CN217894991U - 一种由钢筋卷制的导绳器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种由钢筋卷制的导绳器,包括固定环以及钢丝绳,所述固定环上通过滑动机构安装有滑动块,且滑动块与固定环之间固定安装有螺旋套,所述滑动块与固定环之间安装有定位机构,所述固定环上安装有安装机构,所述固定环上开设有卡合开口,且钢丝绳卡合在卡合开口内,所述卡合开口的内壁上通过挤压弹簧固定安装有挤压板,所述固定环上通过固定机构安装有橡胶定位塞。优点在于:本实用新型通过采用双层螺旋结构的螺旋套代替葫芦外罩可增加外部的耐磨性与抗斜拉性,且可在外部机械的配合下调整螺旋套的内径大小,便于配合不同尺寸的卷筒安装,且材料易取、成本低、节能减排、环保,实用性较强。

Description

一种由钢筋卷制的导绳器
技术领域
本实用新型涉及起重机械的技术领域,尤其涉及一种由钢筋卷制的导绳器。
背景技术
现有起重机械内通常会设置有导绳器,导绳器与卷筒相配合,以此来进行钢丝绳的有序收卷与快速释放,从而避免钢丝绳收卷时相互缠绕,增加起重的效率;
现有的导绳器本身厚度与重量均较大,其葫芦外罩易出现变形,与卷筒之间的安装较为困难,且原有外罩采用单层螺旋丝母结构,不抗斜拉,耐用性较差,也无法适用于多种尺寸卷筒的安装,具有一定的局限性,因此亟需设计一种由钢筋卷制的导绳器来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种由钢筋卷制的导绳器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种由钢筋卷制的导绳器,包括固定环以及钢丝绳,所述固定环上通过滑动机构安装有滑动块,且滑动块与固定环之间固定安装有螺旋套,所述滑动块与固定环之间安装有定位机构,所述固定环上安装有安装机构,所述固定环上开设有卡合开口,且钢丝绳卡合在卡合开口内,所述卡合开口的内壁上通过挤压弹簧固定安装有挤压板,所述固定环上通过定位机构安装有橡胶定位塞。
在上述的一种由钢筋卷制的导绳器中,所述滑动机构包括固定安装在滑动块上的梯形滑杆,所述固定环上开设有滑动槽,且梯形滑杆卡合安装在滑动槽内。
在上述的一种由钢筋卷制的导绳器中,所述定位机构包括固定安装在滑动块上的伸缩定位销,所述固定环上开设有与伸缩定位销相配合的定位孔。
在上述的一种由钢筋卷制的导绳器中,所述安装机构包括固定安装在固定环上的多个固定销,所述固定环的侧边固定安装有两个安装板,且两个安装板上均开设有安装孔。
在上述的一种由钢筋卷制的导绳器中,所述定位机构包括固定安装在固定环上的转动轴,所述转动轴上转动安装有拉伸弹簧杆,所述拉伸弹簧杆上固定安装有伸缩按压杆,且橡胶定位塞固定安装在伸缩按压杆上。
在上述的一种由钢筋卷制的导绳器中,所述螺旋套为两个实心钢筋螺旋制作的双层螺旋结构,所述挤压板上固定安装有橡胶垫。
与现有的技术相比,本实用新型优点在于:
1:通过设置螺旋套,螺旋套替换原有卷绳器的葫芦外罩,且螺旋套为两个实心钢筋螺旋制作的双层螺旋结构,其外部耐磨性与抗斜拉性能均较佳,稳定性较高。
2:通过设置滑动块,滑动块可在固定环上滑动,从而可在外部机械的配合下挤压螺旋套带动滑动块在固定环上滑动,即可调整螺旋套的整体形状,便于进行不同尺寸的卷筒安装。
3:通过设置安装机构,安装机构内的多个固定销用于使固定环与卷筒之间进行固定,且可使用螺旋销穿过安装板内的安装孔内,并旋入起重机械内,即可将本导绳器固定在起重机械上。
4:通过设置卡合开口,钢丝绳的直径与卡合开口内径相同,从而使钢丝绳可卡合至卡合开口内的任意位置,即可便于进行钢丝绳的收卷与导绳,使钢丝绳的导绳过程更为稳定。
综上所述,本实用新型通过采用双层螺旋结构的螺旋套代替葫芦外罩可增加外部的耐磨性与抗斜拉性,且可在外部机械的配合下调整螺旋套的内径大小,便于配合不同尺寸的卷筒安装,且材料易取、成本低、节能减排、环保,实用性较强。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型提出的一种由钢筋卷制的导绳器的结构示意图;
图2为图1中A部位的节点放大图;
图3为图1中B部位的节点放大图。
