CN212531251U - 一种使用寿命较长的导料槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用寿命较长的导料槽，涉及物料输送技术领域。本实用新型包括防护外壳，防护外壳顶端的一端固定有入料口，防护外壳两侧的上端固定有支撑柱，支撑柱底端且靠近防护外壳的一侧固定有加固板，防护外壳两侧的下端通过固定组件固定有侧挡板，侧挡板的下端滑动连接有输送带。本实用新型通过粉料回收结构设计，使得装置在运作时，能够对乱飞的粉料进行收集，避免了粉料的浪费，且避免了因粉料乱飞对机器造成的损伤，使得机器使用寿命更久，通过冲击缓解结构设计，使得装置在运作时，能够有效地对大块物料进行阻挡，减少了大块物料下落时，对装置的冲击，使得装置更加耐用使用寿命更久。

Description

一种使用寿命较长的导料槽

技术领域

本实用新型属于物料输送技术领域，特别是涉及一种使用寿命较长的导料槽。

背景技术

导料槽方便工矿加工的石料进料，工矿企业，是工业和采矿业统称，两类企业都有具体的产品，不同的是采矿业的产品更原始一些，采矿业也属于工业范畴，二者都属于第二产业，将导料槽装于带式输送机的受料处，可使从漏斗落下的物料在达到带速之前集中到输送带的中部，约束物料不往外撒落。

而在现有的一些导料槽在运作时，因物料的下落会导致携带的粉料乱飞，不仅会造成粉料的损失，而且会对装置造成一些损伤，也会使装置的使用寿命缩短，另外在有一些较大的物料落入时，会对装置造成冲击一样会使装置的使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用寿命较长的导料槽，以解决了现有的问题：现有的一些导料槽在运作时，因物料的下落会导致携带的粉尘乱飞，不仅会造成粉料的损失，而且会对装置造成一些损伤，也会使装置的使用寿命缩短。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种使用寿命较长的导料槽，包括防护外壳，所述防护外壳顶端的一端固定有入料口，所述防护外壳两侧的上端固定有支撑柱，所述支撑柱底端且靠近防护外壳的一侧固定有加固板，所述防护外壳两侧的下端通过固定组件固定有侧挡板，所述侧挡板的下端滑动连接有输送带，所述输送带的下端设置有缓冲滑槽，所述缓冲滑槽底部两端通过螺钉与加固板连接固定；

所述防护外壳的顶端且位于入料口的一侧固定有导气机构，所述导气机构的内部固定有两个导气扇，所述导气机构的另一侧固定有储存仓，所述导气机构的顶端通过连接管与储存仓的顶端连接固定，所述储存仓的一侧通过合页连接有舱门，所述舱门的一侧固定有防漏条，所述防漏条位于储存仓内部，所述储存仓的顶端且位于连接管的一侧设置有过滤机构。

进一步地，所述过滤机构包括安装板、安装外壳和过滤板，所述安装外壳位于安装板的上端，所述过滤板位于安装外壳的内部。

进一步地，所述防护外壳内部顶端的两端均固定有两个放置块，两个所述放置块之间设置有挡尘机构，所述挡尘机构包括连接块、阻挡条和挂杆，所述挂杆位于连接块的两端，所述阻挡条位于连接块的下端，所述放置块内部开设有放置槽，所述挂杆位于放置槽内。

进一步地，所述防护外壳的内侧且位于入料口的下端固定有第一挡板和第二挡板，所述第二挡板位于第一挡板的下端，且所述第一挡板位于防护外壳内部的一侧，所述第二挡板位于防护外壳内部的另一侧，所述第一挡板的上端固定有第一缓冲板，所述第二挡板的上端固定有第二缓冲板。

进一步地，所述第一缓冲板与第二缓冲板的材质为橡胶。

进一步地，所述安装外壳的内部开设有卡槽，所述过滤板位于卡槽内部，所述安装板内部开设有螺纹槽，所述安装外壳通过螺纹槽与安装板螺纹连接。

进一步地，所述支撑柱通过螺钉与防护外壳连接固定，所述缓冲滑槽通过螺钉与加固板连接固定，所述加固板通过焊接与支撑柱连接固定。

进一步地，所述阻挡条与防漏条的材质为橡胶。

进一步地，所述导气机构通过螺钉与防护外壳连接固定，所述过滤机构通过螺钉与储存仓连接固定。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过粉料回收结构设计，使得装置在运作时，能够对乱飞的粉料进行收集，避免了粉料的浪费，且避免了因粉料乱飞对机器造成的损伤，使得机器使用寿命更久。

