CN212543217U - 一种可调式剥线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可调式剥线装置，属于剥线设备技术领域。本实用新型包括装置本体、导向管、上切刀、下切刀、转轴、第三固定轴、第一驱动机构和第二驱动机构，所述导向管水平固设在装置本体的前侧面上，所述下切刀固设在装置本体的前侧面上，所述下切刀和导向管相垂直，所述上切刀上下滑动设置在装置本体的前侧面上，所述转轴转动设置在装置本体的前侧面上，所述转轴上同轴固设有第四滚轮，所述第三固定轴上下滑动设置在装置本体的前侧面上，所述第三固定轴上转动设置有第三滚轮，所述第一驱动机构能够同时带动第三固定轴和上切刀上下移动，所述第二驱动机构能够带动转轴转动。本实用新型能够剥离不同尺寸的电线外皮，简单高效。

Description

一种可调式剥线装置

技术领域

本实用新型属于剥线设备技术领域，涉及一种可调式剥线装置。

背景技术

剥线机就是将电线等外包裹的塑料外皮与金属芯剥离的机器。

配电箱内的电线在接线的过程中需要将电线两端的外皮剥去，由于部分电线较粗，人工剥线较为费劲，通常采用剥线机来剥除外皮。

目前，大部分的剥线机需要人工控制，上下切刀的咬合，如果上下切刀咬合较浅，不容易将电线的外皮剥除，如果上下切刀咬合较深，容易伤到金属芯；此外，当需要剥除不同尺寸的电线时，需要不断调整上下切刀的位置，费时费力，不利于快速剥线，影响接线效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可调式剥线装置，能够剥离不同尺寸的电线外皮，简单高效。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种可调式剥线装置，其特征在于，包括装置本体，所述装置本体呈矩形；

导向管，所述导向管水平固设在装置本体的前侧面上；

转轴，所述转轴转动设置在装置本体的前侧面上，所述转轴位于导向管的右侧，所述转轴上同轴固设有第四滚轮；

第三固定轴，所述第三固定轴上下滑动设置在装置本体的前侧面上，所述第三固定轴位于转轴的正上方，所述第三固定轴上转动设置有第三滚轮；

下切刀，所述下切刀固设在装置本体的前侧面上，所述下切刀位于第四滚轮的右侧，所述下切刀和导向管相垂直，所述下切刀的上侧边设有下切口；

上切刀，所述上切刀上下滑动设置在装置本体的前侧面上，所述上切刀位于下切刀的右侧且与下切刀平行，所述上切刀的下侧边设有上切口；

第一驱动机构，所述第一驱动机构设置在装置本体内，所述第一驱动机构能够同时带动第三固定轴和上切刀上下移动，当第三滚轮和第四滚轮夹紧电线时，所述上切口和下切口同时切入电线的外皮；

第二驱动机构，所述第二驱动机构设置在装置本体内，所述第二驱动机构能够带动转轴转动。

在上述的一种可调式剥线装置中，所述装置本体内设有安装腔，所述第一驱动机构包括：

螺杆，所述螺杆转动设置在安装腔内，所述螺杆的长度方向和装置本体的高度方向一致，所述螺杆上螺纹连接有第二套管；

第二滑杆，所述第二滑杆竖直固设在安装腔内，所述第二滑杆平行设置在螺杆的右侧，所述第二滑杆上套设有第一套管；

第一滑槽孔，所述第一滑槽孔开设在装置本体的前侧面上，所述第一滑槽孔和安装腔相连通；

上滑板，所述上滑板的一端穿过第一滑槽孔延伸至安装腔内且端部与第一套管固连；

第二滑槽孔，所述第二滑槽孔开设在装置本体的前侧面上，所述第二滑槽孔和安装腔相连通，所述第三固定轴的一端穿过第二滑槽孔延伸至安装腔内且端部和第二套管固连；

连接杆，所述连接杆的一端与第一套管固连，另一端和第二套管固连；

第一电机，所述装置本体内设有第一空腔，所述第一电机固设在第一空腔内，所述螺杆的一端延伸至第一空腔内且端部第一电机的输出轴传动连接。

在上述的一种可调式剥线装置中，所述装置本体内设有第二空腔，所述第二驱动机构包括：

第二电机，所述第二电机固设在第二空腔内，所述转轴的一端延伸至第二空腔内且端部与第二电机的输出轴传动连接。

在上述的一种可调式剥线装置中，所述第三滚轮和第四滚轮的轮面上均设有橡胶层。

在上述的一种可调式剥线装置中，所述装置本体的前侧面水平固设有固定块，所述固定块位于导向管的左侧，所述固定块远离装置本体的一侧转动设有若干个第一滚轮，若干个所述第一滚轮的轴线均处于同一水平面上，所述固定块的上方滑动设置有活动块，所述活动块远离装置本体的一侧转动设有若干个第二滚轮，若干个所述第二滚轮的轴线均处于同一水平面内，所述第二滚轮位于第一滚轮的正上方。

