CN212527397U - 一种砂轮基材投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂轮基材投料装置，包括壳体，所述壳体为中空结构，所述壳体上方设有进料口，所述壳体下内壁对称固定连接有固定套和第一弹簧，所述壳体内设有筛网，所述壳体两侧内壁设有滑槽，所述筛网和滑槽滑动连接，所述筛网下方对称设有空心柱，所述固定套内设有开口向上的滑动腔，所述圆盘通过连接块和转板固定连接，所述转板下方对称固定连接有固定柱，所述固定柱和第一弹簧固定连接。圆盘随着与电机驱动端固定连接的转动轴一起转动可以将从进料口进入的磨料弄散，转板上的凸块有助于将磨料弄散，转板下方的筛网也随着转板而上下移动，使得磨料结块弄散的更加充分，使得后续粘合更加充分，防止产生次品。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮生产技术领域，尤其涉及一种砂轮基材投料装置。
背景技术
砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
目前的装置中，当磨料进入投料装置后，只是简单的把磨料投入到壳体内，由于磨料有些是粉状质地，在投入到装置前非常容易被挤压成块状，成块状的物料进入壳体内部后，被堆积在一起，壳体内部的磨料分布不均匀，导致后续的粘合反应不充分，从而出现次品。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，由于磨料有些是粉状质地，在投入到装置前非常容易被挤压成块状，成块状的物料进入壳体内部后，被堆积在一起，壳体内部的磨料分布不均匀，导致后续的粘合反应不充分，从而出现次品，而提出的一种砂轮基材投料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种砂轮基材投料装置，包括壳体，所述壳体为中空结构，所述壳体上方设有进料口，所述壳体下内壁对称固定连接有固定套和第一弹簧，所述壳体内设有筛网，所述壳体两侧内壁设有滑槽，所述筛网和滑槽滑动连接，所述筛网下方对称设有空心柱，所述固定套内设有开口向上的滑动腔，所述空心柱插设在滑动腔内，所述空心柱通过第二弹簧和固定套固定连接，所述空心柱和第二弹簧固定连接，所述壳体后外壁设有电机，所述壳体内横向设有转动轴，所述转动轴和电机驱动端固定连接，所述转动轴远离电机的一端固定连接有圆盘，所述筛网上方设有转板，所述圆盘通过连接块和转板固定连接，所述转板下方对称固定连接有固定柱，所述固定柱和第一弹簧固定连接。
优选地，所述转动轴固定连接有滚轮，所述滚轮上设有旋转片。
优选地，所述转板包括两个固定板，所述两个固定板通过转轴固定连接，每个所述固定板上均设有多个凸块。
优选地，所述连接块包括固定块和固定杆，所述固定块一端和固定杆一端卡接，所述固定块另一端和圆盘固定连接，所述固定杆另一端和转板固定连接。
优选地，所述滑槽设置在转动轴的下方，所述滑槽下端均为斜面。
优选地，所述壳体的下端转动插设有转动杆，所述转动杆固定套接有圆板，所述圆板与壳体的内壁卡接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、圆盘随着与电机驱动端固定连接的转动轴一起转动，与转动轴上的圆盘固定连接的固定块也随着一起转动，通过固定杆连接的转板就会上下移动，可以将从进料口进入的磨料弄散，转板上的凸块有助于将磨料弄散，转板下方的筛网也随着转板而上下移动，使得磨料结块弄散的更加充分，使得后续粘合更加充分，防止产生次品。
2、转动轴上固定连接有滚轮，并且滚轮上设置有旋转片，当磨料刚刚从进料口进入壳体时，滚轮就有助于将磨料弄散，滚轮上设置的旋转片使得效果更好。
3、滑槽设置在转动轴的下端，筛网可以在滑槽内上下滑动，当磨料掉到筛网内时，筛网的上下移动也有助于把磨料进行二次弄散，滑槽下方是斜面，有利于壳体内的磨料都从出料口出去，滑槽内没有残留。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种砂轮基材投料装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种砂轮基材投料装置的侧视结构示意图。
图中：1壳体、2固定柱、3第一弹簧、4凸块、5转板、6筛网、7空心柱、8固定套、9第二弹簧、10滑槽、11电机、12转动轴、13圆盘、14固定杆、15转动杆、16圆板、17进料口、18滚轮、19固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种砂轮基材投料装置，，包括壳体1，壳体1为中空结构，壳体1上方设有进料口17，壳体1下内壁对称固定连接有固定套8和第一弹簧3，壳体1内设有筛网6，壳体1两侧内壁设有滑槽10，筛网6和滑槽10滑动连接，筛网6下方对称设有空心柱7，固定套8内设有开口向上的滑动腔，空心柱7插设在滑动腔内，空心柱7通过第二弹簧9和固定套8固定连接，空心柱7和第二弹簧9固定连接，壳体1后外壁设有电机11，壳体1内横向设有转动轴12，转动轴12和电机11驱动端固定连接，转动轴12远离电机11的一端固定连接有圆盘13，筛网6上方设有转板5，圆盘13通过连接块和转板5固定连接，转板5下方对称固定连接有固定柱2，固定柱2和第一弹簧3固定连接。
