CN213666808U - 一种球形制丸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种球形制丸机,包括本体,所述本体包括其上方左部安装的制丸筒和上方右部安装的马达,所述马达上安装的第一齿轮与横轴右端的连接齿轮啮合连接,所述横轴的左端下方设有连接杆,所述侧边框的下端通过连接轴安装在连接座中,所述连接座固定设置在外部框的外侧壁上,所述连接座内侧壁上安装的滑块与开设在制丸筒外侧壁上的滑槽相互连接,所述连接杆的上方固定有立轴,所述套筒侧壁上螺纹安装的螺纹杆相抵贴合在立轴的外侧壁上,且套筒下方固定的第二齿轮同样与立轴贯穿连接。该球形制丸机,通过转动结构的侧边框的设置,两个侧边框呈圆弧状对称设置在制丸筒的外部,并且侧边框中还安装有加热丝。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及制丸机领域,具体涉及一种球形制丸机。
【背景技术】
制丸机顾名思义就是一种制作丸体的设备,制丸机的种类很多,其中就包括球形制丸机,球形制丸机是通过设置旋转离心盘、鼓风机以及气动喷枪等组件,将湿颗粒制成球丸,真球度极高,但是现在很多的球形制丸机不具备辅助加热的功能,当湿的物料在高速转动下成丸后,还需要持续转动一定的时间才能够干燥,从而导致成品完成的时间被延长,效率较低。针对上述提出的问题,在原有的球形制丸机基础上进行创新设计。
【实用新型内容】
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种球形制丸机,解决了现在很多的球形制丸机不具备辅助加热的功能,当湿的物料在高速转动下成丸后,还需要持续转动一定的时间才能够干燥,从而导致成品完成的时间被延长,效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种球形制丸机,包括本体,所述本体包括其上方左部安装的制丸筒和上方右部安装的马达,所述马达上安装的第一齿轮与横轴右端的连接齿轮啮合连接,且横轴转动设置在本体的上方,所述横轴的左端下方设有连接杆,且连接杆的下方两侧对称固定有侧边框,并且侧边框的内部安装有加热管,所述侧边框的下端通过连接轴安装在连接座中,且连接轴超出连接座的部分上螺纹安装有拧紧套,所述连接座固定设置在外部框的外侧壁上,且外部框贯穿安装在制丸筒的外部,所述连接座内侧壁上安装的滑块与开设在制丸筒外侧壁上的滑槽相互连接,所述连接杆的上方固定有立轴,且立轴上贯穿安装有套筒,所述套筒侧壁上螺纹安装的螺纹杆相抵贴合在立轴的外侧壁上,且套筒下方固定的第二齿轮同样与立轴贯穿连接。
本实用新型中的一种球形制丸机进一步设置为:所述横轴的左右两端均安装有连接齿轮,且其左端安装的连接齿轮与第二齿轮啮合连接。
本实用新型中的一种球形制丸机进一步设置为:所述侧边框的横截面呈圆弧状结构,且其侧面纵截面呈“十”字型,并且侧边框的下端通过连接轴与连接座组成翻转结构,同时该翻转结构的翻转角度范围为0-90°。
本实用新型中的一种球形制丸机进一步设置为:所述外部框的横截面为圆环状,且其厚度与连接座的高度相同,并且外部框的下表面高于制丸筒上物料出口处的上表面。
本实用新型中的一种球形制丸机进一步设置为:所述外部框通过滑块和滑槽与制丸筒滑动连接,且滑槽的横截面呈圆环状。
本实用新型中的一种球形制丸机进一步设置为:所述套筒与第二齿轮为一体化结构,且套筒在立轴的外部进行上下滑动。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)、该球形制丸机,通过转动结构的侧边框的设置,两个侧边框呈圆弧状对称设置在制丸筒的外部,并且侧边框中还安装有加热丝,当侧边框转动时,可将加热丝也打开,此种设置则能够使得加热丝的热量在随着侧边框的转动中传递至制丸筒中,从而对制丸筒中没有完全干燥的丸子进行烘干,使得成品产出的效率更高,并且侧边框在制丸筒需要打开或者是其他情况下,也可以转动翻转至一定的角度,避免对制丸筒等部件产生干扰,灵活性和实用性都较好。
【附图说明】
图1是本实用新型的剖视结构示意图;
图2是本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3是本实用新型的图1中B处放大结构示意图;
图4是本实用新型的连接杆和侧边框俯视结构示意图;
图5是本实用新型的外部框俯视结构示意图;
图6是本实用新型的侧边框侧面结构示意图。
图中:1、本体,2、制丸筒,3、马达,4、第一齿轮,5、横轴,6、连接齿轮,7、连接杆,8、侧边框,9、加热管,10、连接轴,11、连接座,12、拧紧套,13、外部框,14、滑块,15、滑槽,16、立轴,17、套筒,18、螺纹杆,19、第二齿轮。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种球形制丸机作进一步的详细描述。