2、本实用新型通过冲击缓解结构设计，使得装置在运作时，能够有效地对大块物料进行阻挡，减少了大块物料下落时，对装置的冲击，使得装置更加耐用使用寿命更久。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构正视图；

图2为本实用新型的整体结构后视图；

图3为本实用新型的整体结构侧视图；

图4为本实用新型挡尘机构与放置块的连接结构示意图；

图5为本实用新型的粉料回收结构示意图；

图6为本实用新型过滤机构的爆炸图；

图7为本实用新型的冲击缓解结构示意图；

图8为本实用新型缓冲滑槽的整体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、防护外壳；2、支撑柱；3、加固板；4、入料口；5、固定组件；6、侧挡板；7、输送带；8、缓冲滑槽；9、放置块；10、挡尘机构；11、导气机构；12、连接管；13、储存仓；14、舱门；15、防漏条；16、连接块；17、阻挡条；18、挂杆；19、过滤机构；20、安装板；21、安装外壳；22、过滤板；23、卡槽；24、螺纹槽；25、第一挡板；26、第一缓冲板；27、第二挡板；28、第二缓冲板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8所示，本实用新型为一种使用寿命较长的导料槽，包括防护外壳1，防护外壳1顶端的一端固定有入料口4，防护外壳1两侧的上端固定有支撑柱2，支撑柱2底端且靠近防护外壳1的一侧固定有加固板3，防护外壳1两侧的下端通过固定组件5固定有侧挡板6，侧挡板6的下端滑动连接有输送带7，输送带7的下端设置有缓冲滑槽8，缓冲滑槽8底部两端通过螺钉与加固板3连接固定。

支撑柱2通过螺钉与防护外壳1连接固定，缓冲滑槽8通过螺钉与加固板3连接固定，加固板3通过焊接与支撑柱2连接固定，便于装置的安装与维修。

防护外壳1的顶端且位于入料口4的一侧固定有导气机构11，导气机构11的内部固定有两个导气扇，导气机构11的另一侧固定有储存仓13，导气机构11的顶端通过连接管12与储存仓13的顶端连接固定，储存仓13的一侧通过合页连接有舱门14，舱门14的一侧固定有防漏条15，防漏条15位于储存仓13内部，储存仓13的顶端且位于连接管12的一侧设置有过滤机构19。

过滤机构19包括安装板20、安装外壳21和过滤板22，安装外壳21位于安装板20的上端，过滤板22位于安装外壳21的内部。

防护外壳1内部顶端的两端均固定有两个放置块9，两个放置块9之间设置有挡尘机构10，挡尘机构10包括连接块16、阻挡条17和挂杆18，挂杆18位于连接块16的两端，阻挡条17位于连接块16的下端，放置块9内部开设有放置槽，挂杆18位于放置槽内。

请参阅图7所示，防护外壳1的内侧且位于入料口4的下端固定有第一挡板25和第二挡板27，第二挡板27位于第一挡板25的下端，且第一挡板25位于防护外壳1内部的一侧，第二挡板27位于防护外壳1内部的另一侧，第一挡板25的上端固定有第一缓冲板26，第二挡板27的上端固定有第二缓冲板28，第一缓冲板26与第二缓冲板28的材质为橡胶，便于对受到的冲击进行缓解，且耐磨性更好。

请参阅图6所示，安装外壳21的内部开设有卡槽23，过滤板22位于卡槽23内部，安装板20内部开设有螺纹槽24，安装外壳21通过螺纹槽24与安装板20螺纹连接，便于装置的安装与更换。

请参阅图4-5所示，阻挡条17与防漏条15的材质为橡胶，便于对粉料阻挡。

请参阅图1-3所示，导气机构11通过螺钉与防护外壳1连接固定，过滤机构19通过螺钉与储存仓13连接固定，便于装置的安装与维修。

本实施例的一个具体应用为：在使用时，通过挡尘机构10的阻挡避免粉料的飞出，在通过启动导气机构11内部的导气扇，使得防护外壳1内部乱飞的粉料通过连接管12输送入储存仓13内部，在气体从过滤机构19内部排出时，通过安装外壳21内部安装的过滤板22对粉料进行阻拦，避免粉料跟随气体被一同排出，通过舱门14一侧固定的防漏条15，避免了粉料从舱门14与储存仓13之间的缝隙里飞出。

