CN220941763U - 一种座式槽式给矿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种座式槽式给矿机，包括下料箱，所述下料箱下方设置有推料机构，还包括筛分机构，所述筛分机构位于所述下料箱内。有益效果：通过筛分组件对大小体积的矿石进行有效的筛分，更直接的挑选出合格体积的矿石，对较大体积的矿石进行回收，进而在筛分过程中通过振动组件对筛分进行振动，进而使其矿石快速的下料，同时对粘附在装置内壁上较为潮湿的矿石进行有效的振落，并且对堵塞在筛分孔内的矿石进行振落，使其更好的保证矿石的下料流通性，同时提高了矿石的筛分质量，加快了筛分速度，保证了装置的稳定下料。

Description

一种座式槽式给矿机

技术领域

本实用新型涉及槽式给矿机领域，特别是涉及一种座式槽式给矿机。

背景技术

给矿机，是一种将将物料由储料仓送给受料装置的机械，该此内适用于短距离输送给料粒度较小的块状物料，在矿山、选厂、化工、水泥、建材等部门，广泛用于从储料仓往破碎、运输等机械作均匀连续给料。

通过对比专利号CN218664377U一种槽式给矿装置，在此方案中，在对矿石进行筛分过程时，筛分过程中大小体积的矿石可能会较为潮湿，进而可能粘附在筛分装置上，并且可能会卡在筛分孔内，进而可能会影响较小体积矿石的下料流通性，进而粘附在装置上的矿石可能会阻碍矿石的正常下料，存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种座式槽式给矿机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种座式槽式给矿机，包括下料箱，所述下料箱下方设置有推料机构，还包括筛分机构，所述筛分机构位于所述下料箱内；

所述筛分机构包括筛分板、用于对矿石进行筛分的筛分组件、用于对筛分过程中进行振动的振动组件；

所述振动组件包括设置在所述筛分板下方的角形下料台，且所述角形下料台与所述下料箱固定连接，所述角形下料台上滑动安装有连接杆，所述连接杆下端固定有下压板，所述下压板前侧设置有可前后滑动的两个顶板，且两个所述顶板呈两侧对称设置，所述顶板与所述下压板滑动配合，且滑动配合一侧均呈弧形，所述连接杆上端固定有连接板，所述连接板上方设置有多个第一顶块，所述第一顶块下方均设置有两个第二顶块。

优选的：所述筛分组件包括设置在所述筛分板上端与所述下料箱两侧内壁之间的弧形滑槽，所述筛分板呈倾斜向下方向设置，所述下料箱前侧设置有固定框，所述固定框内部底端滑动安装有回收箱，所述筛分板下端与所述固定框转动连接。

优选的：所述推料机构包括设置在所述下料箱下方的推料箱，所述推料箱内部底端滑动安装有推板，所述推板上方设置有下料板，所述推板前侧安装有固定板，所述推料箱前侧固定有隔板，且所述隔板下方设置有电机，所述隔板上方转动安装有转动盘，所述转动盘上偏离圆心位置固定有固定块，且所述固定块与所述固定板之间转动安装有转动板。

优选的：所述筛分板与所述弧形滑槽之间通过弹簧连接，所述下压板与所述角形下料台之间通过弹簧连接，所述筛分板与所述弧形滑槽滑动连接。

优选的：所述推板前侧呈三角形设置，所述下料板呈倾斜向下方向设置。

优选的：所述下料板与所述推板滑动连接，所述顶板固定安装在所述推板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过设置有筛分组件和振动组件等，通过筛分组件对大小体积的矿石进行有效的筛分，更直接的挑选出合格体积的矿石，对较大体积的矿石进行回收，进而在筛分过程中通过振动组件对筛分进行振动，进而使其矿石快速的下料，同时对粘附在装置内壁上较为潮湿的矿石进行有效的振落，并且对堵塞在筛分孔内的矿石进行振落，使其更好的保证矿石的下料流通性，同时提高了矿石的筛分质量，加快了筛分速度，保证了装置的稳定下料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种座式槽式给矿机的空间立体图；

