CN212527823U - 一种吐司切模 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种吐司切模。本实用新型公开了一种吐司切模，该吐司切模中相邻侧板间隔设置，使得相邻侧板之间存在间隙。工作人员对吐司进行切边时，首先将吐司放到底座上，采用切割工具沿位于对侧的两侧板的侧边向吐司进行切割，此时吐司边位于切割工具侧方的侧板与切割工具之间，吐司四边切好后，取出吐司即可。该吐司切模可以利用切割工具对吐司进行快速精准切边，且不改变吐司面包的外形，还可以叠加多块吐司，对多块吐司进行一次性切边，操作方便快速。

Description

一种吐司切模

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种吐司切模。

背景技术

目前，市场上出现了许多特殊需求的面包产品，需要对吐司面包进行去边，如：小方块三明治、去边吐司面包片等，但现有的吐司切割设备(如：吐司切片机)只能到对整条吐司进行快速切片分割，无法对吐司面包进行切边。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种吐司切模，该吐司切模可以在不影响吐司面包形状的情况下对吐司面包快速去边，还可以同时对多块吐司面包进行切边，操作简单且切割效率高。

其具体技术方案如下：

本实用新型提供了一种吐司切模，包括：切模本体；

所述切模本体包括：矩形的底座和侧板；

所述侧板周向设置在所述底座四边且位于所述底座四边的中心位置，所述侧板同向设置且与所述底座垂直，相邻所述侧板间隔设置且间隔距离相等。

优选地，所述侧板包括至少两个支撑板，位于对侧的两个所述侧板的所述支撑板的数量相同；

相邻所述支撑板间隔设置，且位于对侧的所述侧板中的相邻所述支撑板的间隔距离相同。

优选地，还包括：托盘；

所述托盘可放置在所述底座上，且与所述底座相配合。

优选地，相邻所述侧板之间设置有角板，所述角板底部的两侧边与位于相邻所述侧板之间的所述底座的顶角的两边契合；

所述角板与所述侧板间隔设置。

优选地，所述托盘背离所述底座的一面设置有凸块，所述凸块与所述托盘的四条侧边之间均设置有第一条形凹槽，所述第一条形凹槽的两端与所述角板和所述侧板之间的间隙连通。

优选地，所述凸块表面设置有第二条形凹槽，多个所述第二条形凹槽将所述凸块分割成多个凸起；

所述第二条形凹槽两端的延长线与所述侧板中相邻所述支撑板之间的间隙重合。

优选地，所述托盘的两侧均设置有连接杆；

当所述托盘位于所述底座上时，所述连接杆位于所述侧板与所述角板之间的间隙或相邻所述支撑板之间的间隙。

优选地，所述托盘还包括：拉手；

所述拉手呈U型，所述拉手的开口端与所述连接杆连接。

优选地，还包括：转盘；

所述切模本体的底部固定在所述转盘上。

优选地，所述切模本体的底部设置有固定杆，所述转盘对应设置有固定孔。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供了一种吐司切模，包括：切模本体；

所述切模本体包括：矩形的底座和侧板；

所述侧板周向设置在所述底座四边且位于所述底座四边的中心位置，所述侧板同向设置且与所述底座垂直，相邻所述侧板间隔设置且间隔距离相等。

本实用新型中，相邻侧板间隔设置，使得相邻侧板之间存在间隙。工作人员对吐司进行切边时，首先将吐司放到底座上，采用切割工具沿位于对侧的两侧板的侧边向吐司进行切割，此时吐司边位于切割工具侧方的侧板与切割工具之间，吐司四边切好后，取出吐司即可。该吐司切模可以利用切割工具对吐司进行快速精准切边，且不改变吐司面包的外形，还可以叠加多块吐司，对多块吐司进行一次性切边，操作方便快速。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的切模本体的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的切模本体的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的托盘与拉手的连接结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的切模本体的底视图；

图5为本实用新型实施例提供的切模本体与转盘的连接结构示意图；

图示说明如下：

1、底座；2、支撑板；3、托盘；4、凸起；5、角板；6、第一条形凹槽；7、连接杆；8、拉手；9、固定杆；10、转盘；11、第二条形凹槽；12、切模本体。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种吐司切模，该吐司切模可以在不影响吐司面包形状的情况下对吐司面包快速去边，还可以同时对多块吐司面包进行切边，操作简单且切割效率高。

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，分别为本实用新型实施例提供的切模本体12的结构示意图和俯视图。

