CN212071343U - 一种墙壁打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种墙壁打磨装置，属于建筑施工设备技术领域，包括支撑架，支撑架包括平行设置的第一固定板和第二固定板，第二固定板通过固定杆与第一固定板固定连接，第二固定板与第一固定板之间安装有驱动机构，驱动机构两侧分别安装有多个第一齿轮轴和多个第二齿轮轴，第一齿轮轴一端与第一打磨盘固定连接，第二齿轮轴一端与第二打磨盘固定连接，相邻第一打磨盘之间的距离小于第二打磨盘的外径；本实用新型通过设置驱动机构来驱动交错设置的多个齿轮轴，从而使多个齿轮轴上的打磨盘配合同时进行无缝打磨，提高了单次打磨