CN219704570U - 一种除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除锈装置，包括壳体，壳体的内部滑动连接有移动板，移动板的一端固定连接有滑板，滑板的外侧固定连接有第二固定架，第二固定架的外侧转动连接有第三转杆，第三转杆的一端转动连接有第一固定架，本实用新型所达到的有益效果是：能够滑动滑板通过第二固定架带动转杆运动，转杆通过第一固定架带动转板绕第一转轴转动，由此能够根据实际情况改变第一打磨板和第二打磨板的除锈方向；能够滑动升降板通过第三固定架带动第一转杆运动，第一转杆通过第四固定架带动第二打磨板转动，对第二打磨板进行转动收纳，通过第一打磨板进行除锈打磨，便于根据实际情况进行调节，提高了装置的实用性。

Description

一种除锈装置

技术领域

本实用新型涉及除锈装置技术领域，具体为一种除锈装置。

背景技术

目前国内各车辆段检修货车制动梁时需要对制动梁端轴进行探伤，而在探伤前必须先对制动梁端轴进行除锈处理，基本都是有人工用手持小型电动设备对其进行除锈，但是很多狭小的位置清理不到，无需除锈的地方也有可能会被磨损。现有申请号为：CN202020557627.8的实用新型专利，提出了一种铁路货车检修制动梁端轴除锈装置，包括抵接块、转轴、套接齿轮、啮合齿轮、毛刷板、擦板……本实用新型中解决现有手砂轮在应用在制动梁端轴上除锈时，一些不规则位置不方便清理，且使用单一大小的工具很难清理干净的技术问题。上述专利中装置需要进行一些不规则位置的除锈，需反方向转动毛刷板使其脱离啮合齿轮，将毛刷板拆下进行一些不规则位置的除锈，操作繁琐，且毛刷板的大小不便于根据实际情况进行调节，降低了装置的实用性，因此提供一种除锈装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除锈装置，以解决上述背景技术中提出装置需要进行一些不规则位置的除锈，需反方向转动毛刷板使其脱离啮合齿轮，将毛刷板拆下进行一些不规则位置的除锈，操作繁琐，且毛刷板的大小不便于根据实际情况进行调节，降低了装置实用性的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种除锈装置，包括壳体，所述壳体的内部滑动连接有移动板，所述移动板的一端固定连接有滑板，所述滑板的外侧固定连接有第二固定架，所述第二固定架的外侧转动连接有第三转杆，所述第三转杆的一端转动连接有第一固定架，所述壳体的内部且位于滑板的一侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定连接有转板，所述转板与第一固定架固定连接，所述转板的底部转动连接有转动框，所述转动框的底部固定连接有第一打磨板，所述第一打磨板的外侧对称转动连接有第二打磨板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转板的顶部固定连接有第二电机，所述转板的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴与转动框固定连接，所述第二电机的输出端与第二转轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转动框的内部滑动连接有升降板，所述升降板的底部对称固定连接有第三固定架，所述第三固定架的底部转动连接有第一转杆，所述第一转杆的一端转动连接有第四固定架，所述第四固定架与第二打磨板固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转动框的内部转动连接有第二转杆和螺纹杆，所述第二转杆的一端固定连接有第一锥齿轮，所述螺纹杆的外侧固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述螺纹杆与升降板螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述壳体的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有传动丝杆，所述传动丝杆与移动板螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述壳体的外侧固定连接有控制面板，所述第一电机和第二电机均与控制面板电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：通过第二固定架、转杆和第一固定架的设置，能够滑动滑板通过第二固定架带动转杆运动，转杆通过第一固定架带动转板绕第一转轴转动，由此能够根据实际情况改变第一打磨板和第二打磨板的除锈方向，操作简单；通过第一打磨板、第二打磨板和第一转杆的设置，能够滑动升降板通过第三固定架带动第一转杆运动，第一转杆通过第四固定架带动第二打磨板转动，对第二打磨板进行转动收纳，通过第一打磨板进行除锈打磨，由此能够缩小装置的打磨除锈面积，便于根据实际情况进行调节，提高了装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型中转动框的内部结构示意图。

图中:1、壳体；2、滑板；3、转动框；4、第一打磨板；5、第二打磨板；6、第一转轴；7、第一固定架；8、第三转杆；9、第二固定架；10、移动板；11、第三固定架；12、传动丝杆；13、第四固定架；14、第一电机；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、第二电机；18、第二转轴；19、升降板；20、第一转杆；21、第二转杆；22、螺纹杆；23、转板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种除锈装置，包括壳体1，壳体1的内部滑动连接有移动板10，移动板10的一端固定连接有滑板2，滑板2的外侧固定连接有第二固定架9，第二固定架9的外侧转动连接有第三转杆8，第三转杆8的一端转动连接有第一固定架7，壳体1的内部且位于滑板2的一侧转动连接有第一转轴6，第一转轴6的外侧固定连接有转板23，转板23与第一固定架7固定连接，启动第二电机17通过第二转轴18带动转动框3转动，由此带动第一打磨板4和第二打磨板5进行打磨除锈，需要根据实际情况调节打磨方向时，启动第一电机14通过传动丝杆12带动移动板10移动，移动板10带动滑板2移动，滑板2通过第二固定架9带动第三转杆8运动，第三转杆8通过第一固定架7带动转板23绕第一转轴6转动，由此能够根据实际情况改变第一打磨板4和第二打磨板5的除锈方向，操作简单，转板23的底部转动连接有转动框3，转动框3的底部固定连接有第一打磨板4，第一打磨板4的外侧对称转动连接有第二打磨板5，在对不规则位置的进行除锈时，转动第二转杆21带动第一锥齿轮15转动，在第一锥齿轮15与第二锥齿轮16的作用下带动螺纹杆22转动，螺纹杆22带动升降板19向上进行移动，升降板19通过第三固定架11带动第一转杆20运动，第一转杆20通过第四固定架13带动第二打磨板5转动，第二打磨板5进行收纳，使用第一打磨板4进行打磨，能够缩小装置的打磨除锈面积，便于根据实际情况进行调节，提高了装置的实用性。