在上述的一种可调式剥线装置中，所述固定块的上侧面垂直固设有两个第一滑杆，所述活动块上设有两个第一通孔，两个所述第一通孔和两个第一滑杆一一对应，所述第一滑杆的上端穿过相对应的第一通孔延伸至活动块的上方，所述第一滑杆的上端固设有封板，所述活动块上设有第二通孔，所述第二通孔内插设有螺栓，所述螺栓的下端延伸至活动块的下方且端部转动设置在固定块的上侧面上，所述螺栓上螺纹连接有螺母，所述螺母位于活动块和固定块之间，所述螺母的上端固连在活动块的下侧面上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、将电线依次穿过导向管、第三滚轮和第四滚轮之间，最后穿出上切刀和下切刀之间，调整好需要剥线的长度，然后驱动第一驱动机构，带动第三固定轴和第三滚轮向下移动，减小第三滚轮和第四滚轮之间的距离，当第三滚轮和第四滚轮夹紧电线时，此时上切刀和下切刀同时切入电线的外皮，然后，启动第二驱动机构，带动转轴和第四滚轮逆时针转动，带动电线向左移动，位于上切刀和下切刀右侧的电线外皮被剥除下来，操作简单，还能避免上切刀和下切刀破坏金属芯；此外，第一驱动机构可以根据不同尺寸的电线调整上切刀和下切刀之间的距离，提高适用范围；

2、初始状态，第三滚轮和第四滚轮之间的间距较大，上切刀和下切刀之间的距离也较大，便于电线从中间穿过，然后启动第一电机，带动螺杆顺时针转动，使螺杆上的第二套管向下移动，带动第三固定轴和第三滚轮向下移动，减小第三滚轮和第四滚轮之间的距离，将电线夹住，同时第二套管通过连接杆带动第一套管和上滑板向下移动，使上切刀和下切刀接触电线，当第三滚轮和第四滚轮之间的距离逐渐减小，将电线夹紧，上切刀和下切刀切入电线的外皮，此时第三滚轮无法继续向下移动，避免上切刀破坏电线的金属芯；

3、启动第二电机，带动转轴和第四滚轮逆时针转动，由于第四滚轮和第三滚轮将电线夹紧，第四滚轮转动带动电线向左移动，同时第三滚轮也跟着转动，避免第三滚轮和电线发生相对滑动，磨损位于上切刀左侧的电线外皮；

4、当第三滚轮逐渐向下夹紧电线时，第三滚轮和第四滚轮上的橡胶层受压变形，增大了与电线的接触面积，使摩擦力增大，避免第四滚轮在转动时与电线发生相对滑动，无法带动电线移动，结构简单，成本低廉；

5、初始状态，活动块远离固定块，第一滚轮和第二滚轮之间的距离较大，便于电线穿过第一滚轮和第二滚轮，然后使活动块向下滑动，减小活动块和固定块之间的距离，使电线位于第一滚轮和第二滚轮的环形凹槽内，起到导向作用；

6、由于螺母固设在活动块的下侧面上，两个第一滑杆沿着两个第一通孔滑动，通过转动螺栓，可以带动螺母和活动块向下移动，减小第一滚轮和第二滚轮之间的距离，操作简单。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A的剖视图；

