CN212527197U - 一种用于机械加工的机械式打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机械加工的机械式打磨设备,涉及到机械加工技术领域,包括操作台和顶板,顶板通过支杆焊接在操作台顶部,操作台顶部设置有调节打磨结构,调节打磨结构包括移动板和机箱,机箱焊接在移动板底部,机箱内通过螺栓安装有电机,机箱底部设置有打磨盘,打磨盘安装在电机的输出轴上,操作台内设置有容放腔,容放腔内焊接有隔板,隔板底部通过螺栓安装有吸风泵,操作台上设置有接线插头和开关组,接线插头通过电线与开关组连接,开关组通过电线分别与电机和吸风泵连接,顶板底部焊接有固定管,移动板顶部焊接有延伸管,延伸管卡设在固定管内,顶板上设置有螺口,具有适用范围广,方便清理的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别涉及一种用于机械加工的机械式打磨设备。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛,需要使用的设备较多,打磨设备就是其中之一,但是现在的打磨设备大都存在一定的不足,一方面,普通的打磨设备大都需要人工操作打磨结构移动完成打磨,因此操作人员与打磨结构距离较近,飞溅的碎屑容易伤人,并且不易控制打磨厚度,另一方面,普通的打磨设备上打磨结构移动时会增加碎屑扩散范围,因此不易清理碎屑,所以现在需要一种用于机械加工的机械式打磨设备来帮助解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于机械加工的机械式打磨设备,以解决上述背景技术中提出的使用费力,方便清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于机械加工的机械式打磨设备,包括操作台和顶板,所述顶板通过支杆焊接在所述操作台顶部,所述操作台顶部设置有调节打磨结构,所述调节打磨结构包括移动板和机箱,所述机箱焊接在所述移动板底部,所述机箱内通过螺栓安装有电机,所述机箱底部设置有打磨盘,所述打磨盘安装在所述电机的输出轴上,所述操作台内设置有容放腔,所述容放腔内焊接有隔板,所述隔板底部通过螺栓安装有吸风泵,所述操作台上设置有接线插头和开关组,所述接线插头通过电线与所述开关组连接,所述开关组通过电线分别与电机和吸风泵连接。
优选的,所述顶板底部焊接有固定管,所述移动板顶部焊接有延伸管,所述延伸管卡设在所述固定管内。
优选的,所述顶板上设置有螺口,所述螺口内通过螺纹啮合有调节螺杆,所述调节螺杆通过轴承安装在所述移动板顶部,所述调节螺杆上刻印有刻度线。
优选的,所述操作台两侧均设置有通槽,所述操作台上焊接有挡板,所述隔板与所述容放腔的内壁之间焊接有过滤板组,所述吸风泵一端设置在所述过滤板组之间。
优选的,所述操作台上设置有放置槽,所述放置槽设置在所述通槽内侧,所述放置槽内设置有推板,所述推板与所述调节打磨结构相对应。
优选的,所述推板两侧均设置有滑槽,所述放置槽的内壁两侧均安装有滑轮,所述滑轮卡设在所述滑槽内。
优选的,所述推板两侧均焊接有定位角铁,所述定位角铁上设置有螺口槽,所述螺口槽内通过螺纹啮合有紧固螺杆。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型在使用时,通过调节打磨结构能够控制工件的打磨厚度,并且打磨过程是通过推动推板完成打磨的,整个过程操作人员与打磨盘距离较远,因此安全性好,适用范围广。
2、本实用新型在使用时,通过吸风泵吸引能够方便回收清理打磨时产生的碎屑,并且由于打磨盘位置固定,因此碎屑产生扩散的方向和位置也比较固定,从而更加方便碎屑收集。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图。
图2为本实用新型结构的调节打磨结构剖面视图。
图3为本实用新型结构的操作台剖面视图。
图4为本实用新型结构的定位角铁立体图。
图中:1、操作台;2、顶板;3、支杆;4、移动板;5、机箱;6、电机;7、打磨盘;8、隔板;9、吸风泵;10、开关组;11、固定管; 12、延伸管;13、轴承;14、调节螺杆;15、刻度线;16、通槽;17、挡板;18、过滤板组;19、推板;20、滑轮;21、定位角铁;22、紧固螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于机械加工的机械式打磨设备,包括操作台1和顶板2,顶板2通过支杆3焊接在操作台 1顶部,操作台1顶部设置有调节打磨结构,调节打磨结构包括移动板4和机箱5,机箱5焊接在移动板4底部,机箱5内通过螺栓安装有电机6,机箱5底部设置有打磨盘7,打磨盘7安装在电机6的输出轴上,顶板2底部焊接有固定管11,移动板4顶部焊接有延伸管 12,延伸管12卡设在固定管11内,顶板2上设置有螺口,螺口内通过螺纹啮合有调节螺杆14,调节螺杆14通过轴承13安装在移动板4 顶部,调节螺杆14上刻印有刻度线15,操作台1上设置有放置槽,放置槽设置在通槽16内侧,放置槽内设置有推板19,推板19与调节打磨结构相对应,推板19两侧均设置有滑槽,放置槽的内壁两侧均安装有滑轮20,滑轮20卡设在滑槽内,推板19两侧均焊接有定位角铁21,定位角铁21上设置有螺口槽,螺口槽内通过螺纹啮合有紧固螺杆22,本实用新型在使用时,通过调节打磨结构能够控制工件的打磨厚度,首先将需要打磨的工件放置到推板19上的定位角铁 21内,然后拧紧紧固螺杆22固定住工件,由于调节螺杆14通过轴承13与移动板4连接,因此调节螺杆14即可带动移动板4上下移动,同时延伸管12能够在固定管11内上下移动,观察刻度线15能够控制机箱5和打磨盘7的精确位置,从而能够方便控制打磨盘7与工件的接触重合位置,进而能够控制打磨厚度。
