CN216511262U

CN216511262U - 一种to-can组件组装用输送装置

Info

Publication number: CN216511262U
Application number: CN202122987912.0U
Authority: CN
Inventors: 项刚; 李旭; 李中德; 刘志勇; 罗良润
Original assignee: Sichuan Jiuzhou Optoelectronics Technology Co Ltd
Current assignee: Sichuan Jiuzhou Optoelectronics Technology Co Ltd
Priority date: 2021-12-01
Filing date: 2021-12-01
Publication date: 2022-05-13
Anticipated expiration: 2031-12-01

Abstract

一种TO‑CAN组件组装用输送装置，包括输送机构，输送机构的上端设有放料构件；输送机构包括一对侧盖，侧盖之间设有限位环，其中一个侧盖的下端安装有多根连接杆，连接杆的另一端安装有外推气缸，另外一个侧盖下端成形有出料孔，外推气缸的活动端穿于出料孔，侧盖安装有转动电机，转动电机的输出轴连接有输送盘，输送盘的外周开设有多个输送凹槽，输送盘位于侧盖之间。本实用新型在进行TO‑CAN组件的组装时，方便进行壳体的自动精确推送，从而提高了引脚插设的稳定和精确度，在进行输送时，能对多个壳体进行储放，从而方便进行壳体的自动推送操作，并且能够逐个地进行壳体的出料操作，在保证出料效率的前提下确保了出料的稳定性，具有较强的实用性。

Description

一种TO-CAN组件组装用输送装置

技术领域

本实用新型涉及通信器件加工相关技术领域，尤其涉及一种TO-CAN组件组装用输送装置。

背景技术

光发射接收组件为光缆通信中的一个连接头，用于光信号和电信号的装换。

光发射接收组件中的TO-CAN组件主要由壳体、引脚、内部转换模块以及透镜构成，其中壳体是通过机械加工而成的部件，当在进行TO-CAN组件的组装时，先将引脚插设在壳体上，而后将引脚焊接在内部转换模块上，最后将透镜固定在壳体内侧端上。而在进行TO-CAN组件组件组装时采用传输带进行壳体的输送，这种输送方式的效率较高，但是输送精度较低，从而对插针的精准度造成影响，进而影响了TO-CAN组件的组装效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种TO-CAN组件组装用输送装置，以解决上述现有技术的不足，在进行TO-CAN组件的组装时，方便进行壳体的自动精确推送，从而提高了引脚插设的稳定和精确度，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种TO-CAN组件组装用输送装置，包括输送机构，输送机构的上端设有放料构件；

输送机构包括一对侧盖，侧盖之间设有限位环，其中一个侧盖的下端安装有多根连接杆，连接杆的另一端安装有外推气缸，另外一个侧盖下端成形有出料孔，外推气缸的活动端穿于出料孔，侧盖安装有转动电机，转动电机的输出轴连接有输送盘，输送盘的外周开设有多个输送凹槽，输送盘位于侧盖之间。

进一步地，侧盖包括圆盘，转动电机的输出轴同心于圆盘，圆盘向上延伸地设有上延侧板，圆盘向下延伸地设有圆头板，上延侧板与圆头板位于同一条直线上，出料孔设于圆头板的下端，圆盘的外周呈对称地设有安装凸起。

进一步地，限位环包括中环，中环上呈对称的成形有一对豁口，位于上端的豁口设有一对限位竖板，限位竖板位于上延侧板之间，位于下端的豁口处安装有U形板，U形板位于圆头板之间，中环的外壁呈对称地设有一对内座，内座均通过螺杆安装于安装凸起。

进一步地，放料构件包括安装于上延侧板上端外壁的下连座，下连座安装有下料底板，下料底板的两端均安装有轴承座，轴承座之间设有多根导向杆，其中一个轴承座安装有电机，电机的输出轴连接有推送丝杆，推送丝杆上设有推送座6，推送座6安装有折形板，折形板安装有放料框，放料框下端设有封堵构件。

进一步地，封堵构件包括安装于放料框下端一侧的一对弹簧销，弹簧销的外侧端均套设有弹簧，弹簧销上套设有内推板，内推板的下端设有封板，封板的另一端下侧设有下伸板。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型在进行TO-CAN组件的组装时，方便进行壳体的自动精确推送，从而提高了引脚插设的稳定和精确度，在进行输送时，能对多个壳体进行储放，从而方便进行壳体的自动推送操作，并且能够逐个地进行壳体的出料操作，在保证出料效率的前提下确保了出料的稳定性，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了A处放大图。

图4示出了TO-CAN组件结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图4所示，一种TO-CAN组件组装用输送装置，包括输送机构1，输送机构1的上端设有放料构件2。该装置中的输送机构1能够进行壳体的逐个出料转移操作，提高了输送机构1对壳体转移的效率和稳定性，放料构件2能够储放一定量的壳体，从而方便进行壳体的自动上料操作。

