CN212542179U - 一种绕线机的绕线机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种绕线机的绕线机构，包括用于与机架连接的固定筒，所述固定筒的一端固定安装有用于与机架连接的法兰，所述固定筒靠近法兰的一端固定安装有定环，所述固定筒的另一端滑动配合有滑环，所述定环和滑环外侧均固定安装有支座，所述支座沿所述定环和滑环的周向均布设置，所述定环和滑环上的支座正对设置，所述支座的内侧铰接均铰接有连接支耳，所述定环和滑环上的连接支耳通过支撑板铰接，所述支撑板上固定安装有绕线板。方便绕线以及取线，操作方便，精度高，可以更好的提高效率，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线机技术领域，特别是涉及一种绕线机的绕线机构。
背景技术
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。即把扁铜线或圆铜线物体绕到特定工件上的设备。绕线机按自动化程度又可分为简易型、半自动型、全自动型。电子控制方式有数控式微电脑单片机及IBM电脑控制。按安装方式分类为桌面式和落地式机。
现有的绕线机，多通过线模绕制，但是在绕线时，需要频繁更换线模，绕线完成后，取线过程繁琐，费时费力，在取绕组下来时，需要将支架另一侧取下，然后将线模以及绕组一同取下，之后再将绕组脱出，在取线结束后，需要将线模以及支架重新安装，线模需要重新定位找到之前的位置，定位精度差，耗费时间长，使得操作时间长，工作效率低，精度低，无法满足使用要求。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种可以快速将绕组取下，方便定位，效率高，精度高，可以更好的满足使用要求的绕线机的绕线机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种绕线机的绕线机构，包括用于与机架连接的固定筒，所述固定筒的一端固定安装有用于与机架连接的法兰，所述固定筒靠近法兰的一端固定安装有定环，所述固定筒的另一端滑动配合有滑环，所述定环和滑环外侧均固定安装有支座，所述支座沿所述定环和滑环的周向均布设置，所述定环和滑环上的支座正对设置，所述支座的内侧铰接均铰接有连接支耳，所述定环和滑环上的连接支耳通过支撑板铰接，所述支撑板上固定安装有绕线板。
这样，在使用时，通过法兰将绕线机构与机架上的连接座连接，机架上有用于带动法兰转动的电机，实现带动绕线机构的转动。机架的一侧安装有本申请公开的绕线机构，另一侧通过连接座安装有滚轴，通过滚轴与本绕线机构配合进行绕线。
具体的，在绕线时，将滑环向定环滑动，进而使得连接支耳沿支座转动至竖直状态，带动支撑板向外运动，进而扩大绕线板与固定筒轴线之间的距离，启动电机，进行绕线。在绕线结束后，将滑环向外拉动，使得连接支耳沿支座转动至水平状态，带动支撑板向内移动，进而缩小绕线板与固定筒直线之间的距离，之后可以直接将绕组取下。
进一步的，可以通过气缸带动滑环移动，气缸与滑环之间配合有轴承。
其中，所述支座上设置有缺口，所述缺口下端水平设置，所述连接支耳转动至水平状态时，所述连接支耳下端与所述缺口下端贴合。可以对连接支耳的转动进行限位，避免连接支耳向下转动。具体的，可以在滑环上安装有把手，通过人工拉动滑环移动，支座与连接支耳处于大于90度的状态，使得滑环越过死点，处于锁止状态，在需要取下绕组时，向外施力通过把手拉动滑环，即可解除死点。
其中，所述固定筒的外侧固定安装有固定环，所述固定环与所述定环和定环上的支座固定连接，所述固定环位于所述缺口下方。利用固定环对支座进行支撑，增加连接强度。
其中，所述滑环的外侧固定安装有支撑环，所述支撑环滑动配合在所述固定筒外侧，所述支撑环与所述滑环上的支座固定连接。利用支撑环对支座进行支撑，增加连接强度。
其中，所述支撑板具有用于安装绕线板的凹口，所述绕线板固定安装在所述凹口内，所述支撑板两端位于所述绕线板外侧。可以对绕线板进行安装，支撑板位于凹口内，可以更好的对开始缠绕的绕组进行导向。
其中，所述支撑板的凹口具有向外倾斜设置的斜面。可以对绕组进行导向。
其中，所述绕线板为弧形板。减少对绕组的损伤。
本实用新型的有益效果是：具有方便绕线以及取线，操作方便，精度高，可以更好的提高效率，降低成本的优点。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种绕线机的绕线机构的结构示意图。
图2为图1的主视图。
图3为图1的右视图。
图4为图2处于绕线状态的结构示意图。
图5为图4的右视图。
图6为本实用新型所述的一种绕线机的绕线机构安装在机架上的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
