的输送方向垂直。
优选地，所述第一输料线与所述第二输料线的输送方向一致。
优选地，所述上模板上连接有靠近模具边缘的第二冲头、位于模具中部的第三冲头，所述第二冲头、第三冲头在最大冲程位置处与所述第一承冲板位置干涉。
优选地，所述第二承冲板包括在上的第一子板和在下的第二子板，所述第二子板和第一子板中联合设置自第二承冲板的侧壁斜向第二承冲板的上表面延伸的用来输送第二料带的输料通道，所述第一子板的上部设置斜向侧壁用来引导废料的斜槽，所述斜槽与所述第二冲头对应，所述第一子板的上部设置凹槽，所述凹槽与所述第三冲头对应，所述凹槽一侧设置有废料吹飞装置，所述第一承冲板上设置有与所述第二冲头、第三冲头对应的第二通孔、第三通孔，所述第一子板上的斜槽、凹槽分别与第二通孔、第三通孔相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：将物料经模具冲切后，精准的落在载带上形成能为后工序自动化生产的物料；用模具加工精度和拉料机的精度保证物料在载带上的位置精度；避免人工和机器在转贴中多次定位的误差。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实施例提供一种料带精准对贴载带的双层模具结构，模具结构包括：上模板，上模板设置有浮动式的第一冲头1；下模板，下模板包括在上的第一承冲板2和在下的第二承冲板3，第一承冲板2 上设置有与第一冲头1相配合的第一通孔；第一输料线4，第一输料线4 在第一承冲板2上传送第一料带5；以及第二输料线6，第二输料线6 在第二承冲板3上传送第二料带7；其中，第一冲头1在最大冲程位置处与第二承冲板3位置干涉。第二料带为载带，第一料带为冲切料带，载带的一面具有一定粘性且该面朝向上方。第一输料线、第二输料线的一端采用放料轮架，另一端采用拉料机，中间采用滚轮等结构绷住输送料带。
上模板内设置有用来容置第一冲头1的容置孔，容置孔内设置有弹簧11，弹簧11与第一冲头1连接。上模板还包括有压板，用来压住料带后冲切。弹簧的设置保证了第一冲头与冲头安装板之间的距离在 0.05mm以上。
模具结构包括：感应器，感应器朝向第一料带5、第二料带7和第一冲头1，感应器与第一输料线4、第二输料线6信号连接。
模具结构包括与第二输料线6连动的收料架8。
第一输料线4与第二输料线6的输送方向垂直。
在另一实施例中，第一输料线4与第二输料线6的输送方向一致。
上模板上连接有靠近模具边缘的第二冲头9、位于模具中部的第三冲头10，第二冲头9、第三冲头10在最大冲程位置处与第一承冲板2 位置干涉。第二冲头9、第三冲头10将第一料带所需形状冲出；也可无此部分冲切工位。
第二承冲板3包括在上的第一子板31和在下的第二子板32，第二子板32和第一子板31中联合设置自第二承冲板3的侧壁斜向第二承冲板3的上表面延伸的用来输送第二料带7的输料通道33，第一子板31 的上部设置斜向侧壁用来引导废料的斜槽311，斜槽311与第二冲头9 对应，第一子板31的上部设置凹槽312，凹槽312与第三冲头10对应，凹槽312一侧设置有废料吹飞装置，第一承冲板2上设置有与第二冲头 9、第三冲头10对应的第二通孔、第三通孔，第一子板31上的斜槽311、凹槽312分别与第二通孔、第三通孔相连通。通过如上结构的排屑设置，使得第二料带不会受到第一料带废料的影响。
对大规模用刀模模切加工的且需转贴成料带，成为后工序自动送料的物料一类产品非常适合(如液晶面板组件中和各种石墨片、钢片组成的散热组件)。
尽管上述实施例已对本实用新型作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本实用新型的精神以及范围之内基于本实用新型公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本实用新型的精神以及范围之内。
Claims (8)
1.一种料带精准对贴载带的双层模具结构，其特征在于，所述模具结构包括：
上模板，所述上模板设置有浮动式的第一冲头(1)；
下模板，所述下模板包括在上的第一承冲板(2)和在下的第二承冲板(3)，所述第一承冲板(2)上设置有与所述第一冲头(1)相配合的第一通孔；
第一输料线(4)，所述第一输料线(4)在所述第一承冲板(2)上传送第一料带(5)；以及
第二输料线(6)，所述第二输料线(6)在所述第二承冲板(3)上传送第二料带(7)；
其中，所述第一冲头(1)在最大冲程位置处与所述第二承冲板(3)位置干涉。
2.根据权利要求1所述的料带精准对贴载带的双层模具结构，其特征在于，所述上模板内设置有用来容置所述第一冲头(1)的容置孔，所述容置孔内设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)与所述第一冲头(1)连接。
3.根据权利要求1所述的料带精准对贴载带的双层模具结构，其特征在于，所述模具结构包括：
感应器，所述感应器朝向所述第一料带(5)、第二料带(7)和第一冲头(1)，所述感应器与所述第一输料线(4)、第二输料线(6)信号连接。
4.根据权利要求1所述的料带精准对贴载带的双层模具结构，其特征在于，所述模具结构包括与所述第二输料线(6)连动的收料架(8)。
5.根据权利要求1所述的料带精准对贴载带的双层模具结构，其特征在于，所述第一输料线(4)与所述第二输料线(6)的输送方向垂直。
6.根据权利要求1所述的料带精准对贴载带的双层模具结构，其特征在于，所述第一输料线(4)与所述第二输料线(6)的输送方向一致。
