CN204198630U - 有机肥包膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥包膜机，包括轴线倾斜的滚筒、滚筒内向肥料喷包膜液的喷管和支撑滚筒转动的托辊装置，所述滚筒由传动装置驱动绕其轴线转动，所述喷管与滚筒同轴设置，所述喷管上沿起轴向均布有多个喷头，所述喷管的两端分别为伸出滚筒外的封闭端和开口端，所述封闭端由液压马达驱动与滚筒反向旋转，所述喷管的开口端连接旋转接头，所述旋转接头与包膜液连通。由于喷管的旋转方向与滚筒旋转方向相反，这样由喷头喷向有机肥料的包膜液对有机肥料的包覆力才更大，包膜效果更好，同时，喷管旋转可以提高包膜的均匀程度。

Description

有机肥包膜机

技术领域

本实用新型涉及一种有机肥生产设备，特别涉及一种有机肥包膜机。

背景技术

有机肥生产过程中，为防止肥料结块，需要对有机肥颗粒进行包膜处理，一般采用包膜机进行有机肥包膜，包膜机的工作原理是：由主电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传动给主动轴，通过安装在主动轴上的对开式齿轮与固定在机体上的大齿圈相齿合，相向工作。物料从进料端加入，经筒体内部扑粉或液体涂膜工艺，能有效防止复合肥料的结块。现有回转式包膜机具有以下缺点 ：1）液体涂膜时，采用向机体内物料中滴加的方式进行，导致涂膜物料不均匀 ；2）防结块剂一般一次性加入到机体内部，导致混合不够均匀，仍然有物料结块产生。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种有机肥包膜机，能够提高包膜均匀度和包膜效果、减少结块。

本实用新型的有机肥包膜机，包括轴线倾斜的滚筒、滚筒内向肥料喷包膜液的喷管和支撑滚筒转动的托辊装置，所述滚筒由传动装置驱动绕其轴线转动，所述喷管与滚筒同轴设置，所述喷管上沿起轴向均布有多个喷头，所述喷管的两端分别为伸出滚筒外的封闭端和开口端，所述封闭端由液压马达驱动与滚筒反向旋转，所述喷管的开口端连接旋转接头，所述旋转接头与包膜液连通。

进一步，所述滚筒的位置较低一端外部设有引风机。

进一步，所述喷管上还设有螺旋叶片。

进一步，所述滚筒外圆周通过销轴铰接一锤杆，所述销轴与滚筒轴向平行，所述锤杆上具有向滚筒外弯折的弯折部，所述弯折部上安装一敲击锤，所述滚筒旋转时敲击锤绕销轴逆向敲击滚筒。

进一步，所述托辊装置包括两个位于滚筒下方且与滚筒相切的转辊，所述两个转辊以自由转动方式安装在各自的辊座上，所述两个辊座安装在同一底座上，所述辊座与底座之间通过弹簧连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的有机肥包膜机，包括轴线倾斜的滚筒、滚筒内向肥料喷包膜液的喷管和支撑滚筒转动的托辊装置，所述滚筒由传动装置驱动绕其轴线转动，所述喷管与滚筒同轴设置，所述喷管上沿起轴向均布有多个喷头，所述喷管的两端分别为伸出滚筒外的封闭端和开口端，所述封闭端由液压马达驱动与滚筒反向旋转，所述喷管的开口端连接旋转接头，所述旋转接头与包膜液连通。由于喷管的旋转方向与滚筒旋转方向相反，这样由喷头喷向有机肥料的包膜液对有机肥料的包覆力才更大，包膜效果更好，同时，喷管旋转可以提高包膜的均匀程度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A的放大示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示：本实施例的有机肥包膜机，包括滚筒1，滚筒1的轴线与水平面夹角为3°-6°，滚筒1外套有大齿轮111，滚筒1下方的小齿轮112与大齿轮111啮合传动，小齿轮112由电机113驱动，有机肥料从滚筒较高的一端进入滚筒内，电机113驱动下滚筒1旋转，由于滚筒轴线倾斜，有机肥料沿滚筒1内壁由位置较高一端逐渐翻滚至位置较低一端，在此过程中，滚筒1内的喷管2向有机肥料喷液态的包膜液或者雾状的包膜液，从而完成有机肥包膜。为了提高包膜效率及包膜效果，喷管2采用与滚筒同轴放置，喷管2上沿起轴向均布有多个喷头3，喷管2的两端均伸出至滚筒外，其中一端为封闭端21，另一端为开口端22，封闭端21与液压马达12连接，由液压马达12驱动喷管旋转，并且喷管的旋转方向与滚筒旋转方向相反，这样由喷头3喷向有机肥料的包膜液对有机肥料的包覆力才更大，包膜效果更好，同时，喷管2旋转可以提高包膜的均匀程度。由于喷管2处于旋转状态，为了使包膜液顺利进入喷管2内，在喷管2的开口端22连接一旋转接头4，所述旋转接头4与胶管连通，这样胶管就不会随喷管2旋转，包膜液从胶管、旋转接头进入喷管内，再从喷头3喷向待包膜的有机肥颗粒。

