CN212527187U - 一种用于零件加工用的夹持结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于零件加工用的夹持结构,包括底座,所述底座两侧分别设有固定座,所述底座顶部设有电机,所述电机两侧分别设有砂轮,所述底座前端下方设有第一固定板,所述第一固定板顶面前端开设有滑槽,所述滑槽中设有夹紧机构,所述夹紧机构包含第一固定杆与第二固定杆。本实用新型所述的一种用于零件加工用的夹持结构,通过在传统的砂轮机前端设有一个可调节的的夹紧机构,能够在打磨一些尺寸较小的零件时,将其夹紧打磨,既方便了打磨的操作,也防止了工作人员的的手部受伤风险,另外通过调节机构的设置,能够在将零件外壁打磨时,通过调节机构对其零件进行无接触转动,便与其零件其他位置的打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,特别涉及一种用于零件加工用的夹持结构。
背景技术
砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备,也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作,其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成,可分为手持式砂轮机、立式砂轮机、悬挂式砂轮机、台式砂轮机等,特别是一些零件打磨用会采用一种小型砂轮机,但是这种小型的砂轮机在对一些较小齿轮的零件进行外壁的打磨时,由于其砂轮有一定的转速,并且人工手持打磨不是很方便,也同时会有导致手部受伤的风险存在。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于零件加工用的夹持结构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种用于零件加工用的夹持结构,包括底座,所述底座两侧分别设有固定座,所述底座顶部设有电机,所述电机两侧分别设有砂轮,所述底座前端下方设有第一固定板,所述第一固定板顶面前端开设有滑槽,所述滑槽中设有夹紧机构。
优选的,所述夹紧机构包含第一固定杆与第二固定杆,所述第一固定杆前端与后端下方的固定轴上分别固定安装有滚轴,所述第一固定杆通过两个固定轴上的滚轴卡入安装在滑槽内,所述第一固定杆顶部中间位置开设有卡槽,通过第一固定杆与第二固定杆的设置,能够在另加打磨时,对其进行微调。
优选的,所述第二固定杆底部中间位置固定安装有连接块,所述第二固定杆通过连接块两侧固定轴穿插安装在卡槽内两侧的转孔中,所述第二固定杆前端固定安装有把手,所述第二固定杆顶部固定安装有连接板,所述连接板后端一侧固定安装有第二固定板,另一侧固定安装有第三固定板,所述第二固定板中设有第一固定机构,所述第三固定板中设有第二固定机构,所述连接板内设有调节机构。
优选的,所述调节机构在连接板前端的安装槽内设有拨轮,所述拨轮通过两侧的固定轴穿插安装在连接板内的转孔中,所述拨轮右侧固定轴延伸至连接板内右侧腔体中,并且所述拨轮右侧固定轴一端固定安装有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮后端设有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合连接,所述第二斜齿轮背部固定安装有第一连接轴,所述第一连接轴穿过连接板的腔体内的固定块延伸至第二固定板内的腔体中,所述第一连接轴另一端固定安装有第三斜齿轮,所述第三斜齿轮一侧设有第四斜齿轮,所述第四斜齿轮通过固定轴穿插安装在第二固定板内一侧的转孔中,并且第四斜齿轮与第三斜齿轮啮合连接,所述第三斜齿轮另一侧设有直齿轮,所述直齿轮通过固定轴穿插安装在第二固定板内一侧的转孔中,所述第四斜齿轮与直齿轮之间通过第二连接轴固定连接,通过调节机构的设置,能够在零件打磨时,对其进行无接触的旋转,以对其他面进行打磨,防止工作人员手部受伤。
