CN212531362U - 一种bosa连接器插芯用盖板输送工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种BOSA连接器插芯用盖板输送工装，包括：导向单元，用于盖板输送时的导向，调位单元，用于调整盖板插孔的方位，以使引脚插入盖板中，包括设于键形板的伸缩组件，伸缩组件设有转动组件，转动组件设有夹持组件，夹持组件位于夹持孔处，夹持组件用于夹持盖板，转动组件用于调整盖板插孔的位置，以使盖板的插孔与插筒一一对应，伸缩组件用于转移完成插芯的盖板；进料单元，用于盖板输送前的储放以及推动盖板运动至空腔内。本实用新型能够进行盖板插芯前的插孔方位调整，方便实施插芯操作，降低操作人员的工作强度，提高插芯效率，具有较强的实用性。

Description

一种BOSA连接器插芯用盖板输送工装

技术领域

本实用新型涉及连接器生产设备相关技术领域，尤其涉及一种BOSA连接器插芯用盖板输送工装。

背景技术

光模块有光电子器件、功能电路和光接口等组成，光电子器件包括发射和接收两端等器件组成。光发射部分叫做TOSA，光接收部分叫做ROSA两个合在一起叫做BOSA。

光接收部分BOSA主要由接收单元以及信号传递单元组成，其中信号传递单元由盖板和引脚线组成，而一般而言，引脚线插设在盖板上。虽然盖板上设置的插孔位置较为固定，但是在盖板运动过程中，插孔位置会发生移动从而不方便通过机械设备进行插芯操作，因此常见的插芯操作通过人工操作完成，这种方式虽然具有较强的灵活性，能够满足插芯的操作，但是存在这插芯效率低的特点，同时，大量的操作人员的引入增大了企业人工成本投入，同时，增大了操作人员的工作强度。

发明内容

本实用新型提供一种BOSA连接器插芯用盖板输送工装，以解决上述现有技术的不足，能够进行盖板插芯前的插孔方位调整，方便实施插芯操作，降低操作人员的工作强度，提高插芯效率，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种BOSA连接器插芯用盖板输送工装，包括：

导向单元，用于盖板输送时的导向，包括键形板，键形板内部成形有空腔，空腔的一端开口，键形板另一端一侧成形有夹持孔，夹持孔连通于空腔，键形板另一端另一侧安装有插筒若干，插筒连通于空腔，插筒呈圆周阵列地设于键形板；

调位单元，用于调整盖板插孔的方位，以使引脚插入盖板中，包括设于键形板的伸缩组件，伸缩组件设有转动组件，转动组件设有夹持组件，夹持组件位于夹持孔处，夹持组件用于夹持盖板，转动组件用于调整盖板插孔的位置，以使盖板的插孔与插筒一一对应，伸缩组件用于转移完成插芯的盖板；

进料单元，用于盖板输送前的储放以及推动盖板运动至空腔内。

进一步地，伸缩组件包括成对地安装于键形板一侧的导向杆，导向杆之间设有伸缩丝杆，导向杆另一端安装有三角安装板，伸缩丝杆一端设于键形板，伸缩丝杆另一端设于三角安装板，伸缩丝杆另一端连接有伸缩电机，伸缩丝杆旋有伸缩板，伸缩板两侧成对成形有凸板，凸板穿于导向杆。

进一步地，转动组件包括安装于伸缩板的转动电机，转动电机的输出轴连接有转盘，转盘外弧壁呈圆周阵列地成形有支板，支板另一端均向内延伸地安装有内延板，内延板另一端均安装有连接板，连接板另一端设有装配盘，装配盘呈圆周阵列地穿有定位杆，定位杆一端均安装有外盘，定位杆另一端均设有堵盘，堵盘另一端均设有插杆，定位杆均穿有定位弹簧，定位弹簧位于堵盘与装配盘之间。

进一步地，夹持组件包括均安装于连接板另一侧的转动座若干对，每对转动座之间均设有夹持丝杆，每对转动座之间均设有导杆，导杆均匀地分布于夹持丝杆的外侧，夹持丝杆均旋有夹持旋板，夹持旋板向内延伸地均成形有弧形夹持件，弧形夹持件另一端内侧弧壁均成形有后限板。

