CN210074030U - 一种铅酸蓄电池用涂膏式极板涂覆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅酸蓄电池用涂膏式极板涂覆设备，包括桌板和清理结构，所述桌板顶部的一侧固定连接有第一传送带，所述桌板的顶部固定连接有固定支脚，所述固定支脚的数量为四个，四个固定支脚的顶部固定安装有下膏斗，所述下膏斗位于第一传送带的上方。该铅酸蓄电池用涂膏式极板涂覆设备，通过支撑架、限位块、收纳槽、第一传送带、刮料刀、刮料块、存储箱以及回收抽屉的配合使用，使本装置可以通过极板在第一传送带上滚动时，利用刮料刀刮除极板两侧多余的膏体，再通过压辊将极板上的膏体压均匀，压辊上沾上的多余膏体被刮料块上设置的橡胶片刮除掉落，再通过第一传送带将多余的膏体传送至回收抽屉中，起到资源回收再利用的效果。

Description

一种铅酸蓄电池用涂膏式极板涂覆设备

技术领域

本实用新型涉及蓄电池技术领域，具体为一种铅酸蓄电池用涂膏式极板涂覆设备。

背景技术

导体板栅涂填上活性物质构成的一种极板。是铅酸蓄电池的最重要、数量最大的一种极板。将以活性物质为主要成分的膏状物涂填在板栅或骨架上的工艺过程称为涂填。涂填可由手工或涂臂机来完成，是铅酸蓄电池生产的一个重要工序。

在生产铅酸蓄电池时，我们往往需要对铅酸蓄电池的片状极板进行涂膏操作，在涂膏的过程中，涂覆设备会持续不断的按顺序向每一块片状极板上涂膏，为了保证极板的质量以及确保膏体资源的利用率，我们便需要对极板上和设备上多余的膏体进行清理，并将其收集起来进行处理方便再次利用。为此，我们提出了一种铅酸蓄电池用涂膏式极板涂覆设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铅酸蓄电池用涂膏式极板涂覆设备，以解决上述背景技术中提出在生产铅酸蓄电池时，我们往往需要对铅酸蓄电池的片状极板进行涂膏操作，在涂膏的过程中，涂覆设备会持续不断的按顺序向每一块片状极板上涂膏，为了保证极板的质量以及确保膏体资源的利用率，我们便需要对极板上和设备上多余的膏体进行清理，并将其收集起来进行处理方便再次利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅酸蓄电池用涂膏式极板涂覆设备，包括桌板和清理结构，所述桌板顶部的一侧固定连接有第一传送带，所述桌板的顶部固定连接有固定支脚，所述固定支脚的数量为四个，四个固定支脚的顶部固定安装有下膏斗，所述下膏斗位于第一传送带的上方，所述第一传送带顶端的靠中部位置固定连接有支撑架，所述清理结构包括第一条形块，所述第一条形块的一侧开设有开槽，开槽的一侧固定连接有刮料块，所述第一条形块一侧的底部通过固定螺栓固定连接有限位块，所述限位块的一侧固定安装有滑轨，所述限位块的一侧通过滑轨固定连接有第二条形块，所述第二条形块一侧的表面开设有收纳槽，两个收纳槽的靠底部位置均通过中轴活动连接有刮料刀，所述刮料刀位于第一传送带的上方。

所述桌板顶部的另一侧固定连接有第二传送带，所述桌板顶部靠中间位置的前后两端均固定连接有连接板，两个连接板相对的一侧通过中轴活动连接有压辊，所述桌板的顶部开设有回收槽，所述桌板的底部固定连接有回收抽屉。

优选的，所述桌板底部的靠两侧位置均固定安装有桌脚，两个桌脚的底部均固定安装有保护套。

优选的，所述下膏斗的内部为中空结构，所述下膏斗内部的靠底部位置固定连接有滤网。

优选的，所述回收抽屉位于回收槽的下方，所述回收抽屉的前端固定连接有第一把手。

优选的，所述第二条形块的数量为两个，位于前端的第二条形块的一侧固定连接有存储箱，所述存储箱的顶部通过合页活动连接有盖子，所述盖子的一侧固定连接有第二把手。

优选的，所述刮料块的一侧设置有橡胶片，所述第一条形块的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部与刮料块相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铅酸蓄电池用涂膏式极板涂覆设备，通过支撑架、限位块、收纳槽、第一传送带、刮料刀、刮料块、存储箱以及回收抽屉的配合使用，使本装置可以通过极板在第一传送带上滚动时，利用刮料刀刮除极板两侧多余的膏体，再通过压辊将极板上的膏体压均匀，压辊上沾上的多余膏体被刮料块上设置的橡胶片刮除掉落，再通过第一传送带将多余的膏体传送至回收抽屉中，起到资源回收再利用的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大示意图；

图4为本实用新型清理结构的侧视图。

图中：1、桌板；2、清理结构；3、第一传送带；4、限位块；5、固定支脚；6、下膏斗；7、第一条形块；8、桌脚；9、压辊；10、支撑块；11、第二传送带；12、盖子；13、回收抽屉；14、支撑架；15、收纳槽；16、第二条形块；17、第一把手；18、刮料块；19、刮料刀；20、连接板；21、存储箱；22、第二把手；23、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铅酸蓄电池用涂膏式极板涂覆设备，包括桌板1和清理结构2，桌板1顶部的一侧固定连接有第一传送带3，桌板1的顶部固定连接有固定支脚5，固定支脚5的数量为四个，四个固定支脚5的顶部固定安装有下膏斗6，下膏斗6位于第一传送带3的上方，第一传送带3顶端的靠中部位置固定连接有支撑架14，清理结构2包括第一条形块7，第一条形块7的一侧开设有开槽，开槽的一侧固定连接有刮料块18，第一条形块7一侧的底部通过固定螺栓固定连接有限位块4，限位块4的一侧固定安装有滑轨，限位块4的一侧通过滑轨固定连接有第二条形块16，第二条形块16一侧的表面开设有收纳槽15，两个收纳槽15的靠底部位置均通过中轴活动连接有刮料刀19。