本实用新型实施例提供的一种吐司切模的一个实施例包括：切模本体12；

切模本体12包括：矩形的底座1和侧板；

侧板周向设置在底座1的四边且位于底座1四边的中心位置，侧板同向设置且与底座1垂直，相邻侧板间隔设置，且间隔距离相等。间隔设置的侧板之间存在间隙，该间隙可以刚好容纳切割工具。

本实用新型实施例中，待切边的吐司与底座1相适配。切模本体12由不锈钢材料制成，侧板与底座1为一体化结构。

本实用新型实施例中，侧板位于底座1四边的中心位置，使得各侧板的底端与相应的底座1的端部的距离相等，该距离即为吐司边的厚度。工作人员对吐司进行切边时，首先将吐司放到底座1表面，采用切割工具沿位于对侧的两侧板的侧边向吐司进行切割，此时吐司边位于切割工具侧边的侧板与切割工具之间，吐司四边切好后，取出吐司即可。该吐司切模可以利用切割工具对吐司进行快速精准切边，且不改变吐司面包的外形，还可以叠加多块吐司，对多块吐司进行一次性切边，操作方便快速，且去边效果好。

本实用新型实施例中，切割工具优选为切割刀。

本实用新型实施例提供的一种吐司切模的另一个实施例中，侧板包括至少两个支撑板2，位于对侧的两个侧板的支撑板2的数量相同；

本实用新型实施例中，支撑板2的两侧边平行，且与底座1垂直。

相邻支撑板2间隔设置，且位于对侧的侧板中的相邻支撑板2的间隔距离相同。

本实用新型实施例中，相邻支撑板2间隔设置，使得支撑板2之间存在间隙，位于对侧的侧板中的相邻支撑板2的间隙宽度相同，因此，切割工具可沿两对侧对称的支撑板2侧边的间隙向下切割，将吐司面包切割成多份。切割得到的小块面包可以做小方块三明治等小块面包产品。还可以将吐司夹好馅料后，再放于底座1上进行切割，从而可以直接得到小方块三明治面包。

相邻侧板的支撑板2的数量可以不相等。本实用新型实施例中，相邻侧板的支撑板2的数量为2个或3个。支撑板2的数量根据吐司的大小进行调整，本实用新型对支撑板2的数量不做具体限定。

请参阅图3，本实用新型实施例提供的托盘与拉手的连接结构示意图。

本实用新型实施例提供的一种吐司切模的另一个实施例中，吐司切模还包括：托盘3；

托盘3可放置在底座1上，且与底座1相配合。

本实用新型实施例中，工作人员对吐司进行切边前，可以先将托盘3放于底座1上，然后再将吐司放在托盘3上，待吐司去边后，再借助可以进入相邻支撑板2之间间隙的工具将托盘3具托出。

本实用新型实施例中，托盘3由硬质塑料制成，塑料材料在上下移动过程中不会产生较大摩擦，且容易清洗。

本实用新型实施例提供的一种吐司切模的另一个实施例中，相邻侧板之间设置有角板5，角板5底部的两侧边与位于相邻侧板之间的底座1的顶角的两边契合；

角板5与侧板间隔设置。

本实用新型实施例中，角板5与侧板间隔设置，使得角板5与侧板之间存在间隙，可以正好容纳切割工具进入。角板5的两侧壁的宽度应与吐司边的宽度相同，这样可以进一步保证吐司边彻底切除的同时不会造成吐司面包的浪费。

本实用新型实施例提供的一种吐司切模的另一个实施例中，托盘3背离底座1的一面设置有凸块，凸块与托盘3的四条侧边之间均设置有第一条形凹槽6，第一条形凹槽6的两端与角板5和侧板之间的间隙连通。

如图3所示，本实用新型实施例中，第一条形凹槽6正好容纳切割工具。第一条形凹槽6的设置可以保证吐司面包片与吐司边不粘连的完整的分割出来。

本实用新型实施例提供的一种吐司切模的另一个实施例中，凸块表面设置有第二条形凹槽11，多个第二条形凹槽11将凸块分割成多个凸起4；

第二条形凹槽11两端的延长线与侧板中相邻支撑板2之间的间隙重合。

如图2和图3所示，本实用新型实施例中，第二条形凹槽11刚好容纳切割工具进行切割。如图2所示，本实用新型实施例中，凸块表面纵向有一个第二条形凹槽11，横向设置有两个第二条形凹槽11，三个第二条形凹槽11将凸块分割成六个凸起4。如图3所示，位于第二条形凹槽11两端的延长线上的托盘3的四条边上均对应的设置有缺口，缺口的深度和宽度均与第二条形凹槽11相同，从而保证切割工具对吐司面包进行彻底切割。第二条形凹槽11的设置可以保证工作人员对吐司面包进行准确切割，可以使吐司面包片不粘连的完整的分割出来，提高了吐司面包的切割效率。