进一步地，进料单元包括安装于键形板一端的U形件，U形件位于空腔的开口端，U形件弧壁贯穿地成形有导向孔，U形件另一端安装有装配座，装配座安装有推进电机，推进电机的输出轴连接有推进螺杆，推进螺杆旋有装配圈，装配圈外壁向上延伸地成形有穿板，穿板穿于导向孔，穿板另一端安装有推进盘，推进盘位于U形件内。

上述技术方案的优点在于：

1.导向单元，用于盖板输送时的导向，并且用于盖板插芯前的暂存，其中设置在键形板内部的空腔能够为盖板的输送起着导向作用，还能对盖板插芯前提供暂存空间，其中设置在键形板一端的夹持孔方便对盖板进行转动以达到调节盖板上插孔位置的目的，其中设置在键形板的插筒用于引脚插设时对引脚进行定位，值得提出的是，为了方便插芯操作，因此在盖板位置调整时，需要将插板上的插孔位置和插筒位置一一对应且每对之间均存在着同心的关系。

2.调位单元，用于调整盖板插孔的方位，主要包括伸缩组件、夹持组件以及转动组件，其中夹持组件在夹持电机带动下夹持丝杆转动，夹持丝杆的转动带动夹持旋板沿着导杆的运动，夹持旋板的运动带动弧形夹持件的运动，最终实现盖板的夹持，在夹持过程中，为了能够对盖板的后侧进行限位，因此设置了相应的设置了后限板，通过后限板对盖板一侧的限制，放置盖板的从夹持孔掉落。转动组件能够带动盖板进行转动，从而达到调整盖板插孔方位的目的，为了提高定位效果，因此设置了插杆，插杆在定位弹簧的作用下进入盖板的插孔内，方便转动组件实施转动操作，当盖板的插孔转动至一定方位后，插杆将插设在插筒中，最终实现盖板插孔位置的定位作业，转动组件在转动电机的带动下转动，而转动电机的转动将带动盖板的转动，进而达到调整盖板插孔方位的目的。伸缩组件一方面能够使转动组件向夹持孔侧运动，从而方便实现夹持组件对盖板的夹持，同时，方便实现盖板的转动，另一方面还能将完成插芯操作的盖板从夹持孔中转移出，具体地实施过程为，在伸缩电机的带动下伸缩丝杆转动，而伸缩丝杆的转动又带动伸缩板沿着导向杆的运动，而伸缩板的运动将带动其上设置的转动组件的运动，进而达到转移盖板的目的。

3.进料单元，用于盖板输送前的用于盖板输送前的储放以及推动盖板运动至空腔内，其中，U形件方便盖板的放置，同时不会对盖板造成损伤，具体地操作过程中，在推进电机的带动推进螺杆转动，推进螺杆的转动带动装配圈沿着导向孔的长度方向进行运动，装配圈的运动最终使得推进盘的运动，推进盘作用于盖板从而使盖板从U行件的一端运动至另一端并进入空腔内，而后通过调位单元对盖板的方位进行调整，而后进行插芯操作。

4.本实用新型能够进行盖板插芯前的插孔方位调整，方便实施插芯操作，降低操作人员的工作强度，提高插芯效率，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。

图4示出了A处局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图4所示，一种BOSA连接器插芯用盖板输送工装，包括：

导向单元1，用于盖板输送时的导向，包括键形板10，键形板10内部成形有空腔11，空腔11的一端开口，键形板10另一端一侧成形有夹持孔13，夹持孔13连通于空腔11，键形板10另一端另一侧安装有插筒14若干，插筒14连通于空腔11，插筒14呈圆周阵列地设于键形板10。

导向单元1，用于盖板输送时的导向，并且用于盖板插芯前的暂存，其中设置在键形板10内部的空腔11能够为盖板的输送起着导向作用，还能对盖板插芯前提供暂存空间，其中设置在键形板10一端的夹持孔13方便对盖板进行转动以达到调节盖板上插孔位置的目的，其中设置在键形板10的插筒14用于引脚插设时对引脚进行定位，值得提出的是，为了方便插芯操作，因此在盖板位置调整时，需要将插板上的插孔位置和插筒14位置一一对应且每对之间均存在着同心的关系。