优选的,所述第一固定机构包括第一伸缩管,所述第一伸缩管穿插安装在第二固定板内的安装孔中,所述第一伸缩管外壁上开设有一圈齿槽,所述齿槽与直齿轮啮合连接,所述第一伸缩管一侧固定安装有第一橡胶块,所述第一伸缩管内设有第一螺杆所述第一螺杆旋入在第一伸缩管内的螺槽中,所述第一螺杆一侧外壁上固定安装有若干个滚珠,所述第一螺杆通过其一侧外壁的滚珠穿插安装在第二固定板一侧的固定槽中,所述第一螺杆一侧固定安装有第一旋钮,通过第一固定机构的设置,可以在将零件固定的同时,也能配合调节机构对零件进行旋转。
优选的,所述第二固定机构包括第二伸缩管,所述第二伸缩管穿插安装在第三固定板上的安装孔中,所述第二伸缩管一侧固定安装有工字型卡块,所述卡块一侧活动安装有第二橡胶块,所述第二橡胶块通过一侧的转槽穿插安装在卡块上,所述第二伸缩管内设有第二螺杆,所述第二螺杆旋入在第二伸缩管内的螺槽中,所述第二螺杆通过一侧外壁的滚珠穿插安装在第三固定板一侧的固定槽中,所述第二螺杆一侧固定安装有第二旋钮。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型所述的一种用于零件加工用的夹持结构,通过在传统的砂轮机前端设有一个可调节的夹紧机构,能够在打磨一些尺寸较小的零件时,将其夹紧打磨,既方便了打磨的操作,也防止了工作人员的的手部受伤风险,另外通过调节机构的设置,能够在将零件外壁打磨时,通过调节机构对其零件进行无接触转动,便与其零件其他位置的打磨。
附图说明
图1为本实用新型的安装结构示意图;
图2为本实用新型的主体结构示意图;
图3为本实用新型的调节机构结构示意图;
图4为本实用新型的第一固定机构结构示意图;
图5为本实用新型的第二固定机构结构示意图;
图6为图3中A处的放大图。
图中:1、底座;2、固定座;3、电机;4、砂轮;5、第一固定板;6、滑槽;7、夹紧机构;8、第一固定杆;9、第二固定杆;10、滚轴;11、卡槽; 12、连接块;13、把手;14、连接板;15、第二固定板;16、第三固定板; 17、第一固定机构;18、第二固定机构;19、调节机构;20、拨轮;21、第一斜齿轮;22、第二斜齿轮;23、第一连接轴;24、第三斜齿轮;25、第四斜齿轮;26、直齿轮;27、第二连接轴;28、第一伸缩管;29、齿槽;30、第一橡胶块;31、第一螺杆;32、滚珠;33、第一旋钮;34、第二伸缩管; 35、卡块;36、第二橡胶块;37、第二螺杆;38、第二旋钮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-6所示,本实用新型提供的一种用于零件加工用的夹持结构,包括底座1,底座1两侧分别设有固定座2,底座1顶部设有电机3,电机3两侧分别设有砂轮4,底座1前端下方设有第一固定板5,第一固定板5顶面前端开设有滑槽6,滑槽6中设有夹紧机构7。
夹紧机构7包含第一固定杆8与第二固定杆9,第一固定杆8前端与后端下方的固定轴上分别固定安装有滚轴10,第一固定杆8通过两个固定轴上的滚轴10卡入安装在滑槽6内,第一固定杆8顶部中间位置开设有卡槽11,第二固定杆9底部中间位置固定安装有连接块12,第二固定杆9通过连接块12 两侧固定轴穿插安装在卡槽11内两侧的转孔中,第二固定杆9前端固定安装有把手13,第二固定杆9顶部固定安装有连接板14,连接板14后端一侧固定安装有第二固定板15,另一侧固定安装有第三固定板16,第二固定板15 中设有第一固定机构17,第三固定板16中设有第二固定机构18,连接板14 内设有调节机构19,调节机构19在连接板14前端的安装槽内设有拨轮20,拨轮20通过两侧的固定轴穿插安装在连接板14内的转孔中,拨轮20右侧固定轴延伸至连接板14内右侧腔体中,并且拨轮20右侧固定轴一端固定安装有第一斜齿轮21,第一斜齿轮21后端设有第二斜齿轮22,第二斜齿轮22与第一斜齿轮21啮合连接,第二斜齿轮22背部固定安装有第一连接轴23,第一连接轴23穿过连接板14的腔体内的固定块延伸至第二固定板15内的腔体中,第一连接轴23另一端固定安装有第三斜齿轮24,第三斜齿轮24一侧设有第四斜齿轮25,第四斜齿轮25通过固定轴穿插安装在第二固定板15内一侧的转孔中,并且第四斜齿轮25与第三斜齿轮24啮合连接,第三斜齿轮24 