图3是图1中B-B的剖视图；

图4是图1中C-C的剖视图；

图5是电线端部被剥除外皮时的结构示意图。

图中，1、装置本体；11、固定块；111、第一固定轴；112、第一滚轮；113、环形凹槽；114、第一滑杆；115、封板；12、导向管；13、安装腔；131、第一滑槽孔；132、第二滑槽孔；14、第一空腔；141、第一电机；15、第二空腔；151、第二电机；2、活动块；21、第二固定轴；211、第二滚轮；22、第一通孔；23、第二通孔；24、螺栓；25、螺母；3、第二滑杆；31、第一套管； 32、上滑板；321、上切刀；322、上切口；33、下固定板；331、下切刀；332、下切口；4、螺杆；41、第二套管；42、第三固定轴；421、第三滚轮；43、转轴；431、第四滚轮；432、橡胶层； 44、连接杆；5、电线。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至5所示，一种可调式剥线装置，包括装置本体1、导向管12、转轴43、第三固定轴42、下切刀331、上切刀321、第一驱动机构和第二驱动机构。

所述装置本体1呈矩形。

所述导向管12水平固设在装置本体1的前侧面上。

所述转轴43垂直转动设置在装置本体1的前侧面上，所述转轴43位于导向管12的右侧，所述转轴43上同轴固设有第四滚轮 431。

所述第三固定轴42上下滑动设置在装置本体1的前侧面上，所述第三固定轴42和转轴43上下平行设置，所述第三固定轴42 上转动设置有第三滚轮421，所述第三滚轮421和第四滚轮431 上下正对。

所述装置本体1的前侧面水平固设有下固定板33，所述下切刀331垂直固设在下固定板33的上侧面上，所述下切刀331位于第四滚轮431的右侧，所述下切刀331和导向管12的轴向相垂直，所述下切刀331的上侧边设有下切口332，所述下切口332呈V 型。

所述装置本体1的前侧面上下滑动设置有上滑板32，所述上切刀321垂直固设在上滑板32的下侧面上，所述上切刀321位于下切刀331的右侧且与下切刀331平行，所述上切刀321的下侧边设有上切口322，所述上切口322呈V型。

所述第一驱动机构设置在装置本体1内，所述第一驱动机构能够同时带动第三固定轴和上切刀321上下移动，当第三滚轮421 和第四滚轮431夹紧电线5时，所述上切口322和下切口332同时切入电线的外皮。

所述第二驱动机构设置在装置本体1内，所述第二驱动机构能够带动转轴43转动。

将电线5依次穿过导向管12、第三滚轮421和第四滚轮431 之间，最后穿出上切刀321和下切刀331之间，调整好需要剥线的长度，然后驱动第一驱动机构，带动第三固定轴42和第三滚轮421向下移动，减小第三滚轮421和第四滚轮431之间的距离，当第三滚轮421和第四滚轮431夹紧电线时，此时上切刀321和下切刀331同时切入电线5的外皮，然后，启动第二驱动机构，带动转轴43和第四滚轮431逆时针转动，带动电线5向左移动，位于上切刀321和下切刀331右侧的电线5外皮被剥除下来，操作简单，还能避免上切刀321和下切刀331破坏金属芯；此外，第一驱动机构可以根据不同尺寸的电线5调整上切刀321和下切刀331之间的距离，提高适用范围。

具体来说，所述装置本体1内设有安装腔13，所述第一驱动机构包括螺杆4、第二滑杆3、第一滑槽孔131、上滑板32、第二滑槽孔132、连接杆44和第一电机141。

所述螺杆4竖直转动设置在安装腔13内，所述螺杆4的长度方向和装置本体1的高度方向一致，所述螺杆4上螺纹连接有第二套管41。

所述第二滑杆3竖直固设在安装腔13内，所述第二滑杆3 平行设置在螺杆4的右侧，所述第二滑杆3上套设有第一套管31。

所述第一滑槽孔131开设在装置本体1的前侧面上，所述第一滑槽孔131和安装腔13相连通。

所述上滑板32的一端穿过第一滑槽孔131延伸至安装腔13 内且端部与第一套管31固连。

所述第二滑槽孔132开设在装置本体1的前侧面上，所述第二滑槽孔132和安装腔13相连通，所述第三固定轴42的一端穿过第二滑槽孔132延伸至安装腔13内且端部和第二套管41固连。