调位单元2，用于调整盖板插孔的方位，以使引脚插入盖板中，包括设于键形板10的伸缩组件22，伸缩组件22设有转动组件20，转动组件20设有夹持组件21，夹持组件21位于夹持孔13处，夹持组件21用于夹持盖板，转动组件20用于调整盖板插孔的位置，以使盖板的插孔与插筒14一一对应，伸缩组件22用于转移完成插芯的盖板。伸缩组件22包括成对地安装于键形板10一侧的导向杆220，导向杆220之间设有伸缩丝杆221，导向杆220另一端安装有三角安装板222，伸缩丝杆221一端设于键形板10，伸缩丝杆221另一端设于三角安装板222，伸缩丝杆221另一端连接有伸缩电机223，伸缩丝杆221旋有伸缩板224，伸缩板224两侧成对成形有凸板225，凸板225穿于导向杆220。转动组件20包括安装于伸缩板224的转动电机200，转动电机200的输出轴连接有转盘201，转盘201外弧壁呈圆周阵列地成形有支板202，支板202另一端均向内延伸地安装有内延板203，内延板203另一端均安装有连接板204，连接板204另一端设有装配盘205，装配盘205呈圆周阵列地穿有定位杆206，定位杆206一端均安装有外盘207，定位杆206另一端均设有堵盘208，堵盘208另一端均设有插杆209，定位杆206均穿有定位弹簧2060，定位弹簧2060位于堵盘208与装配盘205之间。夹持组件21包括均安装于连接板204另一侧的转动座210若干对，每对转动座210之间均设有夹持丝杆213，每对转动座210之间均设有导杆212，导杆212均匀地分布于夹持丝杆213的外侧，夹持丝杆213均旋有夹持旋板214，夹持旋板214向内延伸地均成形有弧形夹持件215，弧形夹持件215另一端内侧弧壁均成形有后限板216。

调位单元2，用于调整盖板插孔的方位，主要包括伸缩组件22、夹持组件21以及转动组件20，其中夹持组件21在夹持电机211带动下夹持丝杆213转动，夹持丝杆213的转动带动夹持旋板214沿着导杆212的运动，夹持旋板214的运动带动弧形夹持件215的运动，最终实现盖板的夹持，在夹持过程中，为了能够对盖板的后侧进行限位，因此设置了相应的设置了后限板216，通过后限板216对盖板一侧的限制，放置盖板的从夹持孔13掉落。转动组件20能够带动盖板进行转动，从而达到调整盖板插孔方位的目的，为了提高定位效果，因此设置了插杆209，插杆209在定位弹簧2060的作用下进入盖板的插孔内，方便转动组件20实施转动操作，当盖板的插孔转动至一定方位后，插杆209将插设在插筒14中，最终实现盖板插孔位置的定位作业，转动组件20在转动电机200的带动下转动，而转动电机200的转动将带动盖板的转动，进而达到调整盖板插孔方位的目的。伸缩组件22一方面能够使转动组件20向夹持孔13侧运动，从而方便实现夹持组件21对盖板的夹持，同时，方便实现盖板的转动，另一方面还能将完成插芯操作的盖板从夹持孔13中转移出，具体地实施过程为，在伸缩电机223的带动下伸缩丝杆221转动，而伸缩丝杆221的转动又带动伸缩板224沿着导向杆220的运动，而伸缩板224的运动将带动其上设置的转动组件20的运动，进而达到转移盖板的目的。

进料单元3，用于盖板输送前的储放以及推动盖板运动至空腔11内。进料单元3包括安装于键形板10一端的U形件30，U形件30位于空腔11的开口端，U形件30弧壁贯穿地成形有导向孔300，U形件30另一端安装有装配座31，装配座31安装有推进电机32，推进电机32的输出轴连接有推进螺杆33，推进螺杆33旋有装配圈34，装配圈34外壁向上延伸地成形有穿板35，穿板35穿于导向孔300，穿板35另一端安装有推进盘36，推进盘36位于U形件30内。

