CN212536773U - 一种射芯机用射砂阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及射芯机技术领域，尤其为一种射芯机用射砂阀门，包括阀体，所述阀体上端表面设置有二号螺纹孔，所述二号螺纹孔内部螺纹连接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆一端贯穿至阀体内部且固定连接有二号挡板，所述二号挡板下端固定连接有二号密封塞，所述二号密封塞下端设置有二号挡台，所述阀体下端面设置有一号螺纹孔，所述一号螺纹孔内部螺纹连接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆一端贯穿至阀体内部且固定连接有一号挡板，所述一号挡板上端固定连接有一号密封塞；本实用新型通过在阀体内部设置有进气管、一号挡板、二号挡板和排气管，从而可以快速的对射芯机进行进气和排气，很好的避免了漏气和漏砂现象，大大的提高了生产效率。

Description

一种射芯机用射砂阀门

技术领域

本实用新型涉及射芯机技术领域，具体为一种射芯机用射砂阀门。

背景技术

射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实,常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机，垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，砂箱两面都有型腔，生产率高，但下芯困难，对型砂质量要求严格，水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率高，目前铸造机械设备领域中，射芯机制芯技术正在广泛应用，其中射芯机的关键技术之一在射砂控制方面，整个射砂过程是由储气罐储存压缩空气，当射砂指令发出，射砂阀打开将压缩空气快速地进入射砂缸把砂压出，射砂完成后，射砂阀门要马上关闭，同时又要把射砂缸内残留的压缩空气排出，以免射砂缸漏砂。

传统射芯机一般设置有两个阀门分别为进气阀门与排气阀门，一方面增加了企业的生产成本另一方面不便于操作人员进行操作，而且增加了射芯进的复杂性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种射芯机用射砂阀门，旨在解决传统射芯机一般设置有两个阀门分别为进气阀门与排气阀门，一方面增加了企业的生产成本另一方面不便于操作人员进行操作，而且增加了射芯进的复杂性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种射芯机用射砂阀门，包括阀体，所述阀体上端表面设置有二号螺纹孔，所述二号螺纹孔内部螺纹连接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆一端贯穿至阀体内部且固定连接有二号挡板，所述二号挡板下端固定连接有二号密封塞，所述二号密封塞下端设置有二号挡台，所述阀体下端面设置有一号螺纹孔，所述一号螺纹孔内部螺纹连接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆一端贯穿至阀体内部且固定连接有一号挡板，所述一号挡板上端固定连接有一号密封塞，所述一号密封塞上端设置有一号挡台，所述一号挡台固定连接在阀体内壁。

为了能便于将阀体与射芯机连接固定，作为本实用新型一种射芯机用射砂阀门优选的，所述阀体一侧固定连接有射芯机接口，所述射芯机接口一端固定连接有法兰盘。

为了能使阀体顺利进气以及排气，作为本实用新型一种射芯机用射砂阀门优选的，所述一号挡台和二号挡台表面均设置有通孔。

为了能一号挡板和二号挡板在阀体内部移动，作为本实用新型一种射芯机用射砂阀门优选的，所述一号挡板和二号挡板均滑动连接在阀体内壁。

为了能方便转动一号螺纹杆和二号螺纹杆，作为本实用新型一种射芯机用射砂阀门优选的，所述一号螺纹杆为倒T型结构，所述二号螺纹杆为T型结构。

为了能射芯机中的气体由阀门排出和气体进入至射芯进内部，作为本实用新型一种射芯机用射砂阀门优选的，所述阀体另一侧固定连接有排气管，所述排气管与阀体连通，所述射芯机接口上方设置有进气管，所述进气管与阀体连通。

为了便于对阀体内部零件进行安装使用，作为本实用新型一种射芯机用射砂阀门优选的，所述阀体为圆筒形结构的阀体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在阀体内部设置有进气管、一号挡板、二号挡板和排气管，使其相互配合使用，从而可以快速的对射芯机进行进气和排气，很好的避免了漏气和漏砂现象，大大的提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型二号挡板结构示意图；