如图1-6所示，一种绕线机的绕线机构，包括用于与机架连接的固定筒1，所述固定筒1的一端固定安装有用于与机架连接的法兰2，所述固定筒1靠近法兰2的一端固定安装有定环3，所述固定筒1的另一端滑动配合有滑环4，所述定环3和滑环4外侧均固定安装有支座5，所述支座5沿所述定环3和滑环4的周向均布设置，所述定环3和滑环4上的支座5正对设置，所述支座5的内侧铰接均铰接有连接支耳6，所述定环3和滑环4上的连接支耳6通过支撑板7铰接，所述支撑板7上固定安装有绕线板8。
这样，在使用时，通过法兰将绕线机构11与机架12上的连接座连接，机架上有用于带动法兰转动的电机，实现带动绕线机构的转动。机架的一侧安装有本申请公开的绕线机构，另一侧通过连接座安装有滚轴13，通过滚轴与本绕线机构配合进行绕线。
具体的，在绕线时，将滑环向定环滑动，进而使得连接支耳沿支座转动至竖直状态，带动支撑板向外运动，进而扩大绕线板与固定筒轴线之间的距离，启动电机，进行绕线。在绕线结束后，将滑环向外拉动，使得连接支耳沿支座转动至水平状态，带动支撑板向内移动，进而缩小绕线板与固定筒直线之间的距离，之后可以直接将绕组取下。
进一步的，可以通过气缸带动滑环移动，气缸与滑环之间配合有轴承。
其中，所述支座5上设置有缺口，所述缺口下端水平设置，所述连接支耳6转动至水平状态时，所述连接支耳6下端与所述缺口下端贴合。可以对连接支耳的转动进行限位，避免连接支耳向下转动。具体的，可以在滑环上安装有把手，通过人工拉动滑环移动，支座与连接支耳处于大于90度的状态，使得滑环越过死点，处于锁止状态，在需要取下绕组时，向外施力通过把手拉动滑环，即可解除死点。
其中，所述固定筒1的外侧固定安装有固定环9，所述固定环9与所述定环3和定环3上的支座5固定连接，所述固定环9位于所述缺口下方。利用固定环对支座进行支撑，增加连接强度。
其中，所述滑环4的外侧固定安装有支撑环(未画出)，所述支撑环滑动配合在所述固定筒外侧，所述支撑环与所述滑环上的支座固定连接。利用支撑环对支座进行支撑，增加连接强度。
其中，所述支撑板7具有用于安装绕线板的凹口，所述绕线板8固定安装在所述凹口内，所述支撑板7两端位于所述绕线板8外侧。可以对绕线板进行安装，支撑板位于凹口内，可以更好的对开始缠绕的绕组进行导向。
其中，所述支撑板7的凹口具有向外倾斜设置的斜面10。可以对绕组进行导向。
其中，所述绕线板8为弧形板。减少对绕组的损伤。
原理：
在使用时，通过法兰将绕线机构与机架上的连接座连接，机架上有用于带动法兰转动的电机，实现带动绕线机构的转动。机架的一侧安装有本申请公开的绕线机构，另一侧通过连接座安装有滚轴，通过滚轴与本绕线机构配合进行绕线。
具体的，在绕线时，将滑环向定环滑动，进而使得连接支耳沿支座转动至竖直状态，带动支撑板向外运动，进而扩大绕线板与固定筒轴线之间的距离，启动电机，进行绕线。在绕线结束后，将滑环向外拉动，使得连接支耳沿支座转动至水平状态，带动支撑板向内移动，进而缩小绕线板与固定筒直线之间的距离，之后可以直接将绕组取下。
最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (7)
1.一种绕线机的绕线机构，其特征在于，包括用于与机架连接的固定筒，所述固定筒的一端固定安装有用于与机架连接的法兰，所述固定筒靠近法兰的一端固定安装有定环，所述固定筒的另一端滑动配合有滑环，所述定环和滑环外侧均固定安装有支座，所述支座沿所述定环和滑环的周向均布设置，所述定环和滑环上的支座正对设置，所述支座的内侧均铰接有连接支耳，所述定环和滑环上的连接支耳通过支撑板铰接，所述支撑板上固定安装有绕线板。
2.根据权利要求1所述的一种绕线机的绕线机构，其特征在于，所述支座上设置有缺口，所述缺口下端水平设置，所述连接支耳转动至水平状态时，所述连接支耳下端与所述缺口下端贴合。
3.根据权利要求2所述的一种绕线机的绕线机构，其特征在于，所述固定筒的外侧固定安装有固定环，所述固定环与所述定环和定环上的支座固定连接，所述固定环位于所述缺口下方。
4.根据权利要求1所述的一种绕线机的绕线机构，其特征在于，所述滑环的外侧固定安装有支撑环，所述支撑环滑动配合在所述固定筒外侧，所述支撑环与所述滑环上的支座固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种绕线机的绕线机构，其特征在于，所述支撑板具有用于安装绕线板的凹口，所述绕线板固定安装在所述凹口内，所述支撑板两端位于所述绕线板外侧。
6.根据权利要求5所述的一种绕线机的绕线机构，其特征在于，所述支撑板的凹口具有向外倾斜设置的斜面。
7.根据权利要求6所述的一种绕线机的绕线机构，其特征在于，所述绕线板为弧形板。
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