CN212550635U - 一种辊压机擦拭清粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辊压机擦拭清粉装置,属于辊压机相关设备技术领域。它包括擦拭刀以及集料槽,所述擦拭刀端部设有尖端,集料槽包括第一侧面、第二侧面以及槽底,所述槽底分别与第一侧面以及第二侧面相接,所述第一侧面与擦拭刀相接。能够实现对辊子实现高效率的擦拭工作。
Description
技术领域
本实用新型属于辊压机相关设备技术领域,更具体地说,涉及一种辊压机擦拭清粉装置。
背景技术
由于全球能源危机的出现,节能和环保新能源汽车应运而生,随着圆柱型锂电池在新能源汽车领域的普遍应用,圆柱型锂离子电池的质量问题和安全问题得到不断的重视。极片在圆柱型锂离子电池中是极为重要的部分,在极片的制造过程中,需要把活性物质,粘结剂和导电剂等混合制备成浆料,然后涂敷在铜或铝集流体两面,经干燥后去除溶剂形成极片,极片颗粒涂层经过压实致密化,再裁切或分条。在锂离子电池生产中,涂布机烘干后的正负极片需要在辊压机上进行辊压操作,调变辊压机压力和辊缝大小来控制材料的压实密度和材料厚度,使其符合要求并具有一致性。然而在辊压过程中,正负极材料(特别是石墨负极由于颗粒硬度小,易产生塑性形变)容易黏附到辊面上形成大小不一的颗粒物,这些颗粒物会在辊压过程中对极片进行额外挤压,使得极片在过辊之后产生不同程度的压痕,甚至可能轧穿极片,大大减小了极片的合格率。为了减小颗粒物对整个辊压过程的影响,需要对辊压机的辊子表面进行清理。对于辊压机辊子表面的清理,一般采用人工或简单的机械设备的方式,但人工的方式,耗费人力,一般的机械处理方式很难进行连续性的擦拭和收粉处理。
中国专利申请号为:201820315259.9,公告日为:2019.01.22的“一种辊压机的清粉装置”,其包括用于辊压电极片的上辊和下辊、以及刮刀机构,上辊与下辊的一侧均设有清粉装置,清粉装置包括固定架一和擦拭面上可拆卸固定有擦拭布的除粉基体,除粉基体的两端通过转轴转动连接在固定架一上,固定架一上还设有能够驱动除粉基体绕转轴向上摆动使除粉基体的擦拭面与对应上辊或下辊贴靠的驱动件一。清粉装置通过驱动件一使擦拭面与对应上辊或下辊贴靠,达到除粉效果,等擦拭到一定状态后,更换擦拭布,继续擦拭;不断的更换擦拭布,延长辊子的清理时间。
中国专利申请号为:201920450834.0,公告日为:2020.01.14的“一种辊压机在线擦辊装置”,其用于清洁辊压机的压辊表面,安装架位于所述压辊沿轴向上的一端,刮料机构位于压辊的一侧且靠近压辊一侧设有向压辊表面伸出的刮刀,收尘盒位于刮刀下方,刮料机构、喷淋机构、刷辊机构、吸液机构、吹气机构在压辊转动的方向上依次布置。在辊压机工作的同时,对压辊表面依次进行刮料、喷淋清洗液、刷辊、吸除清洗液、吹气处理;但整个过程过于复杂,喷淋清洗液的方式会延长辊子的清理时间。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有辊压机辊子表面粉料清理效率低的问题,本实用新型提供一种辊压机擦拭清粉装置,能够高效率的清除辊子上的物料。
2、技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
本实用新型的一种辊压机擦拭清粉装置,包括擦拭刀以及集料槽,所述擦拭刀端部设有尖端,集料槽包括第一侧面、第二侧面以及槽底,所述槽底分别与第一侧面以及第二侧面相接,所述第一侧面与擦拭刀相接。
作为本实用新型的进一步实施的技术方案,所述擦拭刀尖端倾角为30°-60°。
作为本实用新型的进一步实施的技术方案,所述擦拭刀尖端材质为硅胶或橡胶。
作为本实用新型的进一步实施的技术方案,所述擦拭刀上设置有通孔。