进料单元3，用于盖板输送前的用于盖板输送前的储放以及推动盖板运动至空腔11内，其中，U形件30方便盖板的放置，同时不会对盖板造成损伤，具体地操作过程中，在推进电机32的带动推进螺杆33转动，推进螺杆33的转动带动装配圈34沿着导向孔300的长度方向进行运动，装配圈34的运动最终使得推进盘36的运动，推进盘36作用于盖板从而使盖板从U行件30的一端运动至另一端并进入空腔11内，而后通过调位单元2对盖板的方位进行调整，而后进行插芯操作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种BOSA连接器插芯用盖板输送工装，其特征在于，包括：

导向单元（1），用于盖板输送时的导向，包括键形板（10），键形板（10）内部成形有空腔（11），空腔（11）的一端开口，键形板（10）另一端一侧成形有夹持孔（13），夹持孔（13）连通于空腔（11），键形板（10）另一端另一侧安装有插筒（14）若干，插筒（14）连通于空腔（11），插筒（14）呈圆周阵列地设于键形板（10）；

调位单元（2），用于调整盖板插孔的方位，以使引脚插入盖板中，包括设于键形板（10）的伸缩组件（22），伸缩组件（22）设有转动组件（20），转动组件（20）设有夹持组件（21），夹持组件（21）位于夹持孔（13）处，夹持组件（21）用于夹持盖板，转动组件（20）用于调整盖板插孔的位置，以使盖板的插孔与插筒（14）一一对应，伸缩组件（22）用于转移完成插芯的盖板；

进料单元（3），用于盖板输送前的储放以及推动盖板运动至空腔（11）内。

2.根据权利要求1所述的BOSA连接器插芯用盖板输送工装，其特征在于，伸缩组件（22）包括成对地安装于键形板（10）一侧的导向杆（220），导向杆（220）之间设有伸缩丝杆（221），导向杆（220）另一端安装有三角安装板（222），伸缩丝杆（221）一端设于键形板（10），伸缩丝杆（221）另一端设于三角安装板（222），伸缩丝杆（221）另一端连接有伸缩电机（223），伸缩丝杆（221）旋有伸缩板（224），伸缩板（224）两侧成对成形有凸板（225），凸板（225）穿于导向杆（220）。

3.根据权利要求2所述的BOSA连接器插芯用盖板输送工装，其特征在于，转动组件（20）包括安装于伸缩板（224）的转动电机（200），转动电机（200）的输出轴连接有转盘（201），转盘（201）外弧壁呈圆周阵列地成形有支板（202），支板（202）另一端均向内延伸地安装有内延板（203），内延板（203）另一端均安装有连接板（204），连接板（204）另一端设有装配盘（205），装配盘（205）呈圆周阵列地穿有定位杆（206），定位杆（206）一端均安装有外盘（207），定位杆（206）另一端均设有堵盘（208），堵盘（208）另一端均设有插杆（209），定位杆（206）均穿有定位弹簧（2060），定位弹簧（2060）位于堵盘（208）与装配盘（205）之间。

4.根据权利要求3所述的BOSA连接器插芯用盖板输送工装，其特征在于，夹持组件（21）包括均安装于连接板（204）另一侧的转动座（210）若干对，每对转动座（210）之间均设有夹持丝杆（213），夹持丝杆（213）均连接有夹持电机（211），每对转动座（210）之间均设有导杆（212），导杆（212）均匀地分布于夹持丝杆（213）的外侧，夹持丝杆（213）均旋有夹持旋板（214），夹持旋板（214）向内延伸地均成形有弧形夹持件（215），弧形夹持件（215）另一端内侧弧壁均成形有后限板（216）。

5.根据权利要求1所述的BOSA连接器插芯用盖板输送工装，其特征在于，进料单元（3）包括安装于键形板（10）一端的U形件（30），U形件（30）位于空腔（11）的开口端，U形件（30）弧壁贯穿地成形有导向孔（300），U形件（30）另一端安装有装配座（31），装配座（31）安装有推进电机（32），推进电机（32）的输出轴连接有推进螺杆（33），推进螺杆（33）旋有装配圈（34），装配圈（34）外壁向上延伸地成形有穿板（35），穿板（35）穿于导向孔（300），穿板（35）另一端安装有推进盘（36），推进盘（36）位于U形件（30）内。

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