CN220311670U - 一种失蜡法铸造用蜡模冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种失蜡法铸造用蜡模冷却设备，涉及蜡模制造装置技术领域，包括固定模座，所述固定模座的一侧设置有活动模座，所述固定模座和活动模座相互靠近的一侧均设置有冷却腔，所述冷却腔的内壁固定连接有模具，所述模具的一侧设置有模腔，所述模腔的内壁底面贯穿设置有注料口，所述冷却腔的下方设置有注料槽。本实用新型通过输水管向冷却腔内泵入水流，水在冷却腔内由下向上流动通过排水管向外排出，利用循环流动的水流对模具进行快速冷却降温，通过导热柱使模具内蜡模的热量快速导出与冷却腔内水进行热量交换，提高了本实用新型的冷却降温速度，便于操作人员快速地将蜡模取出，提高了蜡模生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜡模制造装置领域，尤其涉及一种失蜡法铸造用蜡模冷却设备。
背景技术
失蜡法精密铸造现称熔模精密铸造，是一种少切削或无切削的精密铸造工艺，是精密铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的精密铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其他精密铸造方法要高，甚至其它精密铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造铸得。
但现有技术中，现有蜡模制造过程中，熔融蜡料注入模具内后需要较长时间进行冷却成型，保证蜡模的完整取出，但是冷却需要耗费较长时间，降低了蜡模制造的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有蜡模制造过程中，熔融蜡料注入模具内后需要较长时间进行冷却成型，保证蜡模的完整取出，但是冷却需要耗费较长时间，降低了蜡模制造的效率的问题，而提出的一种失蜡法铸造用蜡模冷却设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种失蜡法铸造用蜡模冷却设备，包括固定模座，所述固定模座的一侧设置有活动模座，所述固定模座和活动模座相互靠近的一侧均设置有冷却腔，所述冷却腔的内壁固定连接有模具，所述模具的一侧设置有模腔，所述模腔的内壁底面贯穿设置有注料口，所述冷却腔的下方设置有注料槽，所述注料槽的内部与注料口的内部连通，所述冷却腔的内部设置有导热柱，所述导热柱的一端与模具的外壁固定连接，所述冷却腔的内壁顶面贯穿连接有排水管，所述冷却腔的内壁底部一侧贯穿连接有输水管。
优选的，所述固定模座靠近活动模座的一侧固定连接有定位块，所述活动模座靠近固定模座的一侧设置有连接槽，所述连接槽的内部与定位块的外壁活动连接。
优选的，所述固定模座的底面固定连接有液压缸，所述活动模座的底面固定连接有导块，所述液压缸的伸缩杆一端与导块的外壁固定连接。
优选的，所述液压缸的两侧均设置有固定块，两个所述固定块均固定连接在固定模座的底面，所述固定块的一侧固定连接有固定杆。
优选的，所述活动模座的底面固定连接有牵引块，所述牵引块活动套接在固定杆的外壁。
优选的，所述固定模座和活动模座的外壁均固定连接有固定框板，所述固定框板的内壁设置有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有挡板，所述挡板的一端设置有导槽。
优选的，所述挡板的另一端固定连接有导杆，所述导杆的一端贯穿固定框板的一侧外壁，所述导杆的外壁活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与挡板和固定框板的内壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过输水管向冷却腔内泵入水流，水在冷却腔内由下向上流动通过排水管向外排出，利用循环流动的水流对模具进行快速冷却降温，通过导热柱使模具内蜡模的热量快速导出与冷却腔内水进行热量交换，提高了本实用新型的冷却降温速度，便于操作人员快速地将蜡模取出，提高了蜡模生产效率。
2、本实用新型中，通过导槽使喷头插入注料槽过程中推动挡板在固定框板内移动对弹簧压缩，然后通过注料槽和注料口向模腔内注入熔融蜡料，在注料完成后利用弹簧的弹性形变，使喷头脱离注料槽时后挡板快速复位对注料槽内的蜡料进行阻断，从而避免模腔内的蜡料泄漏出，避免对蜡料成型造成影响，提高了蜡模制造精度。
附图说明
图1为本实用新型提出一种失蜡法铸造用蜡模冷却设备的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种失蜡法铸造用蜡模冷却设备图1中A处结构放大图；
图3为本实用新型提出一种失蜡法铸造用蜡模冷却设备的底部结构示意图；
图4为本实用新型提出一种失蜡法铸造用蜡模冷却设备的内部结构剖视图。
图例说明：1、固定模座；11、定位块；12、注料槽；13、液压缸；14、固定杆；15、固定块；2、活动模座；21、牵引块；22、导块；23、连接槽；3、输水管；4、排水管；5、固定框板；51、滑槽；52、挡板；53、导杆；54、弹簧；55、导槽；6、模具；61、模腔；62、导热柱；63、注料口；7、冷却腔。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种失蜡法铸造用蜡模冷却设备，包括固定模座1，固定模座1的一侧设置有活动模座2，固定模座1和活动模座2相互靠近的一侧均设置有冷却腔7，冷却腔7的内壁固定连接有模具6，模具6的一侧设置有模腔61，模腔61的内壁底面贯穿设置有注料口63，冷却腔7的下方设置有注料槽12，注料槽12的内部与注料口63的内部连通，冷却腔7的内部设置有导热柱62，导热柱62的一端与模具6的外壁固定连接，冷却腔7的内壁顶面贯穿连接有排水管4，冷却腔7的内壁底部一侧贯穿连接有输水管3。
