CN212528166U - 一种混凝土升降机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土浇筑装置技术领域，公开了一种混凝土升降机构，包括升降梯和安装于升降梯上的料斗，升降梯包括多段沿竖直方向依次滑动连接的单梯，第一段单梯的底部与地面连接，最后一段单梯上滑动连接料斗；第一段单梯上设有电机，电机连有用于使多段单梯以及料斗同步升降的升降机构，当全部单梯均升至各自对应的最高处时，料斗升至最后一段单梯的顶部。其能够有效减少混凝土的抬升时间，使混凝土保持良好的浇筑状态，直接提高浇筑效率。

Description

一种混凝土升降机构

技术领域

本实用新型涉及混凝土浇筑装置技术领域，具体而言，涉及一种混凝土升降机构。

背景技术

在建筑工程施工的过程中，混凝土的施工浇筑贯穿整个过程，在进行立柱等设置高度较高的实物浇筑时，需要将制备好的混凝土进行抬升，使其位于浇口上方，由于制备的混凝土不宜过长时间暴露于空气中，因此需要较为快速高效地将其抬升至浇口上方进行浇筑，现有的升降机构升降过程普遍较慢，多级升降时均采用逐级升降的方式，随着级数增多，需要成倍的抬升时间，不利于混凝土维持良好的浇筑状态。

鉴于此特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土升降机构，其能够有效减少混凝土的抬升时间，使混凝土保持良好的浇筑状态，直接提高浇筑效率。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种混凝土升降机构，包括升降梯和安装于升降梯上的料斗，所述升降梯包括多段沿竖直方向依次滑动连接的单梯，第一段所述单梯的底部与地面连接，最后一段所述单梯上滑动连接料斗；第一段所述单梯上设有电机，电机连有用于使多段单梯以及料斗同步升降的升降机构，当全部所述单梯均升至各自对应的最高处时，所述料斗升至最后一段单梯的顶部。

进一步地，每段所述单梯的内侧壁上沿竖直方向开有与下一段单梯的外侧壁相匹配的升降槽，多段单梯分别依次滑动插接在上一段单梯的升降槽内，最后一段单梯的升降槽内滑动连接料斗。

进一步地，每段所述单梯升降槽的槽壁上设有多个滚珠。

进一步地，所述料斗左右两侧分别设有与最后一段单梯的升降槽相匹配的导向轮。

进一步地，所述升降机包括安装于电机上的驱动卷线器以及分别设于每段单梯顶部的多个双轨卷线轮，每段单梯顶部至少设有一个双轨卷线轮，多个双轨卷线轮的第一轨上均绕设有第一钢绳，多个双轨卷线轮的第二轨上均绕设有第二钢绳，第二钢绳的一端与对应的双轨卷线轮连接；第一段所述单梯上的第一钢绳的一端与驱动卷线器连接，另一端与第二段单梯的底部连接，第一段单梯上的第二钢绳与第二段单梯上的第一钢绳的一端连接；中间每段所述单梯上的第一钢绳的一端与上一段单梯上的第二钢绳连接，另一端与下一段单梯的底部连接；最后一段单梯上的第一钢绳的一端与倒数第二段单梯上的第二钢绳连接，另一端与料斗连接。

进一步地，每段所述单梯顶部设有两个双轨卷线轮，两个双轨卷线轮对称设于单梯顶部的左右两侧；第一段所述单梯的顶部中部设有顶滑轮，第二段单梯底部设有两个底滑轮；第一段所述单梯一侧的双轨卷线轮上的第一钢绳的一端与驱动卷线器连接，另一端成W形依次绕过一个底滑轮、顶滑轮以及另一个底滑轮后与第一段单梯另一侧的双轨卷线轮上的第一钢绳的一端连接，该侧的双轨卷线轮上的第一钢绳的另一端与第二段单梯的底部连接；中间每段所述单梯上位于左侧的第一钢绳的一端与上一段单梯上位于左侧的第二钢绳连接，另一端与下一段单梯位于左侧的底部连接，中间每段所述单梯上位于右侧的第一钢绳的一端与上一段单梯上位于右侧的第二钢绳连接，另一端与下一段单梯位于右侧的底部连接；最后一段单梯上位于左侧的第一钢绳的一端与倒数第二段单梯上位于左侧的第二钢绳连接，另一端与料斗左侧连接，最后一段单梯上位于右侧的第一钢绳的一端与倒数第二段单梯上位于右侧的第二钢绳连接，另一端与料斗右侧连接。