另一侧设有直齿轮26,直齿轮26通过固定轴穿插安装在第二固定板15内一侧的转孔中,第四斜齿轮25与直齿轮26之间通过第二连接轴27固定连接,第一固定机构17包括第一伸缩管28,第一伸缩管28穿插安装在第二固定板 15内的安装孔中,第一伸缩管28外壁上开设有一圈齿槽29,齿槽29与直齿轮26啮合连接,第一伸缩管28一侧固定安装有第一橡胶块30,第一伸缩管 28内设有第一螺杆31第一螺杆31旋入在第一伸缩管28内的螺槽中,第一螺杆31一侧外壁上固定安装有若干个滚珠32,第一螺杆31通过其一侧外壁的滚珠32穿插安装在第二固定板15一侧的固定槽中,第一螺杆31一侧固定安装有第一旋钮33,第二固定机构18包括第二伸缩管34,第二伸缩管31穿插安装在第三固定板16上的安装孔中,第二伸缩管34一侧固定安装有工字型卡块35,卡块35一侧活动安装有第二橡胶块36,第二橡胶块36通过一侧的转槽穿插安装在卡块35上,第二伸缩管34内设有第二螺杆37,第二螺杆37 旋入在第二伸缩管34内的螺槽中,第二螺杆37通过一侧外壁的滚珠32穿插安装在第三固定板16一侧的固定槽中,第二螺杆37一侧固定安装有第二旋钮38。
需要说明的是,本实用新型为一种用于零件加工用的夹持结构,在使用时,当需要使用夹紧机构7时,先将第一固定杆8通过底部的两个滚轴10在夹紧机构7内滑动,调整到对应的砂轮4前方,随后可将第二固定杆9通过其底部的连接块12在卡槽11内的转孔中掰动,同时通过其连接块12两侧固定轴上的扭转弹簧以及卡槽11后端的挡块对其连接块12进行一个后仰角度的限制,随后可将第二旋钮38进行旋转,进而带动第二螺杆37通过其外壁的滚珠32在第三固定板16一侧的固定槽中固定转动,进而使得第二螺杆37 在第二伸缩管34内的螺槽中转动,进而将第二伸缩管34向一侧移动,当第二伸缩管34调整到合适的位置后,随后将零件一侧手握防止第二橡胶块36 一侧,随后,通过转动第一旋钮33,进而使得第一旋钮33通过一侧外壁的滚珠32在第二固定板15一侧固定槽中固定转动,进而通过第一螺杆31带动第一伸缩管28向一侧移动,进而通过第一橡胶块30与第二橡胶块36将零件挤压住,随后,即可启动电机3,带动其砂轮4运转,进而通过手握把手13以微调其零件与砂轮4的位置,当零件需要换面打磨时,即可拨动拨轮20,当拨轮20通过两侧的固定轴转动时,进而通过拨轮20一侧的固定轴带动第一斜齿轮21转动,进而通过第一斜齿轮21带动第二斜齿轮22转动,进而通过第二斜齿轮22带动第一连接轴23转动,进而通过第一连接轴23带动第三斜齿轮24转动,进而通过第三斜齿轮24带动第四斜齿轮25以其固定轴为轴心转动,进而通过第四斜齿轮25一侧的第二连接轴27带动直齿轮26以其固定轴为轴心转动,进而通过直齿轮26与齿槽29之间的啮合,带动第一伸缩管 28转动,进而通过第一伸缩管28一侧的第一橡胶块30带动零件转动,进而通过零件带动第二橡胶块36在卡块35上转动,同时,第一伸缩管28带动第一螺杆31转动,由于第一螺杆31通过其外壁的滚珠32在第二固定板15一侧固定槽中转动,不影响其固定强度,后续的零件可同理操作即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于零件加工用的夹持结构,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)两侧分别设有固定座(2),所述底座(1)顶部设有电机(3),所述电机(3)两侧分别设有砂轮(4),所述底座(1)前端下方设有第一固定板(5),所述第一固定板(5)顶面前端开设有滑槽(6),所述滑槽(6)中设有夹紧机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于零件加工用的夹持结构,其特征在于:所述夹紧机构(7)包含第一固定杆(8)与第二固定杆(9),所述第一固定杆(8)前端与后端下方的固定轴上分别固定安装有滚轴(10),所述第一固定杆(8)通过两个固定轴上的滚轴(10)卡入安装在滑槽(6)内,所述第一固定杆(8)顶部中间位置开设有卡槽(11)。
