CN212527537U - 一种螺栓拧紧机专用特殊头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺栓拧紧机专用特殊头，包括齿轮箱体、传动齿轮、输入适配器、输出连接接口，所述输入适配器与传动齿轮传动连接，所述传动齿轮与输出连接接口传动相连，所述传动连接之间相互啮合。本实用新型用于在螺栓拧紧机用在某些空间特殊位置，螺栓不能直接与拧紧机连接的时候，拧紧方便实用，简单快捷。

Description

一种螺栓拧紧机专用特殊头

技术领域

本实用新型涉及拧紧机技术领域，尤其涉及一种螺栓拧紧机专用特殊头。

背景技术

拧紧机，指的是一种电动扳手工具。在某些空间的特殊领域下，螺栓不能与拧紧机直接连接，拧紧操作有局限性，使得拧紧困难。

实用新型内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型涉及一种螺栓拧紧机专用特殊头，根据上述问题，设计了一种用于特殊场所能够与拧紧机相连的特殊头。

本实用新型涉及一种螺栓拧紧机专用特殊头，包括齿轮箱体、传动齿轮、输入适配器、输出连接接口，所述输入适配器与传动齿轮传动连接，所述传动齿轮与输出连接接口传动相连，所述传动连接之间相互啮合。

通过采用上述方案，可以将螺栓不能直接与拧紧机连接的时候以及螺栓拧紧机在某些空间特殊位置上。

进一步的，所述输入适配器包括输入齿轮，所述传动齿轮包括中间转轴、中间齿轮，所述输出连接接口包括输出齿轮，所述输入齿轮、中间齿轮、输出齿轮设置有滚针轴承，所述中间齿轮可以为同一型号的齿轮，也可以为多种型号的齿轮，当中间齿轮型号相同时，所述输入齿轮、中间齿轮、输出齿轮呈线性啮合连接；当中间齿轮型号不相同时，所述中间齿轮与输入齿轮线性啮合，两个相对较小的相同型号中间齿轮并排与输出齿轮间啮合。

进一步的，所述输出齿轮设置有开口，所述中间齿轮连接有棘轮机构。

进一步的，所述齿轮箱体固定连接有电枪固定上盖，所述固定连接为连接螺栓固定。

进一步的，所述输入适配器包括输入锥齿轮、调心球轴承，所述传动齿轮包括中间锥齿轮、中间转轴、中间齿轮，所述输出连接接口包括输出齿轮，所述输入锥齿轮与中间锥齿轮啮合，所述输出齿轮设置有开口，所述中间齿轮连接有棘轮机构。

进一步的，所述输入适配器包括加长连接轴、连接花键、输入齿轮，所述加长连接轴通过连接法兰套在固定连接套中与连接花键固定，所述连接花键通过接长连接套、固定螺母与齿轮箱体上的连接固定座相连，所述连接花键与接长连接套之间设置有伸缩弹簧，所述传动齿轮包括中间齿轮，所述输出连接接口包括输出齿轮、输出批头，所述输入齿轮、中间齿轮、输出齿轮、连接固定座、接长连接套设置有滚针轴承。

进一步的，所述输入适配器包括输入齿轮，所述传动齿轮包括中间齿轮，所述输出连接接口包括输出花键轴、输出齿轮，所述输出花键轴、输出齿轮、中间齿轮设置有滚针轴承。

进一步的，所述输入适配器包括输入齿轮、连接套，所述传动齿轮包括中间齿轮，所述输出连接接口包括外动套筒、内止头、内止杆、输出花键轴、输出齿轮，所述输出花键轴、输出齿轮、中间齿轮设置有滚针轴承。

本实用新型的有益效果是：

(1)、具有闭口的输出平行偏置齿轮结构形式有益于平行结构无需从侧面对螺丝进行连接时的拧紧操作。

(2)、具有开口输出平行偏置齿轮传动结构形式有益于平行结构需要从侧面与螺丝连接的拧紧操作。

(3)、具有闭口输出转角齿轮传动结构形式有益于需要转向的螺丝拧紧操作，与螺丝连接时从螺丝上面连接。

(4)、具有开口输出转角齿轮传动结构形式有益于需要转向的螺丝拧紧操作，与罗斯连接时从螺丝侧面连接。

(5)、具有内止外动输出的平行偏置齿轮传动结构形式有益于将拧紧头通过平行偏置转换后输出到指定位置。

(6)、具有内止外动输出转角齿轮传动结构形式有益于拧紧头通过转角齿轮转换角度后输出到指定位置。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例1的拧紧机特殊头结构示意图。