进一步地，第一段所述单梯的顶部位于其中一个双轨卷线轮正下方处设有导直轮，第一段所述单梯上的第一钢绳的一端绕过导直轮与驱动卷线器连接。

本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置多段沿竖直方向依次滑动连接的单梯和料斗、电机以及升降机构，实现了各段单梯以及料斗的同步升降，将与级数挂钩的成倍的抬升时长转化为单级的抬升时长，大幅度缩短了混凝土料的抬升总时长，从而有效保证了混凝土的浇筑状态，直接提高浇筑效率；

(2)通过设置升降槽，使多段单梯依次滑动插接，有效对下一段单梯进行除竖直方向以外的各个方向上的限位和结构支撑，并且当升降梯下降收起时，其厚度仅为第一段单梯的厚度，有效降低占地面积，方便搬运；

(3)通过在单梯的左右两侧分设双轨卷线轮，以及设置顶滑轮和两个底滑轮，将单股的力分摊为双股，分摊在单梯的左右两侧，使单梯的左右两侧受力平衡，有效防止升降梯升降时发生两侧受力不均引起的弯曲或形变。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的混凝土升降机构的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的混凝土升降机构的升降梯的俯视截面图。

图标：10-升降梯；11-单梯；111-顶滑轮；112-底滑轮；12-升降槽；121-滚珠；13-导直轮；20-料斗；21-导向轮；30-电机；31-驱动卷线器；32-双轨卷线轮；33-第一钢绳；34-第二钢绳。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平、竖直或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致相等”并不仅仅表示绝对的相等，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1和图2，本实施例提供了一种混凝土升降机构，其包括升降梯10和安装于升降梯10上的料斗20，所述升降梯10包括多段沿竖直方向依次滑动连接的单梯11，第一段所述单梯11的底部与地面连接，最后一段所述单梯11上滑动连接料斗20，可根据实际情况以及实际高度需求变更或选择单梯11的段数，例如三段单梯11，其中，第一段单梯11与地面连接固定(或与支架、支撑座等常规组件固定)，第二段单梯11能够以第一段单梯11为支撑沿竖直方向向上滑动抬升，第三段单梯11能够以第二段单梯11为支撑沿竖直方向向上滑动抬升，以此类推，最后一段单梯11能够以倒数第二段单梯11为支撑沿竖直方向向上滑动抬升。料斗20能够以最后一段单梯11为支撑沿竖直方向向上滑动抬升，由于最后一段单梯11能够抬升至整个升降梯10的最高处，因此，料斗20能够沿最后一段单梯11抬升至整个升降梯10的最高处。

在上述结构的基础上，第一段所述单梯11上设有电机30，电机30连有用于使多段单梯11以及料斗20同步升降的升降机构，当全部所述单梯11均升至各自对应的最高处时，所述料斗20升至最后一段单梯11的顶部。通过电机30带动升降机构，继而通过升降机构同时作用于多个单梯11以及料斗20，使多个单梯11以及料斗20同步抬升，在各个相邻单梯11之间的滑动配合路径长度的限位下，各段单梯11能够同步抬升，并接连到达各自滑动配合路径的终点，使整个升降梯10抬升至最长状态，过程中，料斗20同步抬升，当各段单梯11均到达各自对应的最高处时，料斗20也升至最后一段单梯11的顶部，到达升降梯10的最高处。通过上述设置，能够使各段单梯11以及料斗20同步抬升，从而减少总的抬升时间，相对现有的升降梯采用逐级抬升的方式，将与级数挂钩的成倍的抬升时长转化为单级的抬升时长(总抬升时长仅为抬升相对最缓慢的那一段单梯11的抬升时长)，大幅度缩短了混凝土料的抬升总时长，从而有效保证了混凝土的浇筑状态，直接提高浇筑效率。