在装置作业完毕后，通过打开舱门14对储存仓13内部沉淀的粉料进行收集，通过转动安装外壳21，使得安装外壳21能够从安装板20上卸下，从而可对安装外壳21内部的过滤板22进行更换，通过粉料回收结构设计，使得装置在运作时，能够对乱飞的粉料进行收集，避免了粉料的浪费，且避免了因粉料乱飞对机器造成的损伤，使得机器使用寿命更久。

通过防护外壳1内部固定的第一挡板25与第二挡板27，避免了物料直接落入装置内部，减少了物料特别是大块物料对装置造成的冲击伤害，且通过第一挡板25与第二挡板27上端固定的第一缓冲板26与第二缓冲板28，使得冲击缓解结构能够对物料产生的冲击进行一部分的缓解，且使得冲击缓解结构的耐磨性更好，使用寿命更久，通过冲击缓解结构设计，使得装置在运作时，能够有效地对大块物料进行阻挡，减少了大块物料下落时，对装置的冲击，使得装置更加耐用使用寿命更久。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种使用寿命较长的导料槽，包括防护外壳(1)，其特征在于：所述防护外壳(1)顶端的一端固定有入料口(4)，所述防护外壳(1)两侧的上端固定有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)底端且靠近防护外壳(1)的一侧固定有加固板(3)，所述防护外壳(1)两侧的下端通过固定组件(5)固定有侧挡板(6)，所述侧挡板(6)的下端滑动连接有输送带(7)，所述输送带(7)的下端设置有缓冲滑槽(8)，所述缓冲滑槽(8)底部两端通过螺钉与加固板(3)连接固定；

所述防护外壳(1)的顶端且位于入料口(4)的一侧固定有导气机构(11)，所述导气机构(11)的内部固定有两个导气扇，所述导气机构(11)的另一侧固定有储存仓(13)，所述导气机构(11)的顶端通过连接管(12)与储存仓(13)的顶端连接固定，所述储存仓(13)的一侧通过合页连接有舱门(14)，所述舱门(14)的一侧固定有防漏条(15)，所述防漏条(15)位于储存仓(13)内部，所述储存仓(13)的顶端且位于连接管(12)的一侧设置有过滤机构(19)。

2.根据权利要求1所述的一种使用寿命较长的导料槽，其特征在于，所述过滤机构(19)包括安装板(20)、安装外壳(21)和过滤板(22)，所述安装外壳(21)位于安装板(20)的上端，所述过滤板(22)位于安装外壳(21)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种使用寿命较长的导料槽，其特征在于，所述防护外壳(1)内部顶端的两端均固定有两个放置块(9)，两个所述放置块(9)之间设置有挡尘机构(10)，所述挡尘机构(10)包括连接块(16)、阻挡条(17)和挂杆(18)，所述挂杆(18)位于连接块(16)的两端，所述阻挡条(17)位于连接块(16)的下端，所述放置块(9)内部开设有放置槽，所述挂杆(18)位于放置槽内。

4.根据权利要求1所述的一种使用寿命较长的导料槽，其特征在于，所述防护外壳(1)的内侧且位于入料口(4)的下端固定有第一挡板(25)和第二挡板(27)，所述第二挡板(27)位于第一挡板(25)的下端，且所述第一挡板(25)位于防护外壳(1)内部的一侧，所述第二挡板(27)位于防护外壳(1)内部的另一侧，所述第一挡板(25)的上端固定有第一缓冲板(26)，所述第二挡板(27)的上端固定有第二缓冲板(28)。

5.根据权利要求4所述的一种使用寿命较长的导料槽，其特征在于，所述第一缓冲板(26)与第二缓冲板(28)的材质为橡胶。

6.根据权利要求2所述的一种使用寿命较长的导料槽，其特征在于，所述安装外壳(21)的内部开设有卡槽(23)，所述过滤板(22)位于卡槽(23)内部，所述安装板(20)内部开设有螺纹槽(24)，所述安装外壳(21)通过螺纹槽(24)与安装板(20)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种使用寿命较长的导料槽，其特征在于，所述支撑柱(2)通过螺钉与防护外壳(1)连接固定，所述缓冲滑槽(8)通过螺钉与加固板(3)连接固定，所述加固板(3)通过焊接与支撑柱(2)连接固定。

8.根据权利要求3所述的一种使用寿命较长的导料槽，其特征在于，所述阻挡条(17)与防漏条(15)的材质为橡胶。

9.根据权利要求2所述的一种使用寿命较长的导料槽，其特征在于，所述导气机构(11)通过螺钉与防护外壳(1)连接固定，所述过滤机构(19)通过螺钉与储存仓(13)连接固定。

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