结合图1和图3所示,操作台1内设置有容放腔,容放腔内焊接有隔板8,隔板8底部通过螺栓安装有吸风泵9,操作台1上设置有接线插头和开关组10,接线插头通过电线与开关组10连接,开关组 10通过电线分别与电机6和吸风泵9连接,操作台1两侧均设置有通槽16,操作台1上焊接有挡板17,隔板8与容放腔的内壁之间焊接有过滤板组18,吸风泵9一端设置在过滤板组18之间,当工件移动到与打磨盘7接触时工件能够被打磨盘7打磨,打磨过程中产生的碎屑向边侧扩散时能够被挡板17阻挡,吸风泵9能够通过通槽16将上方碎屑和空气吸入容放腔内,碎屑能够聚集在各班上方,从而能够方便回收清理碎屑。
本实用工作原理:本实用新型在使用时,首先将需要打磨的工件放置到推板19上的定位角铁21内,然后拧紧紧固螺杆22固定住工件,由于调节螺杆14通过轴承13与移动板4连接,因此调节螺杆 14即可带动移动板4上下移动,同时延伸管12能够在固定管11内上下移动,观察刻度线15能够控制机箱5和打磨盘7的精确位置,从而能够方便控制打磨盘7与工件的接触重合位置,进而能够控制打磨厚度,然后将接线插头接入外接电源,通过开关组10启动电机6 和吸风泵9,因此电机6能够带动打磨盘7转动,然后推动推板19,因此推板19通过滑轮20与滑槽的连接结构能够沿放置槽移动,当工件移动到与打磨盘7接触时工件能够被打磨盘7打磨,打磨过程中产生的碎屑向边侧扩散时能够被挡板17阻挡,吸风泵9能够通过通槽 16将上方碎屑和空气吸入容放腔内,碎屑能够聚集在各班上方,从而能够方便回收清理碎屑。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换, 凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于机械加工的机械式打磨设备,包括操作台(1)和顶板(2),其特征在于:所述顶板(2)通过支杆(3)焊接在所述操作台(1)顶部,所述操作台(1)顶部设置有调节打磨结构,所述调节打磨结构包括移动板(4)和机箱(5),所述机箱(5)焊接在所述移动板(4)底部,所述机箱(5)内通过螺栓安装有电机(6),所述机箱(5)底部设置有打磨盘(7),所述打磨盘(7)安装在所述电机(6)的输出轴上,所述操作台(1)内设置有容放腔,所述容放腔内焊接有隔板(8),所述隔板(8)底部通过螺栓安装有吸风泵(9),所述操作台(1)上设置有接线插头和开关组(10),所述接线插头通过电线与所述开关组(10)连接,所述开关组(10)通过电线分别与电机(6)和吸风泵(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的机械式打磨设备,其特征在于:所述顶板(2)底部焊接有固定管(11),所述移动板(4)顶部焊接有延伸管(12),所述延伸管(12)卡设在所述固定管(11)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的机械式打磨设备,其特征在于:所述顶板(2)上设置有螺口,所述螺口内通过螺纹啮合有调节螺杆(14),所述调节螺杆(14)通过轴承(13)安装在所述移动板(4)顶部,所述调节螺杆(14)上刻印有刻度线(15)。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的机械式打磨设备,其特征在于:所述操作台(1)两侧均设置有通槽(16),所述操作台(1)上焊接有挡板(17),所述隔板(8)与所述容放腔的内壁之间焊接有过滤板组(18),所述吸风泵(9)一端设置在所述过滤板组(18)之间。
5.根据权利要求4所述的一种用于机械加工的机械式打磨设备,其特征在于:所述操作台(1)上设置有放置槽,所述放置槽设置在所述通槽(16)内侧,所述放置槽内设置有推板(19),所述推板(19)与所述调节打磨结构相对应。
6.根据权利要求5所述的一种用于机械加工的机械式打磨设备,其特征在于:所述推板(19)两侧均设置有滑槽,所述放置槽的内壁两侧均安装有滑轮(20),所述滑轮(20)卡设在所述滑槽内。
7.根据权利要求6所述的一种用于机械加工的机械式打磨设备,其特征在于:所述推板(19)两侧均焊接有定位角铁(21),所述定位角铁(21)上设置有螺口槽,所述螺口槽内通过螺纹啮合有紧固螺杆(22)。
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CN202020938117.5U Active CN212527197U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种用于机械加工的机械式打磨设备 |
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- 2020-05-28 CN CN202020938117.5U patent/CN212527197U/zh active Active
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