CN212536557U - 一种锥形芯轴皮带张紧轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锥形芯轴皮带张紧轮，包括底座，所述底座底部固定连接有圆柱扭转弹簧，所述圆柱扭转弹簧顶部的表面固定连接有摇臂，所述摇臂的内腔固定连接有锥形轴套，所述锥形轴套的内腔固定连接有锥形芯轴，所述锥形轴套的顶部固定连接有密封盖，所述摇臂顶部的一侧螺纹连接有螺栓。本实用新型通过底座、圆柱扭转弹簧、摇臂、锥形轴套、锥形芯轴、密封盖、轴承、皮带轮、防尘盖和螺栓的配合使用，实现了结构简单，生产制造成本低，且具有轴向补偿功能，可提高皮带张紧轮的使用寿命的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车技术领域，具体为一种锥形芯轴皮带张紧轮。
背景技术
近年来，国内汽车产销量逐年增长，使国内市场对皮带张紧轮的需求量也随之增加，为皮带张紧轮提供了广阔的市场。
现有皮带张紧轮一般采用圆柱形芯轴，芯轴与轴套的接触为两点接触，其接触应力较大，轴套易磨损，导致皮带张紧轮寿命偏低，无法满足客户对皮带张紧轮的长寿命要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锥形芯轴皮带张紧轮，具备结构简单，生产制造成本低，且具有轴向补偿功能，可提高皮带张紧轮的使用寿命的优点，解决了现有皮带张紧轮一般采用圆柱形芯轴，芯轴与轴套的接触为两点接触，其接触应力较大，轴套易磨损，导致皮带张紧轮寿命偏低，无法满足客户对带张紧轮的长寿命要求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锥形芯轴皮带张紧轮，包括底座，所述底座底部固定连接有圆柱扭转弹簧，所述圆柱扭转弹簧顶部的表面固定连接有摇臂，所述摇臂的内腔固定连接有锥形轴套，所述锥形轴套的内腔固定连接有锥形芯轴，所述锥形轴套的顶部固定连接有密封盖，所述摇臂顶部的一侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底部与摇臂之间固定连接有轴承，所述轴承的表面固定连接有皮带轮，所述皮带轮内腔的顶部且位于螺栓的表面固定连接有防尘盖。
优选的，所述底座设置有腔体结构、圆柱扭转弹簧挂钩结构、限位结构，所述摇臂设置有锥形孔结构、限位结构、轴承安装定位台结构。
优选的，所述锥形芯轴与摇臂的锥孔之间设置有锥形轴套，锥形轴套上设置凸起结构，摇臂腔体锥形孔上设置与锥形轴套对应结构的凹槽结构。
优选的，所述圆柱扭转弹簧、锥形芯轴、锥形轴套、密封盖这四者具有共同的中心轴线，圆柱扭转弹簧的一端与座体固定连接，圆柱扭转弹簧的另一端与摇臂固定连接，圆柱扭转弹簧的两端上设置有钩头结构。
优选的，所述锥形芯轴与底座固定连接，所述摇臂与锥形芯轴在圆周方向上相对转动，所述锥形轴套设置有储油槽，所述底座与摇臂上设置有限位结构，所述摇臂上设置有轴承定位凸台，所述皮带轮内部安装有轴承，且轴承、防尘盖通过螺栓固定在摇臂轴承定位台上，所述皮带轮可围绕摇臂定位凸台轴心线转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过底座、圆柱扭转弹簧、摇臂、锥形轴套、锥形轴套、密封盖、轴承、皮带轮、防尘盖和螺栓的配合使用，实现了结构简单，生产制造成本低，且具有轴向补偿功能，可提高皮带张紧轮的使用寿命的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
2、本实用新型通过设置凹槽结构，用于使锥形轴套与摇臂在圆周方向上实现同步运动，通过设置储油槽，用于填充润滑脂，延长锥形轴套的使用寿命，通过设置圆柱扭转弹簧，既可以提供扭转力矩，又提供轴向力，圆柱扭转弹簧轴向力为皮带张紧轮内部提供轴向力，从而形成摩擦力矩，即皮带张紧轮阻尼。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图；
图2为本实用新型皮带张紧轮的爆炸图；
图3为本实用新型皮带张紧轮的剖面图；
图4为本实用新型摇臂立体图；
图5是本实用新型锥形轴套立体图；
图6是本实用新型锥形芯轴立体图。