为了使升降梯10的各段单梯11之间的连接和配合关系更为稳定，每段所述单梯11的内侧壁上沿竖直方向开有与下一段单梯11的外侧壁相匹配的升降槽12，多段单梯11分别依次滑动插接在上一段单梯11的升降槽12内，最后一段单梯11的升降槽12内滑动连接料斗20。采用插接的方式，能够通过升降槽12的槽壁对下一段单梯11进行除竖直方向以外的各个方向上的限位和结构支撑，使整个升降梯10的结构更加稳定，并且，当升降梯10下降收起时，其厚度仅为第一段单梯11的厚度，有效降低占地面积，方便搬运。

为了使相邻的单梯11之间滑动配合更为顺畅，每段所述单梯11升降槽12的槽壁上设有多个滚珠121，滚珠121能够有效降低升降槽12内侧壁上的接触摩擦。

为了提升料斗20与最后一段单梯11的升降槽12之间的滑动配合的流畅性，所述料斗20左右两侧分别设有与最后一段单梯11的升降槽12相匹配的导向轮21，料斗20两侧通过两个导向轮21卡接在最后一段单梯11的升降槽12内，并能够沿升降槽12上下滑动。

为了对上述升降机构做出进一步清晰的解释，所述升降机包括安装于电机30上的驱动卷线器31以及分别设于每段单梯11顶部的多个双轨卷线轮32，每段单梯11顶部至少设有一个双轨卷线轮32，多个双轨卷线轮32的第一轨上均绕设有第一钢绳33，多个双轨卷线轮32的第二轨上均绕设有第二钢绳34，第二钢绳34的一端与对应的双轨卷线轮32连接；第一段所述单梯11上的第一钢绳33的一端与驱动卷线器31连接，另一端与第二段单梯11的底部连接，第一段单梯11上的第二钢绳34与第二段单梯11上的第一钢绳33的一端连接；中间每段所述单梯11上的第一钢绳33的一端与上一段单梯11上的第二钢绳34连接，另一端与下一段单梯11的底部连接；最后一段单梯11上的第一钢绳33的一端与倒数第二段单梯11上的第二钢绳34连接，另一端与料斗20连接。

当需要抬升时，电机30定向转动，带动驱动卷线器31定向转动，拉扯与其连接的第一段所述单梯11上的第一钢绳33的一端，并将第一钢绳33绕设在驱动卷线器31上，由于驱动卷线器31的拉扯，第一钢绳33带动第一段单梯11顶部的双轨卷线轮32定向转动，从而使第一钢绳33与第二段单梯11底部连接的一端逐渐变短，从而将第二段单梯11通过底部向上抬起，实现第二段单梯11的抬升；与此同时，由于第一段单梯11顶部的双轨卷线轮32的定向转动，该双轨卷线轮32将第二轨上的第二钢绳34逐渐卷紧，并将第二钢绳34逐渐卷设在第二轨上，由于第二钢绳34逐渐拉紧，从而拉动与其连接的位于第二段单梯11顶部的双轨卷线轮32上的第一钢绳33的一端，并将第一钢绳33逐渐卷设在第一段单梯11顶部的双轨卷线轮32的第二轨上，从而带动位于第二段单梯11顶部的双轨卷线轮32定向转动，使该双轨卷线轮32上的第二钢绳34与第三段单梯11底部连接的一端逐渐缩短，从而将第三段单梯11通过底部向上抬起，实现第三段单梯11的抬升；以此类推，倒数第二段单梯11顶部的双轨卷线轮32上的第二钢绳34将最后一段单梯11通过底部向上抬起，实现最后一段单梯11的抬升，与此同时，最后一段单梯11的第一钢绳33带动料斗20向上抬升。当需要下降时，只需要反向转动电机30，逐渐放长与驱动卷线器31连接的第一钢绳33，在各段单梯11自身的重力作用下使各个定向转动的组件反转即可。通过上述结构之间的配合，从而实现多段单梯11以及料斗20同步升降的效果。