进一步的，转板23的顶部固定连接有第二电机17，转板23的内部转动连接有第二转轴18，第二转轴18与转动框3固定连接，第二电机17的输出端与第二转轴18固定连接，启动第二电机17通过第二转轴18带动转动框3转动，由此带动第一打磨板4和第二打磨板5进行打磨除锈。

进一步的，转动框3的内部滑动连接有升降板19，升降板19的底部对称固定连接有第三固定架11，第三固定架11的底部转动连接有第一转杆20，第一转杆20的一端转动连接有第四固定架13，第四固定架13与第二打磨板5固定连接，升降板19通过第三固定架11带动第一转杆20运动，第一转杆20通过第四固定架13带动第二打磨板5转动，第二打磨板5进行收纳，使用第一打磨板4进行打磨，能够缩小装置的打磨除锈面积，便于根据实际情况进行调节。

进一步的，转动框3的内部转动连接有第二转杆21和螺纹杆22，第二转杆21的一端固定连接有第一锥齿轮15，螺纹杆22的外侧固定连接有第二锥齿轮16，第一锥齿轮15与第二锥齿轮16啮合连接，螺纹杆22与升降板19螺纹连接，转动第二转杆21带动第一锥齿轮15转动，在第一锥齿轮15与第二锥齿轮16的作用下带动螺纹杆22转动，螺纹杆22带动升降板19向上进行移动。

进一步的，壳体1的内部固定连接有第一电机14，第一电机14的输出端通过联轴器固定连接有传动丝杆12，传动丝杆12与移动板10螺纹连接，启动第一电机14通过传动丝杆12带动移动板10移动，移动板10带动滑板2移动。

进一步的，壳体1的外侧固定连接有控制面板，第一电机14和第二电机17均与控制面板电性连接，方便控制第一电机14和第二电机17。

使用本实用新型时，启动第二电机17通过第二转轴18带动转动框3转动，由此带动第一打磨板4和第二打磨板5进行打磨除锈，需要根据实际情况调节打磨方向时，启动第一电机14通过传动丝杆12带动移动板10移动，移动板10带动滑板2移动，滑板2通过第二固定架9带动第三转杆8运动，第三转杆8通过第一固定架7带动转板23绕第一转轴6转动，由此能够根据实际情况改变第一打磨板4和第二打磨板5的除锈方向，操作简单，在对不规则位置的进行除锈时，转动第二转杆21带动第一锥齿轮15转动，在第一锥齿轮15与第二锥齿轮16的作用下带动螺纹杆22转动，螺纹杆22带动升降板19向上进行移动，升降板19通过第三固定架11带动第一转杆20运动，第一转杆20通过第四固定架13带动第二打磨板5转动，第二打磨板5进行收纳，使用第一打磨板4进行打磨，能够缩小装置的打磨除锈面积，便于根据实际情况进行调节，提高了装置的实用性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种除锈装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部滑动连接有移动板(10)，所述移动板(10)的一端固定连接有滑板(2)，所述滑板(2)的外侧固定连接有第二固定架(9)，所述第二固定架(9)的外侧转动连接有第三转杆(8)，所述第三转杆(8)的一端转动连接有第一固定架(7)，所述壳体(1)的内部且位于滑板(2)的一侧转动连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的外侧固定连接有转板(23)，所述转板(23)与第一固定架(7)固定连接，所述转板(23)的底部转动连接有转动框(3)，所述转动框(3)的底部固定连接有第一打磨板(4)，所述第一打磨板(4)的外侧对称转动连接有第二打磨板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种除锈装置，其特征在于：所述转板(23)的顶部固定连接有第二电机(17)，所述转板(23)的内部转动连接有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)与转动框(3)固定连接，所述第二电机(17)的输出端与第二转轴(18)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种除锈装置，其特征在于：所述转动框(3)的内部滑动连接有升降板(19)，所述升降板(19)的底部对称固定连接有第三固定架(11)，所述第三固定架(11)的底部转动连接有第一转杆(20)，所述第一转杆(20)的一端转动连接有第四固定架(13)，所述第四固定架(13)与第二打磨板(5)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种除锈装置，其特征在于：所述转动框(3)的内部转动连接有第二转杆(21)和螺纹杆(22)，所述第二转杆(21)的一端固定连接有第一锥齿轮(15)，所述螺纹杆(22)的外侧固定连接有第二锥齿轮(16)，所述第一锥齿轮(15)与第二锥齿轮(16)啮合连接，所述螺纹杆(22)与升降板(19)螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种除锈装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端通过联轴器固定连接有传动丝杆(12)，所述传动丝杆(12)与移动板(10)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种除锈装置，其特征在于：所述壳体(1)的外侧固定连接有控制面板，所述第一电机(14)和第二电机(17)均与控制面板电性连接。