图3为本实用新型二号挡台结构示意图。

图中：1、阀体；2、一号挡台；3、排气管；4、一号螺纹杆；5、一号螺纹孔；6、一号挡板；7、一号密封塞；8、射芯机接口；9、法兰盘；10、进气管；11、二号螺纹杆；12、二号螺纹孔；13、二号挡板；14、二号密封塞；15、二号挡台；16、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-3，一种射芯机用射砂阀门，包括阀体1，所述阀体1上端表面设置有二号螺纹孔12，所述二号螺纹孔12内部螺纹连接有二号螺纹杆11，所述二号螺纹杆11一端贯穿至阀体1内部且固定连接有二号挡板13，所述二号挡板13下端固定连接有二号密封塞14，所述二号密封塞14下端设置有二号挡台15，所述阀体1下端面设置有一号螺纹孔5，所述一号螺纹孔5内部螺纹连接有一号螺纹杆4，所述一号螺纹杆4一端贯穿至阀体1内部且固定连接有一号挡板6，所述一号挡板6上端固定连接有一号密封塞7，所述一号密封塞7上端设置有一号挡台2，所述一号挡台2固定连接在阀体1内壁，通过在阀体1内部设置有进气管10、一号挡板6、二号挡板13和排气管3，使其相互配合使用，从而可以快速的对射芯机进行进气和排气，很好的避免了漏气和漏砂现象，大大的提高了生产效率。

具体的，所述阀体1一侧固定连接有射芯机接口8，所述射芯机接口8一端固定连接有法兰盘9。

本实施例中，在将阀体1与射芯机连接时将射芯机接口8的法兰盘9与射芯机通过螺栓紧固连接。

具体的，所述一号挡台2和二号挡台15表面均设置有通孔16。

本实施例中，通孔可以使得阀体1能够顺利的排气以及进气。

具体的，所述一号挡板6和二号挡板13均滑动连接在阀体1内壁。

本实施例中，方便了一号挡板6和二号挡板13在阀体1内壁来回滑动。

具体的，所述一号螺纹杆4为倒T型结构，所述二号螺纹杆11为T型结构。

本实施例中，此种设计可以方便了一号螺纹杆4和二号螺纹杆11。

具体的，所述阀体1另一侧固定连接有排气管3，所述排气管3与阀体1连通，所述射芯机接口8上方设置有进气管10，所述进气管10与阀体1连通。

本实施例中，进气管3连接气泵，可以顺利的向射芯机进气而排气管3可以将射芯机中的气体由排气管3排出。

具体的，所述阀体1为圆筒形结构的阀体。

本实施例中，方便了对射芯机阀门中的零部件进行安装和使用。

工作原理：在射芯机开始射砂需要加气时，将进气管3连接气泵，然后拧动二号螺纹杆11，使得二号密封塞14脱离二号挡台15，并且使得二号密封塞14移动至进气管3的上方，然后再拧动一号螺纹杆4使得一号密封塞7贴紧一号挡台2，最后开启气泵，使得气体由射芯机接口8进入至射芯进，在射芯机射砂完毕需要排气时，拧动二号螺纹杆11，使得二号密封塞14贴紧二号挡台15，然后再拧动一号螺纹杆4使得一号密封塞7脱离一号挡台2并且移动至排气管3的下方使得射芯机的气体排向阀体1再由排气管3排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种射芯机用射砂阀门，包括阀体，其特征在于：所述阀体上端表面设置有二号螺纹孔，所述二号螺纹孔内部螺纹连接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆一端贯穿至阀体内部且固定连接有二号挡板，所述二号挡板下端固定连接有二号密封塞，所述二号密封塞下端设置有二号挡台，所述阀体下端面设置有一号螺纹孔，所述一号螺纹孔内部螺纹连接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆一端贯穿至阀体内部且固定连接有一号挡板，所述一号挡板上端固定连接有一号密封塞，所述一号密封塞上端设置有一号挡台，所述一号挡台固定连接在阀体内壁。

2.根据权利要求1所述的一种射芯机用射砂阀门，其特征在于：所述阀体一侧固定连接有射芯机接口，所述射芯机接口一端固定连接有法兰盘。

3.根据权利要求1所述的一种射芯机用射砂阀门，其特征在于：所述一号挡台和二号挡台表面均设置有通孔。

4.根据权利要求1所述的一种射芯机用射砂阀门，其特征在于：所述一号挡板和二号挡板均滑动连接在阀体内壁。

5.根据权利要求1所述的一种射芯机用射砂阀门，其特征在于：所述一号螺纹杆为倒T型结构，所述二号螺纹杆为T型结构。

6.根据权利要求2所述的一种射芯机用射砂阀门，其特征在于：所述阀体另一侧固定连接有排气管，所述排气管与阀体连通，所述射芯机接口上方设置有进气管，所述进气管与阀体连通。

7.根据权利要求1所述的一种射芯机用射砂阀门，其特征在于：所述阀体为圆筒形结构的阀体。

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