输送机构1包括一对侧盖10，侧盖10之间设有限位环11，其中一个侧盖10的下端安装有多根连接杆12，连接杆12的另一端安装有外推气缸13，另外一个侧盖10下端成形有出料孔103，外推气缸13的活动端穿于出料孔103，侧盖10安装有转动电机14，转动电机14的输出轴连接有输送盘15，输送盘15的外周开设有多个输送凹槽150，输送盘15位于侧盖10之间，侧盖10包括圆盘100，转动电机14的输出轴同心于圆盘100，圆盘100向上延伸地设有上延侧板101，圆盘100向下延伸地设有圆头板102，上延侧板101与圆头板102位于同一条直线上，出料孔103设于圆头板102的下端，圆盘100的外周呈对称地设有安装凸起104，限位环11包括中环110，中环110上呈对称的成形有一对豁口，位于上端的豁口设有一对限位竖板113，限位竖板113位于上延侧板101之间，位于下端的豁口处安装有U形板112，U形板112位于圆头板102之间，中环110的外壁呈对称地设有一对内座111，内座111均通过螺杆安装于安装凸起104。该机构在进行出料时，位于上延侧板101之间的壳体自然下落或者由于位于下端的壳体被转出，由于缺少了下端的支撑力，而发生自然下落。且当壳体自然下落至输送凹槽150时，将在转动中的输送盘15带动下向圆头板102处进行运动，且当壳体运动至位于下端的豁口时，将在自身重力的作用下运动至出料孔103处，此时外推气缸13推动壳体，使得壳体从出料孔103中移出，并最终完成了壳体的自动下料操作。

其中，上延侧板101和限位竖板113对运动至此的壳体起着限位以及当壳体运动时起着导向的作用。

其中，圆头板102和U形板112合围形成的空腔，对壳体起着限位的作用，从而方便进行壳体的推出操作。

其中，中环110的设置在壳体运动时，对壳体起着限位的作用，从而提高了下料的稳定性。

其中，输送凹槽150对壳体进行限位，从而使得壳体能够随着输送盘15进行转动，并实现壳体的出料转移操作。

放料构件2包括安装于上延侧板101上端外壁的下连座20，下连座20安装有下料底板21，下料底板21的两端均安装有轴承座22，轴承座22之间设有多根导向杆23，其中一个轴承座22安装有电机24，电机24的输出轴连接有推送丝杆25，推送丝杆25上设有推送座26，推送座26安装有折形板27，折形板27安装有放料框28，放料框28下端设有封堵构件。封堵构件包括安装于放料框28下端一侧的一对弹簧销29，弹簧销29的外侧端均套设有弹簧290，弹簧销29上套设有内推板291，内推板291的下端设有封板292，封板292的另一端下侧设有下伸板293。该机构操作中，先将壳体装填在放料框28内，此时，封板292对放料框28的下端进行封堵，当壳体装填完成后，放料框28在推送丝杆25的带动下进行运动，且当放料框28在运动时，限位竖板113将对下伸板293进行阻挡，那么放料框28在继续运动时将使得封板292向后运动，同时弹簧290被压缩，直至放料框28位于上延侧板101和限位竖板113合围形成空腔的正上方为止，而此时封板292将完全取消对放料框28的封堵作用，而后进行壳体的下料操作，这种方式方便进行壳体的装填，同时也方便进行壳体的下料操作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种TO-CAN组件组装用输送装置，其特征在于，包括输送机构（1），输送机构（1）的上端设有放料构件（2）；

输送机构（1）包括一对侧盖（10），侧盖（10）之间设有限位环（11），其中一个侧盖（10）的下端安装有多根连接杆（12），连接杆（12）的另一端安装有外推气缸（13），另外一个侧盖（10）下端成形有出料孔（103），外推气缸（13）的活动端穿于出料孔（103），侧盖（10）安装有转动电机（14），转动电机（14）的输出轴连接有输送盘（15），输送盘（15）的外周开设有多个输送凹槽（150），输送盘（15）位于侧盖（10）之间。

2.根据权利要求1所述的TO-CAN组件组装用输送装置，其特征在于，侧盖（10）包括圆盘（100），转动电机（14）的输出轴同心于圆盘（100），圆盘（100）向上延伸地设有上延侧板（101），圆盘（100）向下延伸地设有圆头板（102），上延侧板（101）与圆头板（102）位于同一条直线上，出料孔（103）设于圆头板（102）的下端，圆盘（100）的外周呈对称地设有安装凸起（104）。

3.根据权利要求2所述的TO-CAN组件组装用输送装置，其特征在于，限位环（11）包括中环（110），中环（110）上呈对称的成形有一对豁口，位于上端的豁口设有一对限位竖板（113），限位竖板（113）位于上延侧板（101）之间，位于下端的豁口处安装有U形板（112），U形板（112）位于圆头板（102）之间，中环（110）的外壁呈对称地设有一对内座（111），内座（111）均通过螺杆安装于安装凸起（104）。

4.根据权利要求2所述的TO-CAN组件组装用输送装置，其特征在于，放料构件（2）包括安装于上延侧板（101）上端外壁的下连座（20），下连座（20）安装有下料底板（21），下料底板（21）的两端均安装有轴承座（22），轴承座（22）之间设有多根导向杆（23），其中一个轴承座（22）安装有电机（24），电机（24）的输出轴连接有推送丝杆（25），推送丝杆（25）上设有推送座（26），推送座（26）安装有折形板（27），折形板（27）安装有放料框（28），放料框（28）下端设有封堵构件。

5.根据权利要求4所述的TO-CAN组件组装用输送装置，其特征在于，封堵构件包括安装于放料框（28）下端一侧的一对弹簧销（29），弹簧销（29）的外侧端均套设有弹簧（290），弹簧销（29）上套设有内推板（291），内推板（291）的下端设有封板（292），封板（292）的另一端下侧设有下伸板（293）。