CN215319107U - 一种阿胶块自动切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阿胶生产工艺，具体为一种阿胶块自动切片装置，包括第一切割装置，第二切割装置，输送装置，托盘，所述输送装置的一侧设有多组光电感应装置，所述输送装置四角出设有竖向可升降输送装置，所述第一切割装置设置在输送装置一侧的竖向可升降输送装置上方，切割装置内部设有升降装置，所述升降装置下方连接刀架，所述刀架上安装有多组切割刀。本实用新型通过切割刀具以及托盘的设置，使阿胶块在进行切片时提高效率，一次完成一整块阿胶块的切片工作，通过夹紧板的设置，防止了阿胶块在进行切割后被切割刀之间的缝隙带走，同时固定了阿胶块的位置，使得阿胶块在进行切割时更加的精准，保证了切割后小块阿胶的大小相同。

Description

一种阿胶块自动切片装置

技术领域

本实用新型涉及阿胶生产工艺，具体涉及一种阿胶块自动切片装置。

背景技术

阿胶为动物驴的皮，经煎煮、浓缩制成的固体胶，原产自山东省东阿县，至今已有近三千年历史。阿胶是传统的滋补上品、补血圣药，味甘平，入肺、肝、肾经，具有补血止血、滋阴润燥等功效，药食两用，长期服用可补血养血、美白养颜、抗衰老、抗疲劳、提高免疫力，适用人群广泛。

在进行阿胶切片时，大多数采用人工切片，工作人员使用手动切刀对阿胶进行切片，这种切片方式不仅切割效率底，而且由于是人工切片，所以切片大多数参差不齐，卖相较差，而现有的切片设备主要是模仿人工进行切片，在进行切片时效率较慢，并且容易发生故障，所以需要一种能够自动切片并且能够提高效率的装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种阿胶块自动切片装置，以解决上述现有技术中的问题，使阿胶块进行自动切片，加快切片速度，提高切片效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种阿胶块自动切片装置，包括第一切割装置，第二切割装置，输送装置，托盘，所述输送装置的一侧设有多组光电感应装置，所述输送装置四角出设有竖向可升降输送装置，所述第一切割装置设置在输送装置一侧的竖向可升降输送装置上方，所述第二切割装置放置于输送装置另一侧的竖向可升降输送装置上方，所述第一切割装置内部包括升降装置、导向杆、支撑座、支撑架、刀架，切割刀，所述支撑架固定连接输送装置，所述支撑架顶部通过螺栓固定连接支撑座，所述支撑座中间设有升降装置，所述升降装置下方连接有刀架，所述刀架上固定有导向杆，所述刀架上安装有多组切割刀，所述托盘置于输送装置的输送带上方。

进一步地，所述托盘四周设有夹紧板，所述夹紧板底部连接导杆，所述导杆置于托盘内部，所述导杆上套有弹簧，用于夹紧板对阿胶块的夹紧。

进一步地，所述夹紧板上设有凹槽，所述凹槽宽度对应切割刀宽度，所述凹槽间距对应与切割刀之间的间距。

进一步地，所述托盘表面设有多个凸起块，所述凸起块均匀分布在托盘表面，所述凸起块之间的间距为切割刀宽度。

进一步地，所述导向杆设有四组，所述支撑座设有四个孔用于导向杆的穿过。

本实用新型的有益效果是：通过切割刀具以及托盘的设置，使阿胶块在进行切片时提高效率，一次完成一整块阿胶块的切片工作，通过夹紧板的设置，防止了阿胶块在进行切割后被切割刀之间的缝隙带走，同时固定了阿胶块的位置，使得阿胶块在进行切割时更加的精准，保证了切割后小块阿胶的大小相同，凸起块的设置使得切割后阿胶残渣有地方掉落，避免影响下一步的切割。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型实施例的整体示意图；