桌板1顶部的另一侧固定连接有第二传送带11，桌板1顶部靠中间位置的前后两端均固定连接有连接板20，两个连接板20相对的一侧通过中轴活动连接有压辊9，桌板1的顶部开设有回收槽，桌板1的底部固定连接有回收抽屉13，刮料刀19位于第一传送带3的上方。

本实用新型中：桌板1底部的靠两侧位置均固定安装有桌脚8，两个桌脚8的底部均固定安装有保护套；通过保护套的设计，减少日常使用中的磨损，延长设备的使用寿命。

本实用新型中：下膏斗6的内部为中空结构，下膏斗6内部的靠底部位置固定连接有滤网23；通过滤网23的设计，可以将下膏斗6中已经凝结成块状的膏体过滤掉，提高极板的质量。

本实用新型中：回收抽屉13位于回收槽的下方，回收抽屉13的前端固定连接有第一把手17；通过回收第一把手17的设计，使得使用者可以将回收抽屉13抽出，将里面收集的多余膏体循环利用。

本实用新型中：第二条形块16的数量为两个，位于前端的第二条形块16的一侧固定连接有存储箱21，存储箱21的顶部通过合页活动连接有盖子12，盖子12的一侧固定连接有第二把手22；通过存储箱21的设计，将新的刮料刀19存储在其中，方便更换。

本实用新型中：刮料块18的一侧设置有橡胶片，第一条形块7的一侧固定连接有支撑块10，支撑块10的顶部与刮料块18相接触；通过橡胶片的设计，减小刮料块18在将压辊9上多余的铅膏刮下来的时候两者之间的磨损，延长使用寿命。

工作原理：使用本装置时，首先，使用者将铅膏放入下膏斗6中，再将刮料刀19利用工具从收纳槽15中弄出，然后，将极板放在第一传送带3上，让极板沿着第一传送带3向后运动，最后，当极板走到压辊9处时，压辊9可以将极板上的膏体压均匀，同时随着压辊9的旋转，刮料块18前端的橡胶片便可以将压辊9上黏上的膏体刮除，同时刮料刀19可以将极板两侧多余的膏体刮除，通过第一传送带3运送至回收抽屉13内。

综上所述：该铅酸蓄电池用涂膏式极板涂覆设备，通过支撑架14、限位块4、收纳槽15、第一传送带3、刮料刀19、刮料块18、存储箱21以及回收抽屉13的配合使用，使本装置可以通过极板在第一传送带3上滚动时，利用刮料刀19刮除极板两侧多余的膏体，再通过压辊9将极板上的膏体压均匀，压辊9上沾上的多余膏体被刮料块18上设置的橡胶片刮除掉落，再通过第一传送带3将多余的膏体传送至回收抽屉13中，起到资源回收再利用的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铅酸蓄电池用涂膏式极板涂覆设备，包括桌板（1）和清理结构（2），其特征在于：所述桌板（1）顶部的一侧固定连接有第一传送带（3），所述桌板（1）的顶部固定连接有固定支脚（5），所述固定支脚（5）的数量为四个，四个固定支脚（5）的顶部固定安装有下膏斗（6），所述下膏斗（6）位于第一传送带（3）的上方，所述第一传送带（3）顶端的靠中部位置固定连接有支撑架（14），所述清理结构（2）包括第一条形块（7），所述第一条形块（7）的一侧开设有开槽，开槽的一侧固定连接有刮料块（18），所述第一条形块（7）一侧的底部通过固定螺栓固定连接有限位块（4），所述限位块（4）的一侧固定安装有滑轨，所述限位块（4）的一侧通过滑轨固定连接有第二条形块（16），所述第二条形块（16）一侧的表面开设有收纳槽（15），两个收纳槽（15）的靠底部位置均通过中轴活动连接有刮料刀（19），所述刮料刀（19）位于第一传送带（3）的上方；

所述桌板（1）顶部的另一侧固定连接有第二传送带（11），所述桌板（1）顶部靠中间位置的前后两端均固定连接有连接板（20），两个连接板（20）相对的一侧通过中轴活动连接有压辊（9），所述桌板（1）的顶部开设有回收槽，所述桌板（1）的底部固定连接有回收抽屉（13）。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池用涂膏式极板涂覆设备，其特征在于：所述桌板（1）底部的靠两侧位置均固定安装有桌脚（8），两个桌脚（8）的底部均固定安装有保护套。

3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池用涂膏式极板涂覆设备，其特征在于：所述下膏斗（6）的内部为中空结构，所述下膏斗（6）内部的靠底部位置固定连接有滤网（23）。

4.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池用涂膏式极板涂覆设备，其特征在于：所述回收抽屉（13）位于回收槽的下方，所述回收抽屉（13）的前端固定连接有第一把手（17）。

5.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池用涂膏式极板涂覆设备，其特征在于：所述第二条形块（16）的数量为两个，位于前端的第二条形块（16）的一侧固定连接有存储箱（21），所述存储箱（21）的顶部通过合页活动连接有盖子（12），所述盖子（12）的一侧固定连接有第二把手（22）。

6.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池用涂膏式极板涂覆设备，其特征在于：所述刮料块（18）的一侧设置有橡胶片，所述第一条形块（7）的一侧固定连接有支撑块（10），所述支撑块（10）的顶部与刮料块（18）相接触。

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