所述连接杆44的一端与第一套管31固连，另一端和第二套管41固连。

所述装置本体1内设有第一空腔14，所述第一电机141固设在第一空腔14内，所述螺杆4的一端延伸至第一空腔14内且端部第一电机141的输出轴固连。

初始状态，第三滚轮421和第四滚轮431之间的间距较大，上切刀321和下切刀331之间的距离也较大，便于电线5从中间穿过，然后启动第一电机141，带动螺杆4顺时针转动，使螺杆4 上的第二套管41向下移动，带动第三固定轴42和第三滚轮421 向下移动，减小第三滚轮421和第四滚轮431之间的距离，将电线5夹住，同时第二套管41通过连接杆44带动第一套管31和上滑板32向下移动，使上切刀321和下切刀331接触电线5，当第三滚轮421和第四滚轮431之间的距离逐渐减小，将电线5夹紧，上切刀321和下切刀331切入电线5的外皮，此时第三滚轮421 无法继续向下移动，避免上切刀321破坏电线5的金属芯。

具体来说，所述装置本体1内设有第二空腔15，所述第二驱动机构包括第二电机151。

所述第二电机151固设在第二空腔15内，所述转轴43的一端延伸至第二空腔15内且端部与第二电机151的输出轴固连。

启动第二电机151，带动转轴43和第四滚轮431逆时针转动，由于第四滚轮431和第三滚轮421将电线5夹紧，第四滚轮431 转动带动电线5向左移动，同时第三滚轮421也跟着转动，避免第三滚轮421和电线5发生相对滑动，磨损位于上切刀321左侧的电线5外皮。

具体来说，所述第三滚轮421和第四滚轮431的轮面上均设有橡胶层432。

当第三滚轮421逐渐向下夹紧电线5时，第三滚轮421和第四滚轮431上的橡胶层432受压变形，增大了与电线5的接触面积，使摩擦力增大，避免第四滚轮431在转动时与电线5发生相对滑动，无法带动电线5移动，结构简单，成本低廉。

具体来说，所述装置本体1的前侧面水平固设有固定块11，所述固定块11位于导向管12的左侧，所述固定块11远离装置本体1的一侧转动设有若干个第一滚轮112，若干个所述第一滚轮112的轴线均处于同一水平面上，所述固定块11的上方滑动设置有活动块2，所述活动块2远离装置本体1的一侧转动设有若干个第二滚轮211，若干个所述第二滚轮211的轴线均处于同一水平面内，所述第二滚轮211位于第一滚轮112的正上方。

所述第一滚轮112和第二滚轮211的轮面上均设有环形凹槽 113，所述环形凹槽113的尺寸大于电线5横截面的尺寸。

初始状态，活动块2远离固定块11，第一滚轮112和第二滚轮211之间的距离较大，便于电线5穿过第一滚轮112和第二滚轮211，然后使活动块2向下滑动，减小活动块2和固定块11之间的距离，使电线5位于第一滚轮112和第二滚轮211的环形凹槽113内，起到导向作用。

具体来说，所述固定块11的上侧面垂直固设有两个第一滑杆 114，所述活动块2上设有两个第一通孔22，两个所述第一通孔 22和两个第一滑杆114一一对应，所述第一滑杆114的上端穿过相对应的第一通孔22延伸至活动块2的上方，所述第一滑杆114 的上端固设有封板115，所述封板115的尺寸大于第一滑杆114 横截面的尺寸，所述活动块2上设有第二通孔23，所述第二通孔 23内插设有螺栓24，所述螺栓24的下端延伸至活动块2的下方且端部转动设置在固定块11的上侧面上，所述螺栓24上螺纹连接有螺母25，所述螺母25位于活动块2和固定块11之间，所述螺母25的上端固连在活动块2的下侧面上。

由于螺母25固设在活动块2的下侧面上，两个第一滑杆114 可以沿着两个第一通孔22相对滑动，通过转动螺栓24，可以带动螺母25和活动块2向下移动，减小第一滚轮112和第二滚轮 211之间的距离，操作简单。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种可调式剥线装置，其特征在于，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)呈矩形；

导向管(12)，所述导向管(12)水平固设在装置本体(1)的前侧面上；

转轴(43)，所述转轴(43)转动设置在装置本体(1)的前侧面上，所述转轴(43)位于导向管(12)的右侧，所述转轴(43)上同轴固设有第四滚轮(431)；

第三固定轴(42)，所述第三固定轴(42)上下滑动设置在装置本体(1)的前侧面上，所述第三固定轴(42)位于转轴(43)的正上方，所述第三固定轴(42)上转动设置有第三滚轮(421)；

下切刀(331)，所述下切刀(331)固设在装置本体(1)的前侧面上，所述下切刀(331)位于第四滚轮(431)的右侧，所述下切刀(331)和导向管(12)相垂直，所述下切刀(331)的上侧边设有下切口(332)；