图2示出了本实用新型实施例的切割装置示意图；

图3示出了本实用新型实施例的切割刀安装方式示意图；

图4示出了本实用新型实施例的托盘示意图；

图5示出了本实用新型实施例的托盘正剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、第一切割装置；11、升降装置；12、导向杆；13、支撑座；14、支撑架；15、刀架；16、切割刀；2、第二切割装置；3、输送装置；31、光电感应装置；31、输送带；33、竖向可升降运输装置；4、托盘；41、凸起块；42、夹紧板；43、导杆；44、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示的一种阿胶块自动切片装置，包括第一切割装置1，第二切割装置2，输送装置3，托盘4，所述输送装置3的一侧设有多组光电感应装置31，所述输送装置3四角处设有竖向可升降输送装置33，所述第一切割装置1设置在输送装置3一侧的竖向可升降输送装置33上方，所述第二切割装置2放置于输送装置3另一侧的竖向可升降输送装置33上方，所述第一切割装置1内部包括升降装置11、导向杆12、支撑座13、支撑架14、刀架15，切割刀16，所述支撑架14固定连接输送装置3，所述支撑架14顶部通过螺栓固定连接支撑座13，所述支撑座13中间设有升降装置11，所述升降装置11下方连接有刀架15，所述刀架15上固定有导向杆12，所述导向杆12设有四组，所述支撑座13设有四个孔用于导向杆12的穿过，所述刀架15上安装有多组切割刀16，所述托盘4置于输送装置3输送带32上，所述托盘4四周设有夹紧板42，所述夹紧板42底部连接导杆43，所述导杆43置于托盘内部，所述导杆43上套有弹簧44，使夹紧板42夹紧阿胶块，所述夹紧板42上设有凹槽，所述凹槽间距对应与切割刀16之间的间距，所述托盘4表面设有多个凸起块41，所述凸起块41均匀分布在托盘4表面，所述凸起块41之间的间距为切割刀16宽度。

本实用新型的工作原理：首先将阿胶块放置于托盘4上，使用夹紧板42夹紧阿胶块，通过输送装置3输送带32运行至第一切割装置1处，光电感应装置31感应到托盘4所处的位置，通过升降装置11带动刀架15和切割刀16的运动，将阿胶块进行横向分割，然后通过竖向可升降输送装置33将阿胶块运输至第二切割装置处，然后通过升降装置11带动刀架15和切割刀16的运动，将阿胶块进行竖向分割，完成阿胶块的切片工作，然后通过输送装置3将切割好的小块阿胶输送至指定位置，由工人取下，然后放置上新的阿胶块，进行下一轮的切割。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在没有更多限制的情况下,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种阿胶块自动切片装置，包括第一切割装置（1）、第二切割装置（2）、输送装置（3）、托盘（4），其特征在于：所述输送装置（3）的一侧设有多组光电感应装置（31），所述输送装置（3）四角处设有竖向可升降输送装置（33），所述第一切割装置（1）设置在输送装置（3）一侧的竖向可升降输送装置（33）上方，所述第二切割装置（2）放置于输送装置（3）另一侧的竖向可升降输送装置（33）上方，所述第一切割装置（1）内部包括升降装置（11）、导向杆（12）、支撑座（13）、支撑架（14）、刀架（15）、切割刀（16），所述支撑架（14）固定连接输送装置（3），所述支撑架（14）顶部通过螺栓固定连接支撑座（13），所述支撑座（13）中间设有升降装置（11），所述升降装置（11）下方连接有刀架（15），所述刀架（15）上固定有导向杆（12），所述刀架（15）上安装有多组切割刀（16），所述托盘（4）位于输送装置（3）的输送带（32）上方。

2.根据权利要求1所述的一种阿胶块自动切片装置，其特征在于：所述托盘（4）四周设有夹紧板（42），所述夹紧板（42）底部连接导杆（43），所述导杆（43）置于托盘（4）内部，所述导杆（43）上套有弹簧（44）。

3.根据权利要求2所述的一种阿胶块自动切片装置，其特征在于：所述夹紧板（42）上设有凹槽，所述凹槽间距对应于切割刀（16）之间的间距。

4.根据权利要求1所述的一种阿胶块自动切片装置，其特征在于：所述托盘（4）表面设有多个凸起块（41），所述凸起块（41）均匀分布在托盘表面，所述凸起块（41）之间的间距为切割刀（16）宽度。

5.根据权利要求1所述的一种阿胶块自动切片装置，其特征在于：所述导向杆（12）设有四组，所述支撑座（13）设有四个孔用于导向杆的穿过。

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