CN208576109U - 一种新型水凝胶涂布分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型水凝胶涂布分切机,包括底座,所述底座上部安装有平台,且平台内部设置有第四转轴,所述第四转轴上部安装有传动带,且传动带上部设置有涂布,所述涂布上部设置有挡片,且挡片左侧设置有第一转轴,所述平台上部固定连接有直杆,且直杆右侧设置有刀具,所述刀具右侧设置有第三转轴,且第三转轴右侧设置有滚筒,并且滚筒下部安装有电机。该新型水凝胶涂布分切机采用刀具为环绕H型凹槽结构,使在加工过程中刀具与分切过后的涂布相接触,从而将涂布上的水凝胶刮离涂布表面,从而通过传动带将脱离的水凝胶输送出来,然后在水凝胶进行收集,这样可以节约大量的水凝胶,从而满足了现在工业生产的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及分切机设备技术领域,具体为一种新型水凝胶涂布分切机。
背景技术
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于:无纺布;云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布,纸张,绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切,而新型水凝胶涂布分切机则是这些分切机的一种,是用来分切水凝胶涂布的一种设备。
在进行水凝胶涂布加工时,通过刀具进行分切水凝胶涂布过程中,会存在大量的水凝胶浪费的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型水凝胶涂布分切机,以解决上述背景技术中提出的在进行水凝胶涂布加工时,通过刀具进行分切水凝胶涂布过程中,会存在大量的水凝胶浪费的现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型水凝胶涂布分切机,包括底座,所述底座上部安装有平台,且平台内部设置有第四转轴,所述第四转轴上部安装有传动带,且传动带上部设置有涂布,所述涂布上部设置有挡片,且挡片左侧设置有第一转轴,所述平台上部固定连接有直杆,且直杆右侧设置有刀具,所述刀具右侧设置有第三转轴,且第三转轴右侧设置有滚筒,并且滚筒下部安装有电机,所述滚筒右侧设置有储料槽,且储料槽内部放置有水凝胶,并且储料槽上部安装有支架,所述刀具左侧安装有第二转轴,且刀具右侧安装有第三转轴。
优选的,所述刀具表面为环绕H型凹槽结构,且刀具与涂布和水凝胶组合体相贴合。
优选的,所述储料槽下端与平台构成垂直结构,且2个支架关于储料槽横向轴线对称。
优选的,所述传动带均匀分布在底座内部,且传动带通过第四转轴与底座构成水平移动结构。
优选的,所述挡片有八个,且挡片为三棱柱结构,并且挡片端头与涂布的表面相贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型水凝胶涂布分切机采用刀具为环绕H型凹槽结构,使在加工过程中刀具与分切过后的涂布相接触,从而将涂布上的水凝胶刮离涂布表面,从而通过传动带将脱离的水凝胶输送出来,然后在水凝胶进行收集,这样可以节约大量的水凝胶,从而满足了现在工业生产的需求。该装置的刀具表面为环绕H型凹槽结构,且刀具与涂布和水凝胶组合体相贴合,此结构使得在进行水凝胶涂布分切时,可通过环绕H型凹槽结构的刀具对水凝胶涂布进行分切,从而使水凝胶涂布可分切为大小均等的条状结构,使水凝胶涂布分切时更加便捷,储料槽下端与平台构成垂直结构,且2个支架关于储料槽横向轴线对称,此结构使得在进行水凝胶涂布加工时,通过将水凝胶灌入到储料槽内,然后使水凝胶通过储料槽流入到平台上,然后通过滚筒将水凝胶和涂布进行挤压,从而可快速便捷的成型,传动带均匀分布在底座内部,且传动带通过第四转轴与底座构成水平移动结构,此结构使得在挡片对涂布上的水凝胶进行刮离后,然后水凝胶可掉落到传动带上,通过第四转轴带动传动带进行移动,从而可便捷的将脱离的水凝胶进行收集,挡片有八个,且挡片为三棱柱结构,并且挡片端头与涂布的表面相贴合,此结构使得在水凝胶涂布分切后,可通过挡片对分切下的水凝胶涂布废料上的水凝胶进行刮离,然后使刮离的水凝胶进行收集。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型挡片俯视结构示意图。
图中:1、直杆,2、刀具,3、滚筒,4、第一转轴,5、支架,6、储料槽,7、第二转轴,8、第三转轴,9、电机,10、平台,11、涂布,12、水凝胶,13、传动带,14、第四转轴,15、挡片,16、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型水凝胶涂布分切机,包括底座16,底座16上部安装有平台10,且平台10内部设置有第四转轴14,第四转轴14上部安装有传动带13,且传动带13上部设置有涂布11,传动带13均匀分布在底座16内部,且传动带13通过第四转轴14与底座16构成水平移动结构,此结构使得在挡片15对涂布11上的水凝胶12进行刮离后,然后水凝胶12可掉落到传动带13上,通过第四转轴14带动传动带