CN210457018U - 一种电线卷线筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电线卷线筒,包括底板,底板的轴心位置设置有支撑柱,支撑柱的上下两端分别套装有第一轴承和第二轴承,轴承的外圈套装有管状的滚筒,滚筒的上端安装有顶板,滚筒与顶板之间通过固定环进行固定,使得滚筒和顶板能在支撑柱上转动,使用时可直接将电线拉出,收线时只需转动顶板即可实现快速卷线,操作简单方便,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卷线装置,特别是一种电线卷线筒。
背景技术
目前都是将电线缠绕在卷线筒上,由于现有的卷线筒自身不具备转动的功能,在使用时需要人工将电缆逐圈拉出,收线时再由人工将多余过长的电缆逐圈缠绕回卷线筒上,在此过程中存在着操作不便、效率低下等问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种收拉电线简单方便的电线卷线筒。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种电线卷线筒,包括底板,所述底板的轴心位置设置有支撑柱,所述支撑柱的上下两端分别套装有第一轴承和第二轴承,所述第一轴承和第二轴承的外圈套装有管状的滚筒,所述滚筒的上端安装有顶板,所述滚筒与所述顶板之间通过固定环进行固定。
所述滚筒内上下两端分别设置有第一限位槽和第二限位槽,装配后,所述第一限位槽和第二限位槽分别与所述第一轴承和第二轴承的外圈贴合。
所述支撑柱的顶部设置有螺纹孔,所述支撑柱的顶面通过螺栓安装有限位板,装配后,所述限位板与所述第一轴承的内圈贴合,且所述限位板与所述顶板互不贴合。
所述底板的顶部设置有环形槽,所述环形槽与所述支撑柱之间形成限位部,装配后,所述限位部与所述第二轴承的内圈贴合,所述滚筒的下端位于所述环形槽内,且互不贴合。
所述顶板的底部设置有定位槽,装配后,所述滚筒的上端安装在所述滚筒内。
所述顶板的顶部设置有内陷的扭槽。
所述滚筒的外壁设置有穿线孔。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在底板上设置支撑柱,支撑柱上通过轴承安装有滚筒,滚筒的顶部固定安装有顶板,使得滚筒和顶板能在支撑柱上转动,使用时可直接将电线拉出,收线时只需转动顶板即可实现快速卷线,操作简单方便,工作效率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖面示意图;
图3是滚筒的剖面示意图;
图4是顶板的剖面示意图。
具体实施方式
参照图1至图4,一种电线卷线筒,包括底板1,所述底板1的轴心位置设置有支撑柱2,所述支撑柱2的上下两端分别套装有第一轴承3和第二轴承11,所述第一轴承3和第二轴承11的外圈套装有管状的滚筒4,所述滚筒4的上端安装有顶板5,所述滚筒4与所述顶板5之间通过固定环6进行固定,在本实施例中,所述固定环6采用螺钉固定在所述滚筒4和顶板5上,使得所述滚筒4和顶板5能在所述支撑柱2上转动,使用时可直接将电线拉出,收线时只需转动所述顶板5即可实现快速卷线,操作简单方便,工作效率高,在现有的实际操作中为了方便操作,工作人员通常会给卷线筒配装一个卷线架,可采用手摇或电机的方式进行收线,虽然能达到相同的技术效果,但整体的占用空间增大,而且搬运不方便,采用电机配套的方式还增加成本,综上所述,本实用新型具有操作简单、占用空间小、输方便、成本低等优点。
所述滚筒4内上下两端分别设置有第一限位槽7和第二限位槽8,装配后,所述第一限位槽7和第二限位槽8分别与所述第一轴承3和第二轴承11的外圈贴合,对所述第一限位槽7和第二限位槽8的位置进行限制,防止产生轴向移动。
所述支撑柱2的顶部设置有螺纹孔9,所述支撑柱2的顶面通过螺栓12安装有限位板10,装配后,所述限位板10与所述第一轴承3的内圈贴合,且所述限位板10与所述顶板5互不贴合,对所述第一轴承3的位置进行限制,防止产生轴向移动。
所述底板1的顶部设置有环形槽13,所述环形槽13与所述支撑柱2之间形成限位部14,装配后,所述限位部14与所述第二轴承11的内圈贴合,所述滚筒4的下端位于所述环形槽13内,且互不贴合,对所述第二轴承11的位置进行限制,防止产生轴向移动。
所述顶板5的底部设置有定位槽15,装配后,所述滚筒4的上端安装在所述滚筒4内,对顶板5的位置进行定位,方便安装固定。
所述顶板5的顶部设置有内陷的扭槽16,设置受力部位,方便转动所述顶板5。
所述滚筒4的外壁设置有穿线孔17,将电线线头穿过并缠绕在所述穿线孔17上,方便收线。
以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围,专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下,所做的均等修饰与变化,均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。
Claims (7)
1.一种电线卷线筒,其特征在于包括底板(1),所述底板(1)的轴心位置设置有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的上下两端分别套装有第一轴承(3)和第二轴承(11),所述第一轴承(3)和第二轴承(11)的外圈套装有管状的滚筒(4),所述滚筒(4)的上端安装有顶板(5),所述滚筒(4)与所述顶板(5)之间通过固定环(6)进行固定。
2.根据权利要求1所述的电线卷线筒,其特征在于所述滚筒(4)内上下两端分别设置有第一限位槽(7)和第二限位槽(8),装配后,所述第一限位槽(7)和第二限位槽(8)分别与所述第一轴承(3)和第二轴承(11)的外圈贴合。
3.根据权利要求1所述的电线卷线筒,其特征在于所述支撑柱(2)的顶部设置有螺纹孔(9),所述支撑柱(2)的顶面通过螺栓(12)安装有限位板(10),装配后,所述限位板(10)与所述第一轴承(3)的内圈贴合,且所述限位板(10)与所述顶板(5)互不贴合。
4.根据权利要求1所述的电线卷线筒,其特征在于所述底板(1)的顶部设置有环形槽(13),所述环形槽(13)与所述支撑柱(2)之间形成限位部(14),装配后,所述限位部(14)与所述第二轴承(11)的内圈贴合,所述滚筒(4)的下端位于所述环形槽(13)内,且互不贴合。
5.根据权利要求1所述的电线卷线筒,其特征在于所述顶板(5)的底部设置有定位槽(15),装配后,所述滚筒(4)的上端安装在所述滚筒(4)内。
6.根据权利要求1所述的电线卷线筒,其特征在于所述顶板(5)的顶部设置有内陷的扭槽(16)。
7.根据权利要求1所述的电线卷线筒,其特征在于所述滚筒(4)的外壁设置有穿线孔(17)。
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