图2是本实用新型所述一种座式槽式给矿机的推料机构的内部结构剖视图；

图3是本实用新型所述一种座式槽式给矿机的筛分机构的内部结构剖视图；

图4是本实用新型所述一种座式槽式给矿机的振动组件的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、下料箱；2、筛分机构；21、筛分板；22、弧形滑槽；23、回收箱；24、固定框；25、顶板；26、下压板；27、连接杆；28、连接板；29、第一顶块；210、第二顶块；3、推料机构；31、推料箱；32、推板；33、固定板；34、转动板；35、转动盘；36、电机；37、下料板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种座式槽式给矿机，包括下料箱1、用于对矿石进行推进下料的推料机构3，推料机构3位于下料箱1下方，还包括用于对矿石进行筛分的筛分机构2，筛分机构2位于下料箱1内；

在本实施例中：筛分机构2包括筛分板21、弧形滑槽22、回收箱23、固定框24、顶板25、下压板26、连接杆27、连接板28、第一顶块29、第二顶块210，下料箱1内部转动安装有筛分板21，且筛分板21呈倾斜向下方向设置，筛分板21上端与下料箱1两侧内壁之间均设置有弧形滑槽22，筛分板21与弧形滑槽22滑动连接，筛分板21与弧形滑槽22之间通过弹簧连接，下料箱1前侧设置有固定框24，固定框24内部底端滑动安装有回收箱23，筛分板21下端与固定框24转动连接，筛分板21下方设置有角形下料台，且角形下料台与下料箱1固定连接，角形下料台上滑动安装有连接杆27，连接杆27下端固定有下压板26，下压板26与角形下料台之间通过弹簧连接，下压板26前侧设置有两个顶板25，且两个顶板25呈两侧对称设置，顶板25与下压板26滑动配合，且滑动配合一侧均呈弧形，连接杆27上端固定有连接板28，连接板28上方设置有多个第一顶块29，第一顶块29下方均设置有两个第二顶块210，通过筛分组件对大小体积的矿石进行有效的筛分，更直接的挑选出合格体积的矿石，对较大体积的矿石进行回收，进而在筛分过程中通过振动组件对筛分进行振动，进而使其矿石快速的下料，同时对粘附在装置内壁上较为潮湿的矿石进行有效的振落，并且对堵塞在筛分孔内的矿石进行振落，使其更好的保证矿石的下料流通性，同时提高了矿石的筛分质量，加快了筛分速度，保证了装置的稳定下料；

在本实施例中：推料机构3包括推料箱31、推板32、固定板33、转动板34、转动盘35、电机36、下料板37，下料箱1下方设置有推料箱31，推料箱31内部底端滑动安装有推板32，推板32前侧呈三角形设置，推板32上方设置有下料板37，下料板37呈倾斜向下方向设置，下料板37与推板32滑动连接，推板32前侧安装有固定板33，推料箱31前侧固定有隔板，且隔板下方设置有电机36，隔板上方转动安装有转动盘35，转动盘35上偏离圆心位置固定有固定块，且固定块与固定板33之间转动安装有转动板34，顶板25固定安装在推板32上，通过电机36动能带动转动盘35转动，进而带动转动板34进行偏心转动，进而带动固定板33进行前后两侧的滑动，进而带动推板32进行前后两侧的滑动，通过与下料板37的相互配合，进而对矿石进行向后侧的推动，进而对矿石进行不间断的给料，提高了矿石的下料速度，提高了下料的均匀性。

