CN220425463U - 一种萤石矿物破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种萤石矿物破碎装置，包括破碎桶和下料斗，所述破碎桶下方设置有下料斗，且下料斗顶口和破碎桶底口外侧通过抱箍固定套接有布筒，并且破碎桶外壁固定连接有第一支腿。有益效果：本实用新型采用了下料斗、布筒和支撑弹簧，在进行萤石矿物破碎时，可将萤石矿物从投料斗投入到破碎桶中，经过第一破碎辊和第二破碎辊的破碎后，掉落到下料斗中，振动电机启动，传递振动给下料斗进行振动下料，避免了堵塞的现象，在本装置中，破碎桶和下料斗分开设置，中间通过布筒相连，支撑弹簧在下料斗振动时提高了下料斗振动幅度，提高了振动下料和防堵塞效率，布筒避免了振动传递，避免了振动影响破碎进程的稳定性，提高了破碎的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及萤石破碎技术领域，具体来说，涉及一种萤石矿物破碎装置。
背景技术
萤石又名氟石，是自然界中重要的含氟矿物，萤石的主要应用领域是化学、玻璃、钢铁、炼铝和水泥工业，此外，萤石还广泛用于医药、陶瓷、电机、航空等领域，萤石是矿石中的主要矿物成分之一，它在各种矿石类型中均有赋存，并与所有矿物相嵌生。
经过检索后发现，公开号为CN211274958U，名称为一种萤石矿采集用萤石多级破碎装置，该申请提出了现有的破碎装置的出料口容易被碎石堵塞住，经常需要人工停机再进行疏通，导致破碎效率较低的问题，通过在出料口处安装振动电机实现振动出料来避免堵塞现象，但是，在实际使用的过程中，振动电机产生的振动会传递给整个破碎装置，导致破碎结构长期处于高频振动状态，影响结构稳定性和工作稳定性，同时，固定安装的箱体也会限制振动电机产生的振动，导致振动效果的减弱，不利于振动电机发挥作用，影响出料效率和稳定性，也还可以进一步做出改进。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种萤石矿物破碎装置，具备提高了破碎的稳定性和出料的顺畅性、投料更加方便的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高了破碎的稳定性和出料的顺畅性、投料更加方便的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种萤石矿物破碎装置，包括破碎桶和下料斗，所述破碎桶下方设置有下料斗，且下料斗顶口和破碎桶底口外侧通过抱箍固定套接有布筒，并且破碎桶外壁固定连接有第一支腿，所述下料斗外壁焊接有边板，且边板下方设置有第二支腿，并且第二支腿顶面焊接有承载板，所述承载板和边板之间连接有支撑弹簧，所述下料斗底面位于下料斗底口外侧固定安装有振动电机，所述破碎桶内部从上至下依次安装有第一破碎辊和第二破碎辊，且破碎桶顶面贯通连接有投料斗，并且破碎桶内顶面通过扭簧连接有翻板，所述翻板位于投料斗底口下方。
进一步的，所述第一支腿底面和第二支腿底面与安装地面固定连接。
进一步的，所述翻板为对开式结构，且翻板面积和大于投料斗底口面积。
进一步的，所述扭簧两端分别与翻板一端和破碎桶内顶面固定连接。
进一步的，所述支撑弹簧两端分别与边板和承载板固定连接，且支撑弹簧设置有多个。
进一步的，所述布筒两端分别通过抱箍与破碎桶和下料斗外壁固定连接。
进一步的，所述第一破碎辊和第二破碎辊均为对辊式破碎辊。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种萤石矿物破碎装置，具备以下有益效果：
(1)、本实用新型采用了下料斗、布筒和支撑弹簧，在进行萤石矿物破碎时，可将萤石矿物从投料斗投入到破碎桶中，经过第一破碎辊和第二破碎辊的破碎后，掉落到下料斗中，振动电机启动，传递振动给下料斗进行振动下料，避免了堵塞的现象，在本装置中，破碎桶和下料斗分开设置，中间通过布筒相连，支撑弹簧在下料斗振动时提高了下料斗振动幅度，提高了振动下料和防堵塞效率，布筒避免了振动传递，避免了振动影响破碎进程的稳定性，提高了破碎的稳定性。
(2)、本实用新型采用了翻板，在进行萤石矿物投料时，萤石矿物通过重力挤压翻板，使翻板沿扭簧向下转动，萤石矿物进入到破碎桶中，当没有萤石矿物通过时，翻板在扭簧的带动下重新封闭投料斗底口，避免灰尘逸散和物料飞溅，从而省去了人工频繁开盖的麻烦，提高了使用的便利性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种萤石矿物破碎装置的结构示意图；
图2是本实用新型提出的一种萤石矿物破碎装置的A节点放大图；
图3是本实用新型提出的一种萤石矿物破碎装置的主视图；
图4是本实用新型提出的下料斗的结构示意图。
图中：