作为本实用新型的进一步实施的技术方案,所述第一侧面以及第二侧面与槽底之间的夹角为钝角。
作为本实用新型的进一步实施的技术方案,所述集料槽的槽底上设置有进料口。
作为本实用新型的进一步实施的技术方案,还包括导料管以及集料箱,所述导料管一端与集料槽槽底的进料口相接,另一端与集料箱相接。
作为本实用新型的进一步实施的技术方案,还包括固定架,所述导料管以及集料箱与固定架衔接固定。
3、有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型的一种辊压机擦拭清粉装置,在对辊压机的辊子表面进行清理的过程中,擦拭刀用于将辊子表面的颗粒物擦拭掉,集料槽将擦拭刀擦拭的物料进行收集,第一侧面用于承接擦拭刀擦拭的物料,使其滚入槽底,第二侧面对动能过大的物料进行阻碍,使得物料落入槽底;
(2)本实用新型的一种辊压机擦拭清粉装置,擦拭刀的尖端倾角便于物料顺着倾角落入集料槽,倾角过小,擦拭刀尖端强度较差,容易翘起,倾角过大,物料容易脱离集料槽;
(3)本实用新型的一种辊压机擦拭清粉装置,辊子上的物料一般为极片上浆料脱落物,整体的清除难度不大,但使用刚性擦拭刀,在确保贴合辊子表面时,容易与辊子之间贴合过紧,对辊子表面造成刚性破坏,尖端使用硅胶或橡胶等材料,擦拭刀与辊子之间贴合过紧也不会对辊子表面造成损伤,同时清除效果不受影响。
(4)本实用新型的一种辊压机擦拭清粉装置,擦拭刀与辊子之间贴合过程中,尖端为硅胶或橡胶材料,在尖端卡住的状态下硅胶或橡胶材料容易形成封闭的小空间,擦拭刀尖端受力不稳定,在设置了通孔后,尖端不易形成封闭空间,使用过程更加稳定;
(5)本实用新型的一种辊压机擦拭清粉装置,第一侧面以及第二侧面与槽底之间设置成钝角,一方面减少物料飞出集料槽,难以对物料进行收集的现象,另一方面增大集料槽的收料体积;
(6)本实用新型的一种辊压机擦拭清粉装置,集料槽底部设置进料口,进料口与导料管相接,导料管再与集料箱相接,辊子上刮除的物料仅在集料槽中短暂停留,就由导料管进入集料箱,能够进行连续作业,清除效率更高;
(7)本实用新型的一种辊压机擦拭清粉装置,在导料管和集料箱的外侧添加固定架进行固定,在使用的过程中能够更稳定的进行辊子的擦拭。
附图说明
图1为本实用新型的一种辊压机擦拭清粉装置去除固定架的整体结构示意图;
图2为本实用新型的一种辊压机擦拭清粉装置整体结构示意图;
图3为图2中导料管一侧方向的结构示意图;
图4为图2中固定架一侧侧面方向的结构示意图。
附图中:10、辊子;20、擦拭刀;21、通孔;30、集料槽;31、第一侧面;32、第二侧面;33、槽底;34、进料口;40、导料管;50、集料箱;60、固定架。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
如图1-4所示,本实施例的一种辊压机擦拭清粉装置,包括擦拭刀20、集料槽30、导料管40、集料箱50以及固定架60,擦拭刀20安置在集料槽30一端,用于将辊子10上的物料进行擦拭,集料槽30将擦拭下来的物料进行初步收集,通过与集料槽30相接的导料管40,将物料输送至与导料管40相接的集料箱50中,在导料管40和集料箱50的外侧添加固定架60进行固定,在使用的过程中能够更稳定的进行辊子10的擦拭。
擦拭刀20远离集料槽30的一端设置尖端,尖端倾角为30°-60°,优选为30°、40°、45°、50°、60°,擦拭刀20的尖端倾角便于物料顺着倾角落入集料槽30,倾角过小,擦拭刀20尖端强度较差,容易翘起,倾角过大,物料容易脱离集料槽30。擦拭刀20尖端材质为硅胶或橡胶,本实施例为橡胶、并在端部设置有三个通孔21。辊子10上的物料一般为极片上浆料脱落物,整体的清除难度不大,但使用刚性擦拭刀20,在确保贴合辊子10表面时,容易与辊子10之间贴合过紧,对辊子10表面造成刚性破坏,尖端使用硅胶或橡胶等材料,擦拭刀20与辊子10之间贴合过紧也不会对辊子10表面造成损伤,同时清除效果不受影响。