CN212531231U - 一种缝纫机台板加工上料推板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，且能够控制上料层数以实现多层板材同时上料的缝纫机台板加工上料推板机，包括底座，安装在底座上的支架和输送机构，所述底座上通过第一驱动装置纵向滑移设置有承载板，所述支架上通过第二驱动装置横向滑移设置有推板，所述底座上固定安装有挡板，所述挡板和推板分别位于所述承载板的相对两侧，所述推板位于所述挡板的上方，且所述推板的底面与所述挡板的顶面位于同一水平面上，所述输送机构位于靠近所述挡板的一侧，还包括用于控制第一驱动装置和第二驱动装置的控制器，还包括限位板，所述限位板通过第三驱动机构可纵向滑移设置于所述推板上，所述限位板的底部端面上固定安装有行程开关。

Description

一种缝纫机台板加工上料推板机

技术领域

本实用新型涉及一种推板机，具体是一种缝纫机台板加工上料推板机。

背景技术

目前，缝纫机台板在加工过程中需要对叠放的板材进行上料，现有的推板机只能逐块上料，无法实现多层板材同时上料，从而导致上料效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，且能够控制上料层数以实现多层板材同时上料的缝纫机台板加工上料推板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种缝纫机台板加工上料推板机，包括底座，安装在底座上的支架和输送机构，所述底座上通过第一驱动装置纵向滑移设置有承载板，所述支架上通过第二驱动装置横向滑移设置有推板，所述底座上固定安装有挡板，所述挡板和推板分别位于所述承载板的相对两侧，所述推板位于所述挡板的上方，且所述推板的底面与所述挡板的顶面位于同一水平面上，所述输送机构位于靠近所述挡板的一侧，还包括用于控制第一驱动装置和第二驱动装置的控制器。

作为本实用新型进一步的方案：还包括限位板，所述限位板通过第三驱动机构可纵向滑移设置于所述推板上，所述限位板的底部端面上固定安装有行程开关，所述行程开关与所述控制器连接以控制第一驱动装置启停。

作为本实用新型进一步的方案：所述第三驱动机构包括电机和丝杆，所述推板上纵向开设有滑槽，所述丝杆转动安装在所述滑槽内，所述丝杆的底端穿设至所述滑槽外并与所述电机传动连接，所述限位板通过第二滑块滑动安装在所述滑槽内，所述第二滑块上开设有螺纹孔供所述丝杆穿过。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一驱动装置为液压缸，所述液压缸固定安装在所述底座上，所述液压缸的顶部与所述承载板连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座上且位于所述液压缸的两侧固定安装有套筒，所述套筒的顶部同轴纵向滑移设置有套杆，所述套杆与所述承载板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二驱动装置包括气缸，所述气缸固定安装在所述支架上，所述气缸的伸缩端与所述推板连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送机构包括一对传动辊和输送带，所述传动辊通过立架转动安装在所述底座上，所述输送带绕设于一对所述传动辊之间，所述输送带的上端与所述挡板的顶面齐平。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用结构简单，使用方便，通过在底座上纵向滑移设置有承载板，承载板的相对两侧分别设置有挡板和推板，推板通过驱动装置横向滑移，且挡板的顶面与推板的底面位于同一水平面上，从而能够通过控制承载板的上移位置以实现多层板材的选择和同时上料，提高上料效率；

2、通过在推板上纵向滑移设置有限位板，且限位板的底部安装有行程开关，行程开关与控制器信号连接，从而通过设定的限位板高度以确定需要上料的多层板厚度，并通过行程开关对选出的多层板材进行层数确认，从而实现板材层数选择的自动控制，提高选择精确性。

附图说明

图1为缝纫机台板加工上料推板机的结构示意图；

图2为缝纫机台板加工上料推板机中限位板的安装示意图；

图中：横板1、第一滑块2、限位板3、推板4、底面5、电机6、板材7、气缸8、支架9、竖板10、套杆11、控制器12、套筒13、承载板14、液压缸15、底座16、挡板17、顶面18、传动辊19、输送带20、立架21、滑槽22、丝杆23、行程开关24、第二滑块25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种缝纫机台板加工上料推板机，包括底座16，安装在底座16上的支架9和输送机构，所述支架9由横板1和竖板10连接并形成L 型，竖板10固定安装在底座16上，所述底座16上通过第一驱动装置纵向滑移设置有承载板14，第一驱动装置优选为液压缸15，所述液压缸15固定安装在所述底座16上，所述液压缸15的顶部与所述承载板14连接，所述底座上且位于所述液压缸15的两侧固定安装有套筒13，所述套筒13的顶部同轴纵向滑移设置有套杆11，所述套杆11与所述承载板14固定连接，通过液压缸15驱动承载板14在底座16上纵向滑移，套筒13和套杆 11配合以实现承载板14纵向定位，保证其稳定滑移，所述支架9的横板1底部通过第二驱动装置横向滑移设置有推板4，横板1的底部开设横向延伸的导向槽，所述推板4通过第一滑块2滑动安装在所述导向槽内，所述底座16上固定安装有挡板17，所述挡板17和推板4分别位于所述承载板14的相对两侧，所述推板4位于所述挡板17的上方，且所述推板4的底面5与所述挡板17的顶面18位于同一水平面上，所述输送机构位于靠近所述挡板17的一侧，还包括用于控制第一驱动装置和第二驱动装置的控制器12。