本实用新型实施例提供的一种吐司切模的另一个实施例中，托盘3的两侧均设置有连接杆7；

当托盘3位于底座1上时，连接杆7位于侧板与角板5之间的间隙或相邻支撑板2之间的间隙。

本实用新型实施例中，连接杆7的设置方便了托盘3的取放。工作人员对吐司切边时，可先利用连接杆7将托盘3放在底座1上，然后将吐司面包放在托盘3上使用锯齿刀切边后，再拿起连接杆7沿侧板与角板5之间的间隙或相邻支撑板2的间隙将托盘3取出。

本实用新型实施例提供的一种吐司切模的另一个实施例中，托盘3还包括：拉手8；

拉手8呈U字型，拉手8的开口端与连接杆7连接。

本实用新型实施例中，连接杆7的数量为两个，拉手8的两端与分别与两个连接杆7固定，工作人员两手握住拉手8可轻松将托盘3从底座1上取出，方便了吐司面包取出，方便快捷。

请参阅图4，本实用新型实施例提供的切模本体12的底视图。

请参阅图5，本实用新型实施例提供的切模本体12与转盘的连接结构示意图。

如图5所示，本实用新型实施例提供的一种吐司切模的另一个实施例中，吐司切模还包括：转盘10；

切模本体12的底部固定在转盘10上。

本实用新型实施例中，转盘10的设置可以方便工作人员移动切模本体12的方位，从而快速变换面包的切割方向，不用来回挪动切模本体12，节省了操作时间，提高了生产效率。

如图4所示，本实用新型实施例提供的一种吐司切模的另一个实施例中，切模本体12的底部设置有固定杆9，转盘10对应设置有固定孔。

本实用新型实施例中，固定杆9和固定孔的设置方便工作人员切模本体12与转盘10的安装与拆卸。

以上，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种吐司切模，其特征在于，包括：切模本体；

所述切模本体包括：矩形的底座和侧板；

所述侧板周向设置在所述底座四边且位于所述底座四边的中心位置，所述侧板同向设置且与所述底座垂直，相邻所述侧板间隔设置且间隔距离相等。

2.根据权利要求1所述的吐司切模，其特征在于，所述侧板包括至少两个支撑板，位于对侧的两个所述侧板的所述支撑板的数量相同；

相邻所述支撑板间隔设置，且位于对侧的所述侧板中的相邻所述支撑板的间隔距离相同。

3.根据权利要求2所述的吐司切模，其特征在于，还包括：托盘；

所述托盘可放置在所述底座上，且与所述底座相配合。

4.根据权利要求3所述的吐司切模，其特征在于，相邻所述侧板之间设置有角板，所述角板底部的两侧边与位于相邻所述侧板之间的所述底座的顶角的两边契合；

所述角板与所述侧板间隔设置。

5.根据权利要求4所述的吐司切模，其特征在于，所述托盘背离所述底座的一面设置有凸块，所述凸块与所述托盘的四条侧边之间均设置有第一条形凹槽，所述第一条形凹槽的两端与所述角板和所述侧板之间的间隙连通。

6.根据权利要求5所述的吐司切模，其特征在于，所述凸块表面设置有第二条形凹槽，多个所述第二条形凹槽将所述凸块分割成多个凸起；

所述第二条形凹槽两端的延长线与所述侧板中相邻所述支撑板之间的间隙重合。

7.根据权利要求4所述的吐司切模，其特征在于，所述托盘的两侧均设置有连接杆；

当所述托盘位于所述底座上时，所述连接杆位于所述侧板与所述角板之间的间隙或相邻所述支撑板之间的间隙。

8.根据权利要求7所述的吐司切模，其特征在于，所述托盘还包括：拉手；

所述拉手呈U字型，所述拉手的开口端与所述连接杆连接。

9.根据权利要求1所述的吐司切模，其特征在于，还包括：转盘；

所述切模本体的底部固定在所述转盘上。

10.根据权利要求9所述的吐司切模，其特征在于，所述切模本体的底部设置有固定杆，所述转盘对应设置有固定孔。

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