擦拭刀20与辊子10之间贴合过程中,尖端为硅胶或橡胶材料,在尖端卡住的状态下硅胶或橡胶材料容易形成封闭的小空间,擦拭刀20尖端受力不稳定,在设置了通孔21后,尖端不易形成封闭空间,使用过程更加稳定。擦拭刀20与集料槽30之间可以是一体式连接,也可为分体式连接,集料槽30的材质无要求,一体式连接,要求擦拭刀20与集料槽30相接处为同种材料,分体式连接,则可采用擦拭刀20套接在集料槽30一端外侧方式。
集料槽30包括第一侧面31、第二侧面32以及槽底33,槽底33分别与第一侧面31以及第二侧面32相接,所述第一侧面31与擦拭刀20相接。第一侧面31以及第二侧面32与槽底33之间的夹角为钝角,集料槽30的槽底33上设置有进料口34。如图1所示,第一侧面31与擦拭刀20相接,第一侧面31用于承接擦拭刀20擦拭的物料,使其滚入槽底33,第二侧面32对动能过大的物料进行阻碍,使得物料落入槽底33;第一侧面31以及第二侧面32与槽底33之间设置成钝角,一方面减少物料飞出集料槽30,难以对物料进行收集的现象,另一方面增大集料槽30的收料体积。
槽底33的进料口34与导料管40相接,导料管40可为直管或弯管或多段管衔接的方式,本实施例的导料管40为多段管衔接的方式。导料管40将物料输送至集料箱50,辊子10上刮除的物料仅在集料槽30中短暂停留,就由导料管40进入集料箱50,能够进行连续作业,清除效率更高。导料管40与集料箱50之间为可装卸连接,可将集料箱50拆除,清理里面的物料,为更方便的进行处理,还可在集料箱50中增加风机,实现物料的收集。导料管40与集料箱50外侧的固定架60仅做固定,也可拆除,修正固定架60的尺寸,图2-4仅为示例性说明。
实施例2
本实施例与实施例1结构基本相同,其不同之处在于擦拭刀20尖端为硅胶材质。
以上实施例对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造宗旨的前提下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种辊压机擦拭清粉装置,其特征在于:包括擦拭刀(20)以及集料槽(30),所述擦拭刀(20)端部设有尖端,集料槽(30)包括第一侧面(31)、第二侧面(32)以及槽底(33),所述槽底(33)分别与第一侧面(31)以及第二侧面(32)相接,所述第一侧面(31)与擦拭刀(20)相接。
2.根据权利要求1所述的一种辊压机擦拭清粉装置,其特征在于:所述擦拭刀(20)尖端倾角为30°-60°。
3.根据权利要求1所述的一种辊压机擦拭清粉装置,其特征在于:所述擦拭刀(20)尖端材质为硅胶或橡胶。
4.根据权利要求3所述的一种辊压机擦拭清粉装置,其特征在于:所述擦拭刀(20)上设置有通孔(21)。
5.根据权利要求1所述的一种辊压机擦拭清粉装置,其特征在于:所述第一侧面(31)以及第二侧面(32)与槽底(33)之间的夹角为钝角。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种辊压机擦拭清粉装置,其特征在于:所述集料槽(30)的槽底(33)上设置有进料口(34)。
7.根据权利要求6所述的一种辊压机擦拭清粉装置,其特征在于:还包括导料管(40)以及集料箱(50),所述导料管(40)一端与集料槽(30)槽底(33)的进料口(34)相接,另一端与集料箱(50)相接。
8.根据权利要求7所述的一种辊压机擦拭清粉装置,其特征在于:还包括固定架(60),所述导料管(40)以及集料箱(50)与固定架(60)衔接固定。
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