13进行移动,从而可便捷的将脱离的水凝胶12进行收集,涂布11上部设置有挡片15,且挡片15左侧设置有第一转轴4,挡片15有八个,且挡片15为三棱柱结构,并且挡片15端头与涂布11的表面相贴合,此结构使得在水凝胶涂布分切后,可通过挡片15对分切下的水凝胶涂布废料上的水凝胶12进行刮离,然后使刮离的水凝胶12进行收集,平台10上部固定连接有直杆1,且直杆1右侧设置有刀具2,刀具2表面为环绕H型凹槽结构,且刀具2与涂布11和水凝胶12组合体相贴合,此结构使得在进行水凝胶涂布分切时,可通过环绕H型凹槽结构的刀具2对水凝胶涂布进行分切,从而使水凝胶涂布可分切为大小均等的条状结构,使水凝胶涂布分切时更加便捷,刀具2右侧设置有第三转轴8,且第三转轴8右侧设置有滚筒3,并且滚筒3下部安装有电机9,滚筒3右侧设置有储料槽6,且储料槽6内部放置有水凝胶12,并且储料槽6上部安装有支架5,储料槽6下端与平台10构成垂直结构,且2个支架5关于储料槽6横向轴线对称,此结构使得在进行水凝胶涂布加工时,通过将水凝胶12灌入到储料槽6内,然后使水凝胶12通过储料槽6流入到平台10上,然后通过滚筒3将水凝胶12和涂布11进行挤压,从而可快速便捷的成型,刀具2左侧安装有第二转轴7,且刀具2右侧安装有第三转轴8。
工作原理:在使用该新型水凝胶涂布分切机时,先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况,检查无误后再进行使用,然后将准备好的水凝胶12放入到储料槽6内,接着将涂布11放置到直杆1上的第二转轴7内,接着再将涂布11抽出,使抽出的涂布11从第三转轴8底部穿过,然后再将涂布11从滚筒3上部穿过,接着将涂布11从平台10上穿到第一转轴4上,然后将涂布11固定在转动收集杆上,接将电机9启动,然后使电机9带动滚筒3对流下的水凝胶12与涂布11进行压制,然后通过收集杆可将涂布11进行拉卷,接着在挡片15对加工后的涂布11上的水凝胶12进行转动刮离,从而使水凝胶12掉落到传动带13上,然后使传动带13通过第四转轴14进行平行移动,然后从平台10的右端将脱离的水凝胶12进行收集,接着将收集到的水凝胶12放置到储料槽6内进行再次加工使用,这就是该新型水凝胶涂布分切机的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型水凝胶涂布分切机,包括底座(16),其特征在于:所述底座(16)上部安装有平台(10),且平台(10)内部设置有第四转轴(14),所述第四转轴(14)上部安装有传动带(13),且传动带(13)上部设置有涂布(11),所述涂布(11)上部设置有挡片(15),且挡片(15)左侧设置有第一转轴(4),所述平台(10)上部固定连接有直杆(1),且直杆(1)右侧设置有刀具(2),所述刀具(2)右侧设置有第三转轴(8),且第三转轴(8)右侧设置有滚筒(3),并且滚筒(3)下部安装有电机(9),所述滚筒(3)右侧设置有储料槽(6),且储料槽(6)内部放置有水凝胶(12),并且储料槽(6)上部安装有支架(5),所述刀具(2)左侧安装有第二转轴(7),且刀具(2)右侧安装有第三转轴(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型水凝胶涂布分切机,其特征在于:所述刀具(2)表面为环绕H型凹槽结构,且刀具(2)与涂布(11)和水凝胶(12)组合体相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种新型水凝胶涂布分切机,其特征在于:所述储料槽(6)下端与平台(10)构成垂直结构,且2个支架(5)关于储料槽(6)横向轴线对称。
4.根据权利要求1所述的一种新型水凝胶涂布分切机,其特征在于:所述传动带(13)均匀分布在底座(16)内部,且传动带(13)通过第四转轴(14)与底座(16)构成水平移动结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型水凝胶涂布分切机,其特征在于:所述挡片(15)有八个,且挡片(15)为三棱柱结构,并且挡片(15)端头与涂布(11)的表面相贴合。
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CN201820952832.7U CN208576109U (zh) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | 一种新型水凝胶涂布分切机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113043564A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-06-29 | 江苏集萃新型药物制剂技术研究所有限公司 | 药用薄膜成型设备、成型设备控制方法及薄膜成型方法 |
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2018
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