7.根据权利要求6中所述的料带精准对贴载带的双层模具结构，其特征在于，所述上模板上连接有靠近模具边缘的第二冲头(9)、位于模具中部的第三冲头(10)，所述第二冲头(9)、第三冲头(10)在最大冲程位置处与所述第一承冲板(2)位置干涉。
8.根据权利要求7所述的料带精准对贴载带的双层模具结构，其特征在于，所述第二承冲板(3)包括在上的第一子板(31)和在下的第二子板(32)，所述第二子板(32)和第一子板(31)中联合设置自第二承冲板(3)的侧壁斜向第二承冲板(3)的上表面延伸的用来输送第二料带(7)的输料通道(33)，所述第一子板(31)的上部设置斜向侧壁用来引导废料的斜槽(311)，所述斜槽(311)与所述第二冲头(9)对应，所述第一子板(31)的上部设置凹槽(312)，所述凹槽(312)与所述第三冲头(10)对应，所述凹槽(312)一侧设置有废料吹飞装置，所述第一承冲板(2)上设置有与所述第二冲头(9)、第三冲头(10)对应的第二通孔、第三通孔，所述第一子板(31)上的斜槽(311)、凹槽(312)分别与第二通孔、第三通孔相连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921995601.5U CN212551310U (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 一种料带精准对贴载带的双层模具结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921995601.5U CN212551310U (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 一种料带精准对贴载带的双层模具结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212551310U true CN212551310U (zh) | 2021-02-19 |
Family
ID=74618691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921995601.5U Expired - Fee Related CN212551310U (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 一种料带精准对贴载带的双层模具结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212551310U (zh) |
-
2019
- 2019-11-19 CN CN201921995601.5U patent/CN212551310U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209124686U (zh) | 一种多品种物料落料用级进冲压模具 | |
| CN203170877U (zh) | 一种匙坯冲压设备 | |
| CN209953641U (zh) | 一种生产精密通讯组件外壳的五金冲压模具 | |
| CN111623016B (zh) | 一种高功率石墨膜包边、压边裁切一体化模具及设备 | |
| CN103286200A (zh) | 一种制动蹄弯板连续模及使用该连续模加工制动蹄弯板的方法 | |
| CN212551310U (zh) | 一种料带精准对贴载带的双层模具结构 | |
| WO2018112677A1 (zh) | 一种感温片冲压设备 | |
| CN204843271U (zh) | 一种单张纸激光模切机 | |
| CN207827516U (zh) | 一种胶带裁切模组 | |
| CN211941196U (zh) | 一种全自动冲切铭板产品生产线 | |
| CN207887700U (zh) | 一种壳体件的连续落料模具 | |
| CN104403595B (zh) | 一种用于smt料带接驳的贴胶带及其加工方法 | |
| CN209851073U (zh) | 载带用冲孔装置 | |
| CN207057387U (zh) | 一种二次冲孔钣金冲压模具 | |
| CN214625097U (zh) | 上环装置 | |
| CN111545645A (zh) | 一种冲裁铆接一次成型的冲压模具 | |
| CN207997369U (zh) | 一种批量冲切带有4ff卡槽的sim卡卡基的冲卡机 | |
| CN218744323U (zh) | 一种新型热熔胶冲贴用模具 | |
| CN109834752A (zh) | 载带用冲孔装置及其加工方法 | |
| CN112207172A (zh) | 钢片对贴背胶连续冲压方法 | |
| CN213856632U (zh) | 连续模具 | |
| CN214493441U (zh) | 载带包装机 | |
| CN210558464U (zh) | 一种连续模散热片贴合胶带治具 | |
| CN220497463U (zh) | 一种双料带冲压装置 | |
| CN211679710U (zh) | 具有送料机构的钢带冲床装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210219 |