图中：1、底座；2、圆柱扭转弹簧；3、摇臂；4、锥形轴套；5、锥形芯轴；6、密封盖；7、轴承；8、皮带轮；9、防尘盖；10、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，一种锥形芯轴皮带张紧轮，包括底座1，底座1设置有腔体结构、圆柱扭转弹簧挂钩结构、限位结构，摇臂3设置有锥形孔结构、限位结构、轴承安装定位台结构，底座1底部固定连接有圆柱扭转弹簧2，圆柱扭转弹簧2、锥形芯轴5、锥形轴套4、密封盖6这四者具有共同的中心轴线，圆柱扭转弹簧2的一端与底座1固定连接，圆柱扭转弹簧2的另一端与摇臂3固定连接，圆柱扭转弹簧2的两端上设置有钩头结构，圆柱扭转弹簧2顶部的表面固定连接有摇臂3，摇臂3的内腔固定连接有锥形轴套4，锥形轴套4的内腔固定连接有锥形芯轴5，锥形芯轴5与摇臂3的锥孔之间设置有锥形轴套4，锥形轴套4上设置凸起结构，摇臂3腔体锥形孔上设置与锥形轴套4对应结构的凹槽结构，锥形芯轴5与底座1固定连接，摇臂3与锥形芯轴5在圆周方向上相对转动，锥形轴套4设置有储油槽，底座1与摇臂3上设置有限位结构，摇臂3上设置有轴承定位凸台，皮带轮8内部安装有轴承7，且轴承7、防尘盖9通过螺栓10固定在摇臂3轴承定位台上，皮带轮8可围绕摇臂3定位凸台轴心线转动，锥形芯轴5的顶部固定连接有密封盖6，摇臂3顶部的一侧螺纹连接有螺栓10，螺栓10的底部与摇臂3之间固定连接有轴承7，轴承7的表面固定连接有皮带轮8，皮带轮8内腔的顶部且位于螺栓10的表面固定连接有防尘盖9，通过设置凹槽结构，用于使锥形轴套4与摇臂3在圆周方向上实现同步运动，通过设置储油槽，用于填充润滑脂，延长锥形轴套4的使用寿命，通过设置圆柱扭转弹簧2，既可以提供扭转力矩，又提供轴向力，圆柱扭转弹簧2轴向力为皮带张紧轮内部提供轴向力，从而形成摩擦力矩，即皮带张紧轮阻尼，通过底座1、圆柱扭转弹簧2、摇臂3、锥形轴套4、锥形芯轴5、密封盖6、轴承7、皮带轮8、防尘盖9和螺栓10的配合使用，实现了结构简单，生产制造成本低，且具有轴向补偿功能，可提高皮带张紧轮的使用寿命的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
使用时，圆柱扭转弹簧2即提供扭转力矩，又提供轴向力，圆柱扭转弹簧2轴向力为皮带张紧轮内部提供轴向力，从而形成摩擦力矩，即皮带张紧轮阻尼，当锥形轴套4在使用过程中出现磨损后，锥形轴套4在圆柱扭转弹簧2轴向的力作用下进行补偿，确保锥形轴套4与锥形芯轴5贴合，进而提高皮带张紧轮的使用寿命，从而实现了结构简单，生产制造成本低，且具有轴向补偿功能，可提高皮带张紧轮的使用寿命的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种锥形芯轴皮带张紧轮，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）固定连接有圆柱扭转弹簧（2），所述圆柱扭转弹簧（2）顶部的表面固定连接有摇臂（3），所述摇臂（3）的内腔固定连接有锥形轴套（4），所述锥形轴套（4）的内腔固定连接有锥形芯轴（5），所述锥形轴套（4）的顶部固定连接有密封盖（6），所述摇臂（3）顶部的一侧螺纹连接有螺栓（10），所述螺栓（10）的底部与摇臂（3）之间固定连接有轴承（7），所述轴承（7）的表面固定连接有皮带轮（8），所述皮带轮（8）内腔的顶部且位于螺栓（10）的表面固定连接有防尘盖（9）。
2.根据权利要求1所述的一种锥形芯轴皮带张紧轮，其特征在于：所述底座（1）设置有腔体结构、圆柱扭转弹簧挂钩结构、限位结构，所述摇臂（3）设置有锥形孔结构、限位结构、轴承安装定位台结构。
3.根据权利要求1所述的一种锥形芯轴皮带张紧轮，其特征在于：所述锥形芯轴（5）与摇臂（3）的锥孔之间设置有锥形轴套（4），所述锥形轴套（4）上设置凸起结构，摇臂（3）腔体锥形孔上设置与锥形轴套（4）对应结构的凹槽结构。
4.根据权利要求1所述的一种锥形芯轴皮带张紧轮，其特征在于：所述圆柱扭转弹簧（2）、锥形芯轴（5）、锥形轴套（4）、密封盖（6）这四者具有共同的中心轴线，圆柱扭转弹簧（2）的一端与底座（1）固定连接，圆柱扭转弹簧（2）的另一端与摇臂（3）固定连接，圆柱扭转弹簧（2）的两端上设置有钩头结构。
5.根据权利要求1所述的一种锥形芯轴皮带张紧轮，其特征在于：所述锥形芯轴（5）与底座（1）固定连接，所述摇臂（3）与锥形芯轴（5）在圆周方向上相对转动，所述锥形轴套（4）设置有储油槽，所述底座（1）与摇臂（3）上设置有限位结构，所述摇臂（3）上设置有轴承定位凸台，所述皮带轮（8）内部安装有轴承（7），且轴承（7）、防尘盖（9）通过螺栓（10）固定在摇臂（3）轴承定位台上，所述皮带轮（8）可围绕摇臂（3）定位凸台轴心线转动。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113081403A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-07-09 | 王朝熙 | 一种新型人工关节假体 |
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2020
- 2020-06-18 CN CN202021132086.0U patent/CN212536557U/zh not_active Expired - Fee Related
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