CN212549437U - 一种造粒粉试验用糖球机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造粒粉试验用糖球机，包括旋转仓和传动机构，所述旋转仓为一端开口的回转结构，所述传动机构包括传动轴和中间轴，所述传动轴与旋转仓的封闭端中间轴线位置固定连接，所述中间轴端部通过减速机构设置电机，所述传动轴与中间轴之间设置有万向联轴器，所述传动轴外部同轴转动安装滑块，所述传动机构还包括固定且倾斜安装的导轨，所述滑块与导轨滑动安装，所述滑块与导轨之间沿相对运动方向设置伸缩杆，本造粒粉试验用糖球机采用回转的旋转仓，实现糖球的自动化生产，同时旋转仓的旋转轴线角度可调，适合不同粒径造粒粉的团球使用。

Description

一种造粒粉试验用糖球机

技术领域

本实用新型涉及造粒粉生产试验设备技术领域，具体为一种造粒粉试验用糖球机。

背景技术

在造粒粉生产试验过程中，需要将粉末状的造粒粉团成多种球径规格的糖球样，从而进行后续的试验，现有技术中，多数采用人工操作，团球速度慢，且单次产出量有限，无法满足试验所需，并且，单批次成品的球径差距较大，一致性较差，对于部分试验的结果影响较大，因此需要研发一种机械设备代替人工进行团球作业。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种造粒粉试验用糖球机，采用回转的旋转仓，实现糖球的自动化生产，同时旋转仓的旋转轴线角度可调，适合不同粒径造粒粉的团球使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造粒粉试验用糖球机，包括旋转仓和传动机构，所述旋转仓为一端开口的回转结构，所述传动机构包括传动轴和中间轴，所述传动轴与旋转仓的封闭端中间轴线位置固定连接，所述中间轴端部通过减速机构设置电机，所述传动轴与中间轴之间设置有万向联轴器，所述传动轴外部同轴转动安装滑块，所述传动机构还包括固定且倾斜安装的导轨，所述滑块与导轨滑动安装，所述滑块与导轨之间沿相对运动方向设置伸缩杆，所述旋转仓的开口处设置加湿及干燥机构，所述加湿及干燥机构包括雾化喷头、吹风嘴、水泵和气泵，所述雾化喷头与水泵连通，所述吹风嘴与气泵连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导轨为弧形导轨，所述导轨的弧形圆心与万向联轴器的转轴重合，所述传动轴与水平面夹角的调整角度为0-60度；

通过弧形导轨的设计，使旋转仓在进行角度调整时，传动轴的轴向不存在拉力，滑块与导轨沿轴线方向无相对作用力。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轴包括配合安装的花键套筒和花键轴，所述滑块与花键套筒转动安装；

当导轨的圆心与万向联轴器的圆心不重叠时，传动轴轴线方向会存在一定的拉力，当拉力过大时，会造成滑块与导轨卡死，因此采用可抽动的花键套筒和花键轴设计，从而消除轴向的拉力，避免卡死。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的一侧设置圆柱，所述圆柱的轴线垂直于传动轴，所述圆柱与伸缩杆的端部转动安装，所述伸缩杆的另一端与导轨转动安装；

通过伸缩杆的长度变化，带动滑块在导轨内运动，从而对传动轴与水平面夹角进行调整，即对旋转仓的角度进行调整。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加湿及干燥机构包括工作头，所述工作头的两侧分别设置吹气嘴，所述工作头的侧面设置朝向旋转仓圆周内壁的雾化喷头，所述工作头外部连接设置有鹅颈管，所述鹅颈管的另一端固定安装；

通过水泵作用，使雾化喷头对旋转仓内的造粒粉进行洒水喷湿，促使造粒粉成团，当团球结束后，气泵作用，加速旋转仓内气流流速，快速带走内部水分，使球状的造粒粉快速风干。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本造粒粉试验用糖球机采用电机驱动旋转仓进行旋转，且旋转仓与水平面之间具有一定的夹角，当造粒粉在旋转仓内旋转时，由于重力作用，粉料会在旋转仓内的低位处翻滚，形成糖球状，且通过翻滚时间的调整，决定糖球的规格大小，而且对于不同粒径的造粒粉，旋转仓的角度可调，满足其团球的需要。