在对层叠的板材7进行上料时，通过液压缸15控制上料板材7的层数，具体的，通过控制器12控制液压缸15向上顶起，从而带动板材7向上运动，当需要上料的多层板材 7越过推板4的底面5或挡板17的顶面18时，手动关闭液压缸15，然后启动第二驱动装置使得推板4朝向挡板17一侧滑移，从而将该多层板材7推至输送机构上，挡板17对够对未上料的板材7进行阻挡，从而避免在推动上层板材7时造成下层板材7滑移歪斜。

在上述实施例中，通过手动启停液压缸15的方式不容易控制多层板材7上移的位置，因此，本实施例中，优选的，还包括限位板3，所述限位板3通过第三驱动机构可纵向滑移设置于所述推板4上，所述限位板3的底部端面上固定安装有行程开关24，所述行程开关24与所述控制器12连接以控制第一驱动装置启停，在上料前，先通过第三驱动机构对限位板3的高度进行调整，从而使限位板3的下端面至推板4的底面5距离刚好为待上料的多层板材7的厚度，液压缸15向上使板材7顶起，当实际板材7层数与设定限位板3 的高度相同时，此时限位板3刚好与最上层板材7接触并触发行程开关24，行程开关24 发送停机信号至控制器12中以使液压缸15停机，从而实现板材7层数自动控制。

本实施例中，具体的，所述第三驱动机构包括电机6和丝杆23，所述推板4上纵向开设有滑槽22，所述丝杆23转动安装在所述滑槽22内，所述丝杆23的底端穿设至所述滑槽22外并与所述电机6传动连接，所述限位板3通过第二滑块25滑动安装在所述滑槽22 内，所述第二滑块25上开设有螺纹孔供所述丝杆23穿过。

本实施例中，具体的，所述第二驱动装置包括气缸8，所述气缸8固定安装在所述支架9上，所述气缸8的伸缩端与所述推板4连接。

本实施例中，具体的，所述输送机构包括一对传动辊19和输送带20，所述传动辊19通过立架21转动安装在所述底座16上，所述输送带20绕设于一对所述传动辊19之间，所述输送带20的上端与所述挡板17的顶面18齐平。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种缝纫机台板加工上料推板机，包括底座，安装在底座上的支架和输送机构，其特征在于：所述底座上通过第一驱动装置纵向滑移设置有承载板，所述支架上通过第二驱动装置横向滑移设置有推板，所述底座上固定安装有挡板，所述挡板和推板分别位于所述承载板的相对两侧，所述推板位于所述挡板的上方，且所述推板的底面与所述挡板的顶面位于同一水平面上，所述输送机构位于靠近所述挡板的一侧，还包括用于控制第一驱动装置和第二驱动装置的控制器。

2.根据权利要求1所述的缝纫机台板加工上料推板机，其特征在于：还包括限位板，所述限位板通过第三驱动机构可纵向滑移设置于所述推板上，所述限位板的底部端面上固定安装有行程开关，所述行程开关与所述控制器连接以控制第一驱动装置启停。

3.根据权利要求2所述的缝纫机台板加工上料推板机，其特征在于：所述第三驱动机构包括电机和丝杆，所述推板上纵向开设有滑槽，所述丝杆转动安装在所述滑槽内，所述丝杆的底端穿设至所述滑槽外并与所述电机传动连接，所述限位板通过第二滑块滑动安装在所述滑槽内，所述第二滑块上开设有螺纹孔供所述丝杆穿过。

4.根据权利要求1或2所述的缝纫机台板加工上料推板机，其特征在于：所述第一驱动装置为液压缸，所述液压缸固定安装在所述底座上，所述液压缸的顶部与所述承载板连接。

5.根据权利要求4所述的缝纫机台板加工上料推板机，其特征在于：所述底座上且位于所述液压缸的两侧固定安装有套筒，所述套筒的顶部同轴纵向滑移设置有套杆，所述套杆与所述承载板固定连接。

6.根据权利要求1所述的缝纫机台板加工上料推板机，其特征在于：所述第二驱动装置包括气缸，所述气缸固定安装在所述支架上，所述气缸的伸缩端与所述推板连接。

7.根据权利要求1所述的缝纫机台板加工上料推板机，其特征在于：所述输送机构包括一对传动辊和输送带，所述传动辊通过立架转动安装在所述底座上，所述输送带绕设于一对所述传动辊之间，所述输送带的上端与所述挡板的顶面齐平。

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