图2是本实用新型实施例2的拧紧机特殊头结构示意图。

图3是本实用新型实施例3的拧紧机特殊头结构示意图。

图4是本实用新型实施例4的拧紧机特殊头结构示意图。

图5是本实用新型实施例5的拧紧机特殊头结构示意图。

图6是本实用新型实施例6的拧紧机特殊头结构示意图。

图7是本实用新型实施例7的拧紧机特殊头结构示意图。

图8是本实用新型实施例7的拧紧机特殊头的一种组合结构示意图。

图9是本实用新型实施例7的拧紧机特殊头的一种组合结构示意图。

图10是本实用新型实施例8的拧紧机特殊头结构示意图。

附图标记，1-齿轮箱体；11-连接固定座；2-传动齿轮；21-中间齿轮；22-中间转轴；23-中间锥齿轮；3-输入适配器；31-输入齿轮； 32-输入锥齿轮；33-调心球轴承；34-加长连接轴；35-连接花键；36- 连接法兰；37-固定连接套；38-接长连接套；39-伸缩弹簧；4-输出连接接口；41-输出齿轮；411-开口；42-输出批头；43-输出花键轴；44- 外动套筒；45-内止头；46-内止杆；5-滚针轴承；6-棘轮机构；7-电枪固定上盖；8-螺栓；9-连接套。

具体实施方式

以下将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例，并不是全部的实例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

为了便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。

本实用新型包括齿轮箱体1、传动齿轮2、输入适配器3、输出连接接口4四个部分，每个部分通过实际的特殊情况进行改变及组装，形成不同的特殊头结构形式，包括具有闭口输出平行偏置齿轮传动结构形式、具有开口输出平行偏置齿轮传动结构形式、具有闭口输出转角齿轮传动结构形式、具有开口输出转角齿轮传动结构形式、具有内止外动输出的平行偏置齿轮传动结构形式、具有内止外动输出转角齿轮传动结构形式等。

本实用新型的实施例1参照图1所示，所述齿轮箱体1内设置有传动齿轮2、输入适配器3、输出连接接口4，所述输入适配器3 包括输入齿轮31，所述输入齿轮31与通过连接座与电枪连接套相连。所述传动齿轮2包括三个型号相同的中间齿轮21，所述三个中间齿轮21分别固定在三个中间转轴22上，所述中间齿轮21与中间转轴 22之间设置有滚针轴承5，所述三个中间齿轮21线性啮合。所述输出连接接口4包括输出齿轮41，所述输入齿轮31、输出齿轮41分别位于中间齿轮21两端，并与其啮合。

本实用新型的实施例2参照图2所示，所述齿轮箱体1与电枪固定上盖7通过螺栓固定相连，所述实施例2在实施例1的基础上增加了中间齿轮21的个数，本实施例2设置有五个型号相同的中间齿轮 21。

本实用新型的实施例3参照图3所示，所述齿轮箱体1的输入适配器3包括加长连接轴34、连接花键35、输入齿轮31，所述加长连接轴35通过连接法兰36套在固定连接套37中与连接花键35固定，所述连接花键35通过接长连接套38、固定螺母与齿轮箱体1上的连接固定座11相连，所述连接花键35与接长连接套38之间设置有伸缩弹簧39，所述输出连接接口4包括输出齿轮41、输出批头42，所述输入齿轮31、中间齿轮21、输出齿轮41、连接固定座11、接长连接套38设置有滚针轴承5。所述连接固定座11的滚针轴承5内侧还设置有调心球轴承33。所述传送齿轮2包括两个型号相同的中间齿轮21传动，所述输入齿轮31、输出齿轮41分别位于中间齿轮21两端，并与其啮合。

本实用新型的实施例4参照图4所示，在实施例1的基础上增加了两个中间齿轮21，两个所述中间齿轮21不啮合，且并排同时与线性啮合的三个中间齿轮21、输出齿轮41啮合。所述输出齿轮4增加了其受力，拧紧更加有力。

本实用新型的实施例5参照图5所示，所述输出连接接口4包括输出齿轮41，所述输出齿轮41、齿轮箱体1设置有开口411，所述输出齿轮41下还设置有可更换的更换套筒。所述输入适配器3包括输入齿轮31。所述传动齿轮2包括中间齿轮21，所述中间齿轮21设置有4个，其中两个型号相同且最小的并排与输出齿轮41啮合，所述另外两个中间齿轮21与输入齿轮41线性啮合，零件连接处设置有滚针轴承5。所述两个线性相连的中间齿轮21之间设置有棘轮机构6，所述棘轮机构6设置有棘爪用于卡止。本实施例5通过不同型号的平行中间齿轮21改变传动的扭力，使得所述输出连接接口4可以达到预定的拧紧效果。

本实用新型的实施例6参照图6所示，在实施例5的基础上，改变了输入适配器3的位置及方向，本实施例6的输入适配器3包括输入锥齿轮32，所述输入锥齿轮32设置有调心球轴承33。本实施例6 将实施例5中与输入适配器3啮合的中间齿轮21更换为中间锥齿轮23，所述中间锥齿轮23与输入锥齿轮32啮合改变了齿轮的角度。可解决实施例5在垂直角度无法完成拧紧操作的问题。

本实用新型的实施例7参照图7、图8、图9所示，所述齿轮箱体1可以连接多个拧紧机电机。所述输入适配器3包括输入齿轮31，所述传动齿轮2包括一个中间齿轮21，所述输出连接接口4包括输出齿轮41、输出花键轴43，所述输出花键轴43内设置有弹簧，所述输出花键轴43外侧设置有密封圈。