如图1-6所示,本实用新型提供一种技术方案:一种球形制丸机,包括本体1、制丸筒2、马达3、第一齿轮4、横轴5、连接齿轮6、连接杆7、侧边框8、加热管9、连接轴10、连接座11、拧紧套12、外部框13、滑块14、滑槽15、立轴16、套筒17、螺纹杆18和第二齿轮19,本体1包括其上方左部安装的制丸筒2和上方右部安装的马达3,马达3上安装的第一齿轮4与横轴5右端的连接齿轮6啮合连接,且横轴5转动设置在本体1的上方,横轴5的左端下方设有连接杆7,且连接杆7的下方两侧对称固定有侧边框8,并且侧边框8的内部安装有加热管9,侧边框8的下端通过连接轴10安装在连接座11中,且连接轴10超出连接座11的部分上螺纹安装有拧紧套12,连接座11固定设置在外部框13的外侧壁上,且外部框13贯穿安装在制丸筒2的外部,连接座11内侧壁上安装的滑块14与开设在制丸筒2外侧壁上的滑槽15相互连接,连接杆7的上方固定有立轴16,且立轴16上贯穿安装有套筒17,套筒17侧壁上螺纹安装的螺纹杆18相抵贴合在立轴16的外侧壁上,且套筒17下方固定的第二齿轮19同样与立轴16贯穿连接;
横轴5的左右两端均安装有连接齿轮6,且其左端安装的连接齿轮6与第二齿轮19啮合连接,在马达3开启使用后,第一齿轮4通过连接齿轮6带动着横轴5转动,从而使得横轴5另一端的立轴16被带动转动;
侧边框8的横截面呈圆弧状结构,且其侧面纵截面呈“十”字型,并且侧边框8的下端通过连接轴10与连接座11组成翻转结构,同时该翻转结构的翻转角度范围为0-90°,侧边框8随着立轴16和连接杆7的转动而在制丸筒2的外部转动,从而使得加热管9的热量能够传递给制丸筒2对其内部的丸子进行加热烘干,同时侧边框8在不需要使用时或者需要调节时也可以转动翻下来,避免阻碍;
外部框13的横截面为圆环状,且其厚度与连接座11的高度相同,并且外部框13的下表面高于制丸筒2上物料出口处的上表面,外部框13的位置不会对物料出料产生影响,并且出口也不会对外部框13的转动产生影响;
外部框13通过滑块14和滑槽15与制丸筒2滑动连接,且滑槽15的横截面呈圆环状,外部框13能够被侧边框8的转动带动着在制丸筒2的外部转动,外部框13的设置也能够保证侧边框8的稳定性;
套筒17与第二齿轮19为一体化结构,且套筒17在立轴16的外部进行上下滑动,套筒17上下移动时能够改变第二齿轮19的位置,从而在第二齿轮19与连接齿轮6脱离时,立轴16和连接杆7均能够随着侧边框8的翻转而翻转。
本实用新型的工作原理是:首先将侧边框8翻转至使得连接杆7平行设置在横轴5的下方,再转动安装上拧紧套12将连接轴10固定,从而限定侧边框8的角度位置,之后再转动拧松螺纹杆18,将套筒17和第二齿轮19上下滑动调节位置,直到第二齿轮19与横轴5左端的连接齿轮6啮合,再反向转动螺纹杆18将套筒17的位置固定,然后便可将本体1和马达3以及加热管9打开,本体1使得放置在制丸筒2内的湿物料高速转动成丸,并且马达3的运行也带动着侧边框8围绕着制丸筒2的外部转动,此时加热管9散发的热量则能够均匀的对制丸筒2内的丸体进行烘干,这就是该球形制丸机的工作原理,同时本说明书中未作详细描述的内容,均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本实用新型;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种球形制丸机,包括本体,其特征在于:所述本体包括其上方左部安装的制丸筒和上方右部安装的马达,所述马达上安装的第一齿轮与横轴右端的连接齿轮啮合连接,且横轴转动设置在本体的上方,所述横轴的左端下方设有连接杆,且连接杆的下方两侧对称固定有侧边框,并且侧边框的内部安装有加热管,所述侧边框的下端通过连接轴安装在连接座中,且连接轴超出连接座的部分上螺纹安装有拧紧套,所述连接座固定设置在外部框的外侧壁上,且外部框贯穿安装在制丸筒的外部,所述连接座内侧壁上安装的滑块与开设在制丸筒外侧壁上的滑槽相互连接,所述连接杆的上方固定有立轴,且立轴上贯穿安装有套筒,所述套筒侧壁上螺纹安装的螺纹杆相抵贴合在立轴的外侧壁上,且套筒下方固定的第二齿轮同样与立轴贯穿连接。
2.如权利要求1所述的一种球形制丸机,其特征在于:所述横轴的左右两端均安装有连接齿轮,且其左端安装的连接齿轮与第二齿轮啮合连接。
3.如权利要求1所述的一种球形制丸机,其特征在于:所述侧边框的横截面呈圆弧状结构,且其侧面纵截面呈“十”字型,并且侧边框的下端通过连接轴与连接座组成翻转结构,同时该翻转结构的翻转角度范围为0-90°。
4.如权利要求1所述的一种球形制丸机,其特征在于:所述外部框的横截面为圆环状,且其厚度与连接座的高度相同,并且外部框的下表面高于制丸筒上物料出口处的上表面。
5.如权利要求1所述的一种球形制丸机,其特征在于:所述外部框通过滑块和滑槽与制丸筒滑动连接,且滑槽的横截面呈圆环状。
6.如权利要求1所述的一种球形制丸机,其特征在于:所述套筒与第二齿轮为一体化结构,且套筒在立轴的外部进行上下滑动。
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- 2020-08-27 CN CN202021833589.0U patent/CN213666808U/zh active Active
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