附图说明

图1为本实用新型旋转仓处于高位时示意图；

图2为本实用新型旋转仓处于高位时剖视图；

图3为本实用新型旋转仓处于低位时示意图；

图4为本实用新型旋转仓处于低位时剖视图；

图5为本实用新型旋转仓高低位调整示意图。

图中：1旋转仓、2传动机构、201花键套筒、202花键轴、203中间轴、204电机、205伸缩杆、206滑块、207导轨、3加湿及干燥机构、301鹅颈管、302水泵、303气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种造粒粉试验用糖球机，包括旋转仓1和传动机构2，旋转仓1为一端开口的回转结构，传动机构2包括传动轴和中间轴203，传动轴与旋转仓1的封闭端中间轴线位置固定连接，中间轴203端部通过减速机构设置电机204，传动轴与中间轴203之间设置有万向联轴器，传动轴外部同轴转动安装滑块206，传动机构2还包括固定且倾斜安装的导轨207，滑块206与导轨207滑动安装，滑块206与导轨207之间沿相对运动方向设置伸缩杆205，旋转仓1的开口处设置加湿及干燥机构3，加湿及干燥机构3包括雾化喷头、吹风嘴、水泵302和气泵303，雾化喷头与水泵302连通，吹风嘴与气泵303连通。

导轨207为弧形导轨，导轨207的弧形圆心与万向联轴器的转轴重合，传动轴与水平面夹角的调整角度为0-60度；

通过弧形导轨207的设计，使旋转仓1在进行角度调整时，传动轴的轴向不存在拉力，滑块206与导轨207沿轴线方向无相对作用力。

传动轴包括配合安装的花键套筒201和花键轴202，滑块206与花键套筒201转动安装；

当导轨207的圆心与万向联轴器的圆心不重叠时，传动轴轴线方向会存在一定的拉力，当拉力过大时，会造成滑块206与导轨207卡死，因此采用可抽动的花键套筒201和花键轴202设计，从而消除轴向的拉力，避免卡死。

滑块206的一侧设置圆柱，圆柱的轴线垂直于传动轴，圆柱与伸缩杆205的端部转动安装，伸缩杆205的另一端与导轨207转动安装；

通过伸缩杆205的长度变化，带动滑块206在导轨207内运动，从而对传动轴与水平面夹角进行调整，即对旋转仓1的角度进行调整。

加湿及干燥机构3包括工作头，工作头的两侧分别设置吹气嘴，工作头的侧面设置朝向旋转仓1圆周内壁的雾化喷头，工作头外部连接设置有鹅颈管301，鹅颈管301的另一端固定安装；

通过水泵302作用，使雾化喷头对旋转仓1内的造粒粉进行洒水喷湿，促使造粒粉成团，当团球结束后，气泵303作用，加速旋转仓1内气流流速，快速带走内部水分，使球状的造粒粉快速风干。

在使用时：减小传动轴与水平面之间的夹角，即降低旋转仓1开口与地面之间的高度，方便向旋转仓1内部添加造粒粉，随后调整旋转仓1的角度，并通过电机204驱动旋转仓1旋转，此时水泵302作用，将外置水源以雾化形式喷洒，促使造粒粉湿润，相互粘附，从而团成球状，当团球结束后，气泵303作用，在旋转仓1内通入气流，带走内部水分，使团好的球体快速风干。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种造粒粉试验用糖球机，包括旋转仓（1）和传动机构（2），其特征在于：所述旋转仓（1）为一端开口的回转结构，所述传动机构（2）包括传动轴和中间轴（203），所述传动轴与旋转仓（1）的封闭端中间轴线位置固定连接，所述中间轴（203）端部通过减速机构设置电机（204），所述传动轴与中间轴（203）之间设置有万向联轴器，所述传动轴外部同轴转动安装滑块（206），所述传动机构（2）还包括固定且倾斜安装的导轨（207），所述滑块（206）与导轨（207）滑动安装，所述滑块（206）与导轨（207）之间沿相对运动方向设置伸缩杆（205），所述旋转仓（1）的开口处设置加湿及干燥机构（3），所述加湿及干燥机构（3）包括雾化喷头、吹风嘴、水泵（302）和气泵（303），所述雾化喷头与水泵（302）连通，所述吹风嘴与气泵（303）连通。

2.根据权利要求1所述的造粒粉试验用糖球机，其特征在于：所述导轨（207）为弧形导轨，所述导轨（207）的弧形圆心与万向联轴器的转轴重合，所述传动轴与水平面夹角的调整角度为0-60度。

3.根据权利要求1所述的造粒粉试验用糖球机，其特征在于：所述传动轴包括配合安装的花键套筒（201）和花键轴（202），所述滑块（206）与花键套筒（201）转动安装。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的造粒粉试验用糖球机，其特征在于：所述滑块（206）的一侧设置圆柱，所述圆柱的轴线垂直于传动轴，所述圆柱与伸缩杆（205）的端部转动安装，所述伸缩杆（205）的另一端与导轨（207）转动安装。

5.根据权利要求4所述的造粒粉试验用糖球机，其特征在于：所述加湿及干燥机构（3）包括工作头，所述工作头的两侧分别设置吹气嘴，所述工作头的侧面设置朝向旋转仓（1）圆周内壁的雾化喷头，所述工作头外部连接设置有鹅颈管（301），所述鹅颈管（301）的另一端固定安装。

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