本实用新型中，转动轴12固定连接有滚轮18，滚轮18上设有旋转片,当磨料刚刚从进料口17进入壳体时，滚轮18就有助于将磨料弄散，滚轮18上的旋转片也可以将磨料中的结块弄散，滚轮18上设置的旋转片使得弄散结块的效果更好，转板5包括两个固定板，两个固定板通过转轴固定连接，每个固定板上均设有多个凸块4，当磨料掉到转板5上，转板5上的凸块4可以使得磨料的结块散的更加快速，同时当转板5向上移动时，由转轴连接的两个固定板会发生倾斜，使得转板5上没有残留的磨料，连接块包括固定块19和固定杆14，固定块19一端和固定杆14一端卡接，固定块19另一端和圆盘13固定连接，固定杆14另一端和转板5固定连接，固定杆14和固定块19可以使得转板5上下移动的更加稳定，转板5可以在距离圆盘一定距离上下移动，固定块19和固定杆14之间可拆卸，使得装置更加功能化，滑槽10设置在转动轴12的下方，滑槽10下端均为斜面，筛网6可以在滑槽10内上下滑动，当磨料掉到筛网6内时，筛网6的上下移动也有助于把磨料进行二次弄散，滑槽10下方是斜面，有利于壳体1内的磨料都从出料口出去，滑槽10内没有残留，壳体1的下端转动插设有转动杆15，转动杆15固定套接有圆板16，圆板16与壳体1的内壁卡接，可以通过转动转动杆15控制从出料口出去的磨料的量，控制更加简单方便。
本实用新型中，由于转板5初始时在筛网6上方，固定套8内与空心柱7相连的第二弹簧9初始时是被压缩的，当磨料从进料口17进入壳体1后，电机11使得转动轴12转动，转动轴12上的圆盘13随着转动轴12一起转动，圆盘13上的固定块19和转板5上的固定杆14卡接，使得转板5也会随着固定块19的转动而上下移动，磨料掉到转板5上有利于把其中的结块弄散，转板5上设置的多个凸块4也有利于将磨料的结块弄散，由于转板5是由两个固定板通过转轴连接的，当转板5向上移动时，两个固定板会发生倾斜，使得磨料全部掉到筛网6上，不会残留在固定板上，全部落到下方的筛网6上，由于转板5向上移动，被压缩的第二弹簧9也会从压缩状态回到自然长度，由于第二弹簧9的回弹作用，筛网6就会向上移动，当转板5移动到下方时，固定套8内的第二弹簧9又会被压缩，筛网6又会被向下移动，在筛网6上下移动的过程中，也可以对经过转板5后残余的磨料结块进行弄散，在转板5上下移动的过程中，筛网6也一直重复上面的过程，使得磨料的结块弄散的更加充分。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种砂轮基材投料装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)为中空结构，所述壳体(1)上方设有进料口(17)，所述壳体(1)下内壁对称固定连接有固定套(8)和第一弹簧(3)，所述壳体(1)内设有筛网(6)，所述壳体(1)两侧内壁设有滑槽(10)，所述筛网(6)和滑槽(10)滑动连接，所述筛网(6)下方对称设有空心柱(7)，所述固定套(8)内设有开口向上的滑动腔，所述空心柱(7)插设在滑动腔内，所述空心柱(7)通过第二弹簧(9)和固定套(8)固定连接，所述空心柱(7)和第二弹簧(9)固定连接，所述壳体(1)后外壁设有电机(11)，所述壳体(1)内横向设有转动轴(12)，所述转动轴(12)和电机(11)驱动端固定连接，所述转动轴(12)远离电机(11)的一端固定连接有圆盘(13)，所述筛网(6)上方设有转板(5)，所述圆盘(13)通过连接块和转板(5)固定连接，所述转板(5)下方对称固定连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)和第一弹簧(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种砂轮基材投料装置，其特征在于，所述转动轴(12)固定连接有滚轮(18)，所述滚轮(18)上设有旋转片。
3.根据权利要求1所述的一种砂轮基材投料装置，其特征在于，所述转板(5)包括两个固定板，所述两个固定板通过转轴固定连接，每个所述固定板上均设有多个凸块(4)。
4.根据权利要求1所述的一种砂轮基材投料装置，其特征在于，所述连接块包括固定块(19)和固定杆(14)，所述固定块(19)一端和固定杆(14)一端卡接，所述固定块(19)另一端和圆盘(13)固定连接，所述固定杆(14)另一端和转板(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种砂轮基材投料装置，其特征在于，所述滑槽(10)设置在转动轴(12)的下方，所述滑槽(10)下端均为斜面。
6.根据权利要求1所述的一种砂轮基材投料装置，其特征在于，所述壳体(1)的下端转动插设有转动杆(15)，所述转动杆(15)固定套接有圆板(16)，所述圆板(16)与壳体(1)的内壁卡接。
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| CN202021405158.4U CN212527397U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种砂轮基材投料装置 |
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2020
- 2020-07-16 CN CN202021405158.4U patent/CN212527397U/zh active Active
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