上切刀(321)，所述上切刀(321)上下滑动设置在装置本体(1)的前侧面上，所述上切刀(321)位于下切刀(331)的右侧且与下切刀(331)平行，所述上切刀(321)的下侧边设有上切口(322)；

第一驱动机构，所述第一驱动机构设置在装置本体(1)内，所述第一驱动机构能够同时带动第三固定轴和上切刀(321)上下移动，当第三滚轮(421)和第四滚轮(431)夹紧电线(5)时，所述上切口(322)和下切口(332)同时切入电线的外皮；

第二驱动机构，所述第二驱动机构设置在装置本体(1)内，所述第二驱动机构能够带动转轴(43)转动。

2.根据权利要求1所述的一种可调式剥线装置，其特征在于，所述装置本体(1)内设有安装腔(13)，所述第一驱动机构包括：

螺杆(4)，所述螺杆(4)转动设置在安装腔(13)内，所述螺杆(4)的长度方向和装置本体(1)的高度方向一致，所述螺杆(4)上螺纹连接有第二套管(41)；

第二滑杆(3)，所述第二滑杆(3)竖直固设在安装腔(13)内，所述第二滑杆(3)平行设置在螺杆(4)的右侧，所述第二滑杆(3)上套设有第一套管(31)；

第一滑槽孔(131)，所述第一滑槽孔(131)开设在装置本体(1)的前侧面上，所述第一滑槽孔(131)和安装腔(13)相连通；

上滑板(32)，所述上滑板(32)的一端穿过第一滑槽孔(131)延伸至安装腔(13)内且端部与第一套管(31)固连；

第二滑槽孔(132)，所述第二滑槽孔(132)开设在装置本体(1)的前侧面上，所述第二滑槽孔(132)和安装腔(13)相连通，所述第三固定轴(42)的一端穿过第二滑槽孔(132)延伸至安装腔(13)内且端部和第二套管(41)固连；

连接杆(44)，所述连接杆(44)的一端与第一套管(31)固连，另一端和第二套管(41)固连；

第一电机(141)，所述装置本体(1)内设有第一空腔(14)，所述第一电机(141)固设在第一空腔(14)内，所述螺杆(4)的一端延伸至第一空腔(14)内且端部第一电机(141)的输出轴传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调式剥线装置，其特征在于，所述装置本体(1)内设有第二空腔(15)，所述第二驱动机构包括：

第二电机(151)，所述第二电机(151)固设在第二空腔(15)内，所述转轴(43)的一端延伸至第二空腔(15)内且端部与第二电机(151)的输出轴传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调式剥线装置，其特征在于，所述第三滚轮(421)和第四滚轮(431)的轮面上均设有橡胶层(432)。

5.根据权利要求4所述的一种可调式剥线装置，其特征在于，所述装置本体(1)的前侧面水平固设有固定块(11)，所述固定块(11)位于导向管(12)的左侧，所述固定块(11)远离装置本体(1)的一侧转动设有若干个第一滚轮(112)，若干个所述第一滚轮(112)的轴线均处于同一水平面上，所述固定块(11)的上方滑动设置有活动块(2)，所述活动块(2)远离装置本体(1)的一侧转动设有若干个第二滚轮(211)，若干个所述第二滚轮(211)的轴线均处于同一水平面内，所述第二滚轮(211)位于第一滚轮(112)的正上方。

6.根据权利要求5所述的一种可调式剥线装置，其特征在于，所述固定块(11)的上侧面垂直固设有两个第一滑杆(114)，所述活动块(2)上设有两个第一通孔(22)，两个所述第一通孔(22)和两个第一滑杆(114)一一对应，所述第一滑杆(114)的上端穿过相对应的第一通孔(22)延伸至活动块(2)的上方，所述第一滑杆(114)的上端固设有封板(115)，所述活动块(2)上设有第二通孔(23)，所述第二通孔(23)内插设有螺栓(24)，所述螺栓(24)的下端延伸至活动块(2)的下方且端部转动设置在固定块(11)的上侧面上，所述螺栓(24)上螺纹连接有螺母(25)，所述螺母(25)位于活动块(2)和固定块(11)之间，所述螺母(25)的上端固连在活动块(2)的下侧面上。

Images