工作原理：首先通过将大量的矿石倒入在筛分板21下料箱1内的筛分板21上，再通过电机36动能带动转动盘35转动，进而带动转动板34进行偏心转动，进而带动固定板33进行前后两侧的滑动，进而带动推板32进行前后两侧的滑动，进而带动两侧的顶板25进行前后两侧的移动，进而对下压板26进行不断地前后挤压，进而带动下压板26进行上下的不断移动，进而通过连接杆27带动连接板28上的多个第一顶块29进行上下不断的顶动，当筛分板21上粘附的矿石较少时不能够带动筛分板21向下转动，进而第一顶块29与筛分孔相互对应，进而增加了弹簧释放的距离，对筛分板21产生的打击力较小，进而第一顶块29对筛分孔内部堵塞的矿石进行顶出，进而第二顶块210对筛分板21下端进行击打，使其产生振动，进而更利于矿石的下料筛分，进而使其粘附的矿石进行振动使其振落，当筛分板21上粘附的矿石较多时会带动筛分板21向下移动，进而第一顶块29与筛分孔的位置脱离对应，进而第一顶块29直接对筛分板21的下端进行击打，进而第一顶块29减少了弹簧释放的距离，进而使其第一顶块29释放的打击力变大，进而对筛分板21的打击振动力增大，进而加大了对矿石的振动，进而更加的利于矿石的振落，进而体积较大的矿石落入在前侧的固定框24内部的回收箱23内，进而筛分后体积较小的矿石下落在推板32上，进而通过推板32不间断的前后移动与下料板37的相互配合，进而对矿石进行向后侧的推动，进而对矿石进行不间断的给料，进而提高了矿石的筛分质量，加快了筛分的速度，保证了筛分下料的流通性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种座式槽式给矿机，包括下料箱(1)，所述下料箱(1)下方设置有推料机构(3)，其特征在于：还包括筛分机构(2)，所述筛分机构(2)位于所述下料箱(1)内；

所述筛分机构(2)包括筛分板(21)、用于对矿石进行筛分的筛分组件、用于对筛分过程中进行振动的振动组件；

所述振动组件包括设置在所述筛分板(21)下方的角形下料台，且所述角形下料台与所述下料箱(1)固定连接，所述角形下料台上滑动安装有连接杆(27)，所述连接杆(27)下端固定有下压板(26)，所述下压板(26)前侧设置有可前后滑动的两个顶板(25)，且两个所述顶板(25)呈两侧对称设置，所述顶板(25)与所述下压板(26)滑动配合，且滑动配合一侧均呈弧形，所述连接杆(27)上端固定有连接板(28)，所述连接板(28)上方设置有多个第一顶块(29)，所述第一顶块(29)下方均设置有两个第二顶块(210)。

2.根据权利要求1所述的一种座式槽式给矿机，其特征在于：所述筛分组件包括设置在所述筛分板(21)上端与所述下料箱(1)两侧内壁之间的弧形滑槽(22)，所述筛分板(21)呈倾斜向下方向设置，所述下料箱(1)前侧设置有固定框(24)，所述固定框(24)内部底端滑动安装有回收箱(23)，所述筛分板(21)下端与所述固定框(24)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种座式槽式给矿机，其特征在于：所述推料机构(3)包括设置在所述下料箱(1)下方的推料箱(31)，所述推料箱(31)内部底端滑动安装有推板(32)，所述推板(32)上方设置有下料板(37)，所述推板(32)前侧安装有固定板(33)，所述推料箱(31)前侧固定有隔板，且所述隔板下方设置有电机(36)，所述隔板上方转动安装有转动盘(35)，所述转动盘(35)上偏离圆心位置固定有固定块，且所述固定块与所述固定板(33)之间转动安装有转动板(34)。

4.根据权利要求3所述的一种座式槽式给矿机，其特征在于：所述筛分板(21)与所述弧形滑槽(22)之间通过弹簧连接，所述下压板(26)与所述角形下料台之间通过弹簧连接，所述筛分板(21)与所述弧形滑槽(22)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种座式槽式给矿机，其特征在于：所述推板(32)前侧呈三角形设置，所述下料板(37)呈倾斜向下方向设置。

6.根据权利要求5所述的一种座式槽式给矿机，其特征在于：所述下料板(37)与所述推板(32)滑动连接，所述顶板(25)固定安装在所述推板(32)上。