为了进一步提高包膜效果，可在滚筒1内吹风，使包膜液迅速包衣在有机肥颗粒上，具体应在滚筒1轴线位置较低一端的外部设有引风机5，引风机5通过风管将高压气体引入滚筒1内。

作为上述技术方案的进一步改进，喷管2上还设有螺旋叶片6，螺旋叶片6可以对有机肥颗粒起到搅拌、翻滚的作用，包膜更均匀。

为了防止滚筒1在使用中有颗粒粘接在滚筒1的内壁上，可以采用敲击滚筒外壁的方式将滚筒内壁粘接的肥料敲落，具体方式如下：在滚筒1外圆周通过销轴7铰接一锤杆8，销轴7与滚筒1轴向平行，锤杆8上具有向滚筒外弯折的弯折部81，弯折部81上安装一敲击锤9，滚筒1旋转时由于惯性原因，敲击锤9绕销轴相对滚筒逆向敲击滚筒。

为了防止滚筒1生产过程中产生振动，本有机肥包膜机的托辊装置包括两个位于滚筒1下方且与滚筒相切的转辊101，两个转辊101以自由转动方式安装在各自的辊座102上，两个辊座102安装在同一底座103上，所述辊座102与底座103之间通过弹簧104连接，两个转辊101对旋转的滚筒起到支撑作用，而弹簧104可以对滚筒2的振动起到缓冲作用。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种有机肥包膜机，包括轴线倾斜的滚筒（1）、滚筒内向肥料喷包膜液的喷管（2）和支撑滚筒转动的托辊装置，所述滚筒由传动装置驱动绕其轴线转动，其特征在于：所述喷管（2）与滚筒同轴设置，所述喷管（2）上沿起轴向均布有多个喷头（3），所述喷管（2）的两端分别为伸出滚筒外的封闭端（21）和开口端（22），所述封闭端（21）由液压马达驱动与滚筒（1）反向旋转，所述喷管的开口端（22）连接旋转接头（4），所述旋转接头与包膜液连通。

2.根据权利要求1所述的有机肥包膜机，其特征在于：所述滚筒（1）的位置较低一端外部设有引风机（5）。

3.根据权利要求2所述的有机肥包膜机，其特征在于：所述喷管（2）上还设有螺旋叶片（6）。

4.根据权利要求3所述的有机肥包膜机，其特征在于：所述滚筒（1）外圆周通过销轴（7）铰接一锤杆（8），所述销轴（7）与滚筒（1）轴向平行，所述锤杆（8）上具有向滚筒外弯折的弯折部（81），所述弯折部（81）上安装一敲击锤（9），所述滚筒旋转时敲击锤（9）绕销轴逆向敲击滚筒。

5.根据权利要求4所述的有机肥烘干机，其特征在于：所述托辊装置包括两个位于滚筒（1）下方且与滚筒相切的转辊（101），所述两个转辊（101）以自由转动方式安装在各自的辊座（102）上，所述两个辊座（102）安装在同一底座（103）上，所述辊座（102）与底座（103）之间通过弹簧（104）连接。