参照图8所示，本实施例7增加了一组输出连接接口4，与实施例7中的输出齿轮41啮合，可以同时拧紧两个螺栓。

参照图9所示，采用三个实施例7组装而成，通过定位挡圈固定，所述定位挡圈与每个输入齿轮31之间还设置有垫圈。通过三个电机控制三个输出连接接口4，可以实现三个螺栓的不同方向拧紧。

本实用新型的实施例8参照图10所示，所述齿轮箱体1分为上盖和下盖，所述上盖和下盖通过螺栓8固定相连。所述输入适配器3 包括输入齿轮31、连接套9，所述输入齿轮31通过连接套9固定。所述传动齿轮2包括中间齿轮21。所述输出连接接口4包括外动套筒44、内止头45、内止杆46、输出花键轴43、输出齿轮41，所述内止头45与内止杆46相连。所述输出花键轴42套在内止头45与内止杆46表面，所述外动套筒44套在输出花键轴42顶头处且与内止头45相连。所述输出齿轮41套在输出花键轴42另一端，所述输出齿轮41内部的内止杆46上设置有弹簧，所述输出齿轮41与中间齿轮21、输入齿轮31线性啮合连接。所述输出花键轴43、输出齿轮 41、中间齿轮21设置有滚针轴承。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种螺栓拧紧机专用特殊头，其特征在于：包括齿轮箱体(1)、传动齿轮(2)、输入适配器(3)、输出连接接口(4)，所述输入适配器(3)与传动齿轮(2)传动连接，所述传动齿轮(2)与输出连接接口(4)传动相连，所述传动连接之间相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓拧紧机专用特殊头，其特征在于：所述输入适配器(3)包括输入齿轮(31)，所述传动齿轮(2)包括中间转轴(22)、中间齿轮(21)，所述输出连接接口(4)包括输出齿轮(41)，所述输入齿轮(31)、中间齿轮(21)、输出齿轮(41)设置有滚针轴承(5)，所述中间齿轮(21)可以为同一型号的齿轮，也可以为多种型号的齿轮，所述中间齿轮(21)可以与输入齿轮(31)、输出齿轮(41)呈线性啮合，也可分布两排与输入齿轮(31)啮合连接，两排的中间齿轮(21)之间不啮合。

3.根据权利要求2所述的一种螺栓拧紧机专用特殊头，其特征在于：所述输出齿轮(41)设置有开口(411)，所述中间齿轮(21)连接有棘轮机构(6)。

4.根据权利要求2或3所述的一种螺栓拧紧机专用特殊头，其特征在于：所述齿轮箱体(1)固定连接有电枪固定上盖(7)，所述固定连接为连接螺栓(8)固定。

5.根据权利要求1所述的一种螺栓拧紧机专用特殊头，其特征在于：所述输入适配器(3)包括输入锥齿轮(32)、调心球轴承(33)，所述传动齿轮(2)包括中间锥齿轮(23)、中间转轴(22)、中间齿轮(21)，所述输出连接接口(4)包括输出齿轮(41)，所述输入锥齿轮(32)与中间锥齿轮(23)啮合，所述输出齿轮(41)设置有开口(411)，所述中间齿轮(21)连接有棘轮机构(6)。

6.根据权利要求1所述的一种螺栓拧紧机专用特殊头，其特征在于：所述输入适配器(3)包括加长连接轴(34)、连接花键(35)、输入齿轮(31)，所述加长连接轴(34)通过连接法兰(36)套在固定连接套(37)中与连接花键(35)固定，所述连接花键(35)通过接长连接套(38)、固定螺母与齿轮箱体(1)上的连接固定座(11)相连，所述连接花键(35)与接长连接套(38)之间设置有伸缩弹簧(39)，所述传动齿轮(2)包括中间齿轮(21)，所述输出连接接口(4)包括输出齿轮(41)、输出批头(42)，所述输入齿轮(31)、中间齿轮(21)、输出齿轮(41)、连接固定座(11)、接长连接套(38)设置有滚针轴承(5)。

7.根据权利要求1所述的一种螺栓拧紧机专用特殊头，其特征在于：所述输入适配器(3)包括输入齿轮(31)，所述传动齿轮(2)包括中间齿轮(21)，所述输出连接接口(4)包括输出花键轴(43)、输出齿轮(41)，所述输出花键轴(43)、输出齿轮(41)、中间齿轮(21)设置有滚针轴承(5)。

8.根据权利要求1所述的一种螺栓拧紧机专用特殊头，其特征在于：所述输入适配器(3)包括输入齿轮(31)、连接套(9)，所述传动齿轮(2)包括中间齿轮(21)，所述输出连接接口(4)包括外动套筒(44)、内止头(45)、内止杆(46)、输出花键轴(43)、输出齿轮(41)，所述输出花键轴(43)、输出齿轮(41)、中间齿轮(21)设置有滚针轴承(5)。

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