1、破碎桶；2、第一破碎辊；3、第二破碎辊；4、投料斗；5、翻板；6、下料斗；7、布筒；8、抱箍；9、第一支腿；10、振动电机；11、第二支腿；12、承载板；13、支撑弹簧；14、边板；15、扭簧。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种萤石矿物破碎装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种萤石矿物破碎装置，包括破碎桶1和下料斗6，破碎桶1下方设置有下料斗6，且下料斗6顶口和破碎桶1底口外侧通过抱箍8固定套接有布筒7，其中，布筒7两端分别通过抱箍8与破碎桶1和下料斗6外壁固定连接，布筒7采用耐磨布料，并且破碎桶1外壁固定连接有第一支腿9，下料斗6外壁焊接有边板14，且边板14下方设置有第二支腿11，并且第二支腿11顶面焊接有承载板12，承载板12和边板14之间连接有支撑弹簧13，下料斗6底面位于下料斗6底口外侧固定安装有振动电机10，破碎桶1内部从上至下依次安装有第一破碎辊2和第二破碎辊3，其中，第一破碎辊2和第二破碎辊3均为对辊式破碎辊，为本领域常见破碎结构，且破碎桶1顶面贯通连接有投料斗4，并且破碎桶1内顶面通过扭簧15连接有翻板5，翻板5位于投料斗4底口下方，其中，扭簧15两端分别与翻板5一端和破碎桶1内顶面固定连接，在进行萤石矿物破碎时，可将萤石矿物从投料斗4投入到破碎桶1中，经过第一破碎辊2和第二破碎辊3的破碎后，掉落到下料斗6中，振动电机10启动，传递振动给下料斗6进行振动下料，避免了堵塞的现象，在本装置中，破碎桶1和下料斗6分开设置，中间通过布筒7相连，支撑弹簧13在下料斗6振动时提高了下料斗6振动幅度，提高了振动下料和防堵塞效率，布筒7避免了振动传递，避免了振动影响破碎进程的稳定性，提高了破碎的稳定性，同时，在进行萤石矿物投料时，萤石矿物通过重力挤压翻板5，使翻板5沿扭簧15向下转动，萤石矿物进入到破碎桶1中，当没有萤石矿物通过时，翻板5在扭簧15的带动下重新封闭投料斗4底口，避免灰尘逸散和物料飞溅，从而省去了人工频繁开盖的麻烦，提高了使用的便利性。
在一个实施例中，第一支腿9底面和第二支腿11底面与安装地面固定连接，提高稳定性，避免侧翻。
在一个实施例中，翻板5为对开式结构，且翻板5面积和大于投料斗4底口面积，便于封堵投料斗4底口。
在一个实施例中，支撑弹簧13两端分别与边板14和承载板12固定连接，且支撑弹簧13设置有多个，提高支撑的稳定性。
工作原理：
在进行萤石矿物破碎时，可将萤石矿物从投料斗4投入到破碎桶1中，经过第一破碎辊2和第二破碎辊3的破碎后，掉落到下料斗6中，振动电机10启动，传递振动给下料斗6进行振动下料，避免了堵塞的现象，在本装置中，破碎桶1和下料斗6分开设置，中间通过布筒7相连，支撑弹簧13在下料斗6振动时提高了下料斗6振动幅度，提高了振动下料和防堵塞效率，布筒7避免了振动传递，避免了振动影响破碎进程的稳定性，提高了破碎的稳定性，同时，在进行萤石矿物投料时，萤石矿物通过重力挤压翻板5，使翻板5沿扭簧15向下转动，萤石矿物进入到破碎桶1中，当没有萤石矿物通过时，翻板5在扭簧15的带动下重新封闭投料斗4底口，避免灰尘逸散和物料飞溅，从而省去了人工频繁开盖的麻烦，提高了使用的便利性。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种萤石矿物破碎装置，其特征在于，包括破碎桶(1)和下料斗(6)，所述破碎桶(1)下方设置有下料斗(6)，且下料斗(6)顶口和破碎桶(1)底口外侧通过抱箍(8)固定套接有布筒(7)，并且破碎桶(1)外壁固定连接有第一支腿(9)，所述下料斗(6)外壁焊接有边板(14)，且边板(14)下方设置有第二支腿(11)，并且第二支腿(11)顶面焊接有承载板(12)，所述承载板(12)和边板(14)之间连接有支撑弹簧(13)，所述下料斗(6)底面位于下料斗(6)底口外侧固定安装有振动电机(10)，所述破碎桶(1)内部从上至下依次安装有第一破碎辊(2)和第二破碎辊(3)，且破碎桶(1)顶面贯通连接有投料斗(4)，并且破碎桶(1)内顶面通过扭簧(15)连接有翻板(5)，所述翻板(5)位于投料斗(4)底口下方。
2.根据权利要求1所述的一种萤石矿物破碎装置，其特征在于，所述第一支腿(9)底面和第二支腿(11)底面与安装地面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种萤石矿物破碎装置，其特征在于，所述翻板(5)为对开式结构，且翻板(5)面积和大于投料斗(4)底口面积。
4.根据权利要求1所述的一种萤石矿物破碎装置，其特征在于，所述扭簧(15)两端分别与翻板(5)一端和破碎桶(1)内顶面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种萤石矿物破碎装置，其特征在于，所述支撑弹簧(13)两端分别与边板(14)和承载板(12)固定连接，且支撑弹簧(13)设置有多个。
6.根据权利要求1所述的一种萤石矿物破碎装置，其特征在于，所述布筒(7)两端分别通过抱箍(8)与破碎桶(1)和下料斗(6)外壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种萤石矿物破碎装置，其特征在于，所述第一破碎辊(2)和第二破碎辊(3)均为对辊式破碎辊。
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