图中:1固定环、2安装板、3螺旋套、4固定销、5安装孔、6 卡合开口、7滑动块、8伸缩定位销、9定位孔、10滑动槽、11挤压板、12挤压弹簧、13钢丝绳、14橡胶定位塞、15拉伸弹簧杆、16 转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种由钢筋卷制的导绳器,包括固定环1以及钢丝绳13,固定环1上通过滑动机构安装有滑动块7,且滑动块7与固定环1之间固定安装有螺旋套3,滑动块7与固定环1之间安装有定位机构,固定环1上安装有安装机构,固定环1上开设有卡合开口6,且钢丝绳13卡合在卡合开口6内,卡合开口6的内壁上通过挤压弹簧12固定安装有挤压板11,固定环1上通过定位机构安装有橡胶定位塞14;
上述值得注意的有以下几点:
1、螺旋套3替换原有卷绳器的葫芦外罩,且螺旋套3为两个实心钢筋螺旋制作的双层螺旋结构,其外部耐磨性与抗斜拉性能均较佳,稳定性较高。
2、滑动块7可在固定环1上滑动,从而可在外部机械的配合下挤压螺旋套3带动滑动块7在固定环1上滑动,即可调整螺旋套3的整体形状,便于进行不同尺寸的卷筒安装。
3、滑动机构包括固定安装在滑动块7上的梯形滑杆,固定环1 上开设有滑动槽10,且梯形滑杆卡合安装在滑动槽10内,滑动机构用于使滑动块7只可在固定环1内滑动,而不会与固定环1之间发生偏移与分离。
4、定位机构包括固定安装在滑动块7上的伸缩定位销8,固定环1上开设有与伸缩定位销8相配合的定位孔9,当滑动块7与螺旋套3的内径形状调整完毕后,操作人员即可按压伸缩定位销8使其卡合至固定环1内定位孔9内,即可将滑动块7的位置进行固定。
5、安装机构包括固定安装在固定环1上的多个固定销4,固定环1的侧边固定安装有两个安装板2,且两个安装板2上均开设有安装孔5,多个固定销4用于使固定环1与卷筒之间进行固定,且可使用螺旋销穿过安装板2内的安装孔5内,并旋入起重机械内,即可将本导绳器固定在起重机械上。
6、钢丝绳13的直径与卡合开口6内径相同,从而使钢丝绳13 可卡合至卡合开口6内的任意位置,即可便于进行钢丝绳13的收卷与导绳,使钢丝绳13的导绳过程更为稳定。
7、定位机构包括固定安装在固定环1上的转动轴16,转动轴16 上转动安装有拉伸弹簧杆15,拉伸弹簧杆15上固定安装有伸缩按压杆,且橡胶定位塞14固定安装在伸缩按压杆上,当钢丝绳13的导绳位置固定后,操作人员即可拉伸拉伸弹簧杆15带动按压杆与橡胶定位塞14移动至钢丝绳13的侧部,再按压橡胶定位塞14使其卡合至卡合开口6内,即可对钢丝绳13的位置进行密封堵塞,使钢丝绳13 无法在卡合开口6内滑动。
8、挤压板11上固定安装有橡胶垫,挤压板11用于使钢丝绳13 的导绳更为稳定,橡胶垫则起到保护挤压板11的作用。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种由钢筋卷制的导绳器,包括固定环(1)以及钢丝绳(13),其特征在于,所述固定环(1)上通过滑动机构安装有滑动块(7),且滑动块(7)与固定环(1)之间固定安装有螺旋套(3),所述滑动块(7)与固定环(1)之间安装有定位机构,所述固定环(1)上安装有安装机构,所述固定环(1)上开设有卡合开口(6),且钢丝绳(13)卡合在卡合开口(6)内,所述卡合开口(6)的内壁上通过挤压弹簧(12)固定安装有挤压板(11),所述固定环(1)上通过定位机构安装有橡胶定位塞(14)。
2.根据权利要求1所述的一种由钢筋卷制的导绳器,其特征在于,所述滑动机构包括固定安装在滑动块(7)上的梯形滑杆,所述固定环(1)上开设有滑动槽(10),且梯形滑杆卡合安装在滑动槽(10)内。
3.根据权利要求1所述的一种由钢筋卷制的导绳器,其特征在于,所述定位机构包括固定安装在滑动块(7)上的伸缩定位销(8),所述固定环(1)上开设有与伸缩定位销(8)相配合的定位孔(9)。
4.根据权利要求1所述的一种由钢筋卷制的导绳器,其特征在于,所述安装机构包括固定安装在固定环(1)上的多个固定销(4),所述固定环(1)的侧边固定安装有两个安装板(2),且两个安装板(2)上均开设有安装孔(5)。
5.根据权利要求1所述的一种由钢筋卷制的导绳器,其特征在于,所述定位机构包括固定安装在固定环(1)上的转动轴(16),所述转动轴(16)上转动安装有拉伸弹簧杆(15),所述拉伸弹簧杆(15) 上固定安装有伸缩按压杆,且橡胶定位塞(14)固定安装在伸缩按压杆上。
6.根据权利要求1所述的一种由钢筋卷制的导绳器,其特征在于,所述螺旋套(3)为两个实心钢筋螺旋制作的双层螺旋结构,所述挤压板(11)上固定安装有橡胶垫。
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