为了使单梯11升降时的受力更加均匀，每段所述单梯11顶部设有两个双轨卷线轮32，两个双轨卷线轮32对称设于单梯11顶部的左右两侧；第一段所述单梯11的顶部中部设有顶滑轮111，第二段单梯11底部设有两个底滑轮112；第一段所述单梯11一侧的双轨卷线轮32上的第一钢绳33的一端与驱动卷线器31连接，另一端成W形依次绕过一个底滑轮112、顶滑轮111以及另一个底滑轮112后与第一段单梯11另一侧的双轨卷线轮32上的第一钢绳33的一端连接，该侧的双轨卷线轮32上的第一钢绳33的另一端与第二段单梯11的底部连接；中间每段所述单梯11上位于左侧的第一钢绳33的一端与上一段单梯11上位于左侧的第二钢绳34连接，另一端与下一段单梯11位于左侧的底部连接，中间每段所述单梯11上位于右侧的第一钢绳33的一端与上一段单梯11上位于右侧的第二钢绳34连接，另一端与下一段单梯11位于右侧的底部连接；最后一段单梯11上位于左侧的第一钢绳33的一端与倒数第二段单梯11上位于左侧的第二钢绳34连接，另一端与料斗20左侧连接，最后一段单梯11上位于右侧的第一钢绳33的一端与倒数第二段单梯11上位于右侧的第二钢绳34连接，另一端与料斗20右侧连接。通过上述结构的设置，将第一钢绳33和第二钢绳34的施力方式分别分摊在单梯11的左右两侧，使单梯11的左右两侧受力平衡，有效防止升降梯10升降时发生两侧受力不均引起的弯曲或形变。

由于电机30的输出端与升降梯10之间可能具有位置偏差，从驱动卷线器31连出的第一钢绳33的角度不一定竖直，导致该第一钢绳33与升降梯10所在平面不一定平行，可能会导致第一段单梯11顶部的双轨卷线轮32从轮侧脱线，因此，为了防止脱线，第一段所述单梯11的顶部位于其中一个双轨卷线轮32正下方处设有导直轮13，第一段所述单梯11上的第一钢绳33的一端绕过导直轮13与驱动卷线器31连接，第一钢绳33绕过导直轮13后即可与升降梯10处于同一平面，防止脱线。

综上所述，本实用新型提供了一种混凝土升降机构，其通过设置多段沿竖直方向依次滑动连接的单梯和料斗、电机以及升降机构，实现了各段单梯以及料斗的同步升降，将与级数挂钩的成倍的抬升时长转化为单级的抬升时长，大幅度缩短了混凝土料的抬升总时长，从而有效保证了混凝土的浇筑状态，直接提高浇筑效率；通过设置升降槽，使多段单梯依次滑动插接，有效对下一段单梯进行除竖直方向以外的各个方向上的限位和结构支撑，并且当升降梯下降收起时，其厚度仅为第一段单梯的厚度，有效降低占地面积，方便搬运；通过在单梯的左右两侧分设双轨卷线轮，以及设置顶滑轮和两个底滑轮，将单股的力分摊为双股，分摊在单梯的左右两侧，使单梯的左右两侧受力平衡，有效防止升降梯升降时发生两侧受力不均引起的弯曲或形变。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土升降机构，包括升降梯(10)和安装于升降梯(10)上的料斗(20)，其特征在于，所述升降梯(10)包括多段沿竖直方向依次滑动连接的单梯(11)，第一段所述单梯(11)的底部与地面连接，最后一段所述单梯(11)上滑动连接料斗(20)；