下面具体说一下本实施例的具体设置和作用：通过输水管3向冷却腔7内泵入水流，水在冷却腔7内由下向上流动通过排水管4向外排出，利用流动的水流对模具6进行快速冷却降温，通过导热柱62使模具6内蜡模的热量快速导出与冷却腔7内水进行热量交换，提高了本实用新型的冷却降温速度，便于操作人员快速地将蜡模取出，提高了蜡模生产效率。
实施例2，如图1-4所示，固定模座1靠近活动模座2的一侧固定连接有定位块11，活动模座2靠近固定模座1的一侧设置有连接槽23，连接槽23的内部与定位块11的外壁活动连接，固定模座1的底面固定连接有液压缸13，活动模座2的底面固定连接有导块22，液压缸13的伸缩杆一端与导块22的外壁固定连接，液压缸13的两侧均设置有固定块15，两个固定块15均固定连接在固定模座1的底面，固定块15的一侧固定连接有固定杆14，活动模座2的底面固定连接有牵引块21，牵引块21活动套接在固定杆14的外壁，固定模座1和活动模座2的外壁均固定连接有固定框板5，固定框板5的内壁设置有滑槽51，滑槽51的内壁活动连接有挡板52，挡板52的一端设置有导槽55，挡板52的另一端固定连接有导杆53，导杆53的一端贯穿固定框板5的一侧外壁，导杆53的外壁活动套接有弹簧54，弹簧54的两端分别与挡板52和固定框板5的内壁固定连接。
其整个实施例达到的效果为，通过启动液压缸13收缩对导块22拉动使固定模座1与活动模座2闭合，并通过注料槽12向模腔61内注入蜡料，待冷却完成后通过启动液压缸13将活动模座2与固定模座1分离，操作人员将成型蜡模取出，通过导槽55使喷头插入注料槽12过程中推动挡板52在固定框板5内移动对弹簧54压缩，然后通过注料槽12和注料口63向模腔61内注入熔融蜡料，在注料完成后利用弹簧54的弹性形变，使喷头脱离注料槽12时后挡板52快速复位对注料槽12内的蜡料进行阻断，从而避免模腔61内的蜡料泄漏出，避免对蜡料成型造成影响，提高了蜡模制造精度。
本装置的使用方法及工作原理：使用时，将输水管3和排水管4与工业恒温冷热水机连接，通过启动液压缸13收缩对导块22拉动使固定模座1与活动模座2闭合，然后通过将注蜡机喷头插入注料槽12内，通过导槽55使喷头插入过程中推动挡板52在固定框板5内移动对弹簧54压缩，然后通过注料槽12和注料口63向模腔61内注入熔融蜡料，在注料完成后利用弹簧54的弹性形变，使喷头脱离注料槽12时后挡板52快速复位对注料槽12内的蜡料进行阻断，从而避免模腔61内的蜡料泄漏出，避免对蜡料成型造成影响，提高了蜡模制造精度，且对通过输水管3向冷却腔7内泵入水流，水在冷却腔7内由下向上流动通过排水管4向外排出，利用流动的水流对模具6进行快速冷却降温，通过导热柱62使模具6内蜡模的热量快速导出与冷却腔7内水进行热量交换，提高了本实用新型的冷却降温速度，便于操作人员快速地将蜡模取出，提高了蜡模生产效率，待冷却完成后通过启动液压缸13将活动模座2与固定模座1分离，操作人员将成型蜡模取出。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种失蜡法铸造用蜡模冷却设备，包括固定模座(1)，其特征在于：所述固定模座(1)的一侧设置有活动模座(2)，所述固定模座(1)和活动模座(2)相互靠近的一侧均设置有冷却腔(7)，所述冷却腔(7)的内壁固定连接有模具(6)，所述模具(6)的一侧设置有模腔(61)，所述模腔(61)的内壁底面贯穿设置有注料口(63)，所述冷却腔(7)的下方设置有注料槽(12)，所述注料槽(12)的内部与注料口(63)的内部连通，所述冷却腔(7)的内部设置有导热柱(62)，所述导热柱(62)的一端与模具(6)的外壁固定连接，所述冷却腔(7)的内壁顶面贯穿连接有排水管(4)，所述冷却腔(7)的内壁底部一侧贯穿连接有输水管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种失蜡法铸造用蜡模冷却设备，其特征在于：所述固定模座(1)靠近活动模座(2)的一侧固定连接有定位块(11)，所述活动模座(2)靠近固定模座(1)的一侧设置有连接槽(23)，所述连接槽(23)的内部与定位块(11)的外壁活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种失蜡法铸造用蜡模冷却设备，其特征在于：所述固定模座(1)的底面固定连接有液压缸(13)，所述活动模座(2)的底面固定连接有导块(22)，所述液压缸(13)的伸缩杆一端与导块(22)的外壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种失蜡法铸造用蜡模冷却设备，其特征在于：所述液压缸(13)的两侧均设置有固定块(15)，两个所述固定块(15)均固定连接在固定模座(1)的底面，所述固定块(15)的一侧固定连接有固定杆(14)。
5.根据权利要求1所述的一种失蜡法铸造用蜡模冷却设备，其特征在于：所述活动模座(2)的底面固定连接有牵引块(21)，所述牵引块(21)活动套接在固定杆(14)的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种失蜡法铸造用蜡模冷却设备，其特征在于：所述固定模座(1)和活动模座(2)的外壁均固定连接有固定框板(5)，所述固定框板(5)的内壁设置有滑槽(51)，所述滑槽(51)的内壁活动连接有挡板(52)，所述挡板(52)的一端设置有导槽(55)。
7.根据权利要求6所述的一种失蜡法铸造用蜡模冷却设备，其特征在于：所述挡板(52)的另一端固定连接有导杆(53)，所述导杆(53)的一端贯穿固定框板(5)的一侧外壁，所述导杆(53)的外壁活动套接有弹簧(54)，所述弹簧(54)的两端分别与挡板(52)和固定框板(5)的内壁固定连接。
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