3.根据权利要求2所述的一种用于零件加工用的夹持结构,其特征在于:所述第二固定杆(9)底部中间位置固定安装有连接块(12),所述第二固定杆(9)通过连接块(12)两侧固定轴穿插安装在卡槽(11)内两侧的转孔中,所述第二固定杆(9)前端固定安装有把手(13),所述第二固定杆(9)顶部固定安装有连接板(14),所述连接板(14)后端一侧固定安装有第二固定板(15),另一侧固定安装有第三固定板(16),所述第二固定板(15)中设有第一固定机构(17),所述第三固定板(16)中设有第二固定机构(18),所述连接板(14)内设有调节机构(19)。
4.根据权利要求3所述的一种用于零件加工用的夹持结构,其特征在于:所述调节机构(19)在连接板(14)前端的安装槽内设有拨轮(20),所述拨轮(20)通过两侧的固定轴穿插安装在连接板(14)内的转孔中,所述拨轮(20)右侧固定轴延伸至连接板(14)内右侧腔体中,并且所述拨轮(20)右侧固定轴一端固定安装有第一斜齿轮(21),所述第一斜齿轮(21)后端设有第二斜齿轮(22),所述第二斜齿轮(22)与第一斜齿轮(21)啮合连接,所述第二斜齿轮(22)背部固定安装有第一连接轴(23),所述第一连接轴(23)穿过连接板(14)的腔体内的固定块延伸至第二固定板(15)内的腔体中,所述第一连接轴(23)另一端固定安装有第三斜齿轮(24),所述第三斜齿轮(24)一侧设有第四斜齿轮(25),所述第四斜齿轮(25)通过固定轴穿插安装在第二固定板(15)内一侧的转孔中,并且第四斜齿轮(25)与第三斜齿轮(24)啮合连接,所述第三斜齿轮(24)另一侧设有直齿轮(26),所述直齿轮(26)通过固定轴穿插安装在第二固定板(15)内一侧的转孔中,所述第四斜齿轮(25)与直齿轮(26)之间通过第二连接轴(27)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于零件加工用的夹持结构,其特征在于:所述第一固定机构(17)包括第一伸缩管(28),所述第一伸缩管(28)穿插安装在第二固定板(15)内的安装孔中,所述第一伸缩管(28)外壁上开设有一圈齿槽(29),所述齿槽(29)与直齿轮(26)啮合连接,所述第一伸缩管(28)一侧固定安装有第一橡胶块(30),所述第一伸缩管(28)内设有第一螺杆(31)所述第一螺杆(31)旋入在第一伸缩管(28)内的螺槽中,所述第一螺杆(31)一侧外壁上固定安装有若干个滚珠(32),所述第一螺杆(31)通过其一侧外壁的滚珠(32)穿插安装在第二固定板(15)一侧的固定槽中,所述第一螺杆(31)一侧固定安装有第一旋钮(33)。
6.根据权利要求5所述的一种用于零件加工用的夹持结构,其特征在于:所述第二固定机构(18)包括第二伸缩管(34),所述第二伸缩管(34)穿插安装在第三固定板(16)上的安装孔中,所述第二伸缩管(34)一侧固定安装有工字型卡块(35),所述卡块(35)一侧活动安装有第二橡胶块(36),所述第二橡胶块(36)通过一侧的转槽穿插安装在卡块(35)上,所述第二伸缩管(34) 内设有第二螺杆(37),所述第二螺杆(37)旋入在第二伸缩管(34)内的螺槽中,所述第二螺杆(37)通过一侧外壁的滚珠(32)穿插安装在第三固定板(16)一侧的固定槽中,所述第二螺杆(37)一侧固定安装有第二旋钮(38)。
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