第一段所述单梯(11)上设有电机(30)，电机(30)连有用于使多段单梯(11)以及料斗(20)同步升降的升降机构，当全部所述单梯(11)均升至各自对应的最高处时，所述料斗(20)升至最后一段单梯(11)的顶部。

2.根据权利要求1所述的混凝土升降机构，其特征在于，每段所述单梯(11)的内侧壁上沿竖直方向开有与下一段单梯(11)的外侧壁相匹配的升降槽(12)，多段单梯(11)分别依次滑动插接在上一段单梯(11)的升降槽(12)内，最后一段单梯(11)的升降槽(12)内滑动连接料斗(20)。

3.根据权利要求2所述的混凝土升降机构，其特征在于，每段所述单梯(11)升降槽(12)的槽壁上设有多个滚珠(121)。

4.根据权利要求2所述的混凝土升降机构，其特征在于，所述料斗(20)左右两侧分别设有与最后一段单梯(11)的升降槽(12)相匹配的导向轮(21)。

5.根据权利要求1所述的混凝土升降机构，其特征在于，所述升降机包括安装于电机(30)上的驱动卷线器(31)以及分别设于每段单梯(11)顶部的多个双轨卷线轮(32)，每段单梯(11)顶部至少设有一个双轨卷线轮(32)，多个双轨卷线轮(32)的第一轨上均绕设有第一钢绳(33)，多个双轨卷线轮(32)的第二轨上均绕设有第二钢绳(34)，第二钢绳(34)的一端与对应的双轨卷线轮(32)连接；

第一段所述单梯(11)上的第一钢绳(33)的一端与驱动卷线器(31)连接，另一端与第二段单梯(11)的底部连接，第一段单梯(11)上的第二钢绳(34)与第二段单梯(11)上的第一钢绳(33)的一端连接；

中间每段所述单梯(11)上的第一钢绳(33)的一端与上一段单梯(11)上的第二钢绳(34)连接，另一端与下一段单梯(11)的底部连接；

最后一段单梯(11)上的第一钢绳(33)的一端与倒数第二段单梯(11)上的第二钢绳(34)连接，另一端与料斗(20)连接。

6.根据权利要求5所述的混凝土升降机构，其特征在于，每段所述单梯(11)顶部设有两个双轨卷线轮(32)，两个双轨卷线轮(32)对称设于单梯(11)顶部的左右两侧；

第一段所述单梯(11)的顶部中部设有顶滑轮(111)，第二段单梯(11)底部设有两个底滑轮(112)；

第一段所述单梯(11)一侧的双轨卷线轮(32)上的第一钢绳(33)的一端与驱动卷线器(31)连接，另一端成W形依次绕过一个底滑轮(112)、顶滑轮(111)以及另一个底滑轮(112)后与第一段单梯(11)另一侧的双轨卷线轮(32)上的第一钢绳(33)的一端连接，该侧的双轨卷线轮(32)上的第一钢绳(33)的另一端与第二段单梯(11)的底部连接；

中间每段所述单梯(11)上位于左侧的第一钢绳(33)的一端与上一段单梯(11)上位于左侧的第二钢绳(34)连接，另一端与下一段单梯(11)位于左侧的底部连接，中间每段所述单梯(11)上位于右侧的第一钢绳(33)的一端与上一段单梯(11)上位于右侧的第二钢绳(34)连接，另一端与下一段单梯(11)位于右侧的底部连接；

最后一段单梯(11)上位于左侧的第一钢绳(33)的一端与倒数第二段单梯(11)上位于左侧的第二钢绳(34)连接，另一端与料斗(20)左侧连接，最后一段单梯(11)上位于右侧的第一钢绳(33)的一端与倒数第二段单梯(11)上位于右侧的第二钢绳(34)连接，另一端与料斗(20)右侧连接。

7.根据权利要求5所述的混凝土升降机构，其特征在于，第一段所述单梯(11)的顶部位于其中一个双轨卷线轮(32)正下方处设有导直轮(13)，第一段所述单梯(11)上的第一钢绳(33)的一端绕过导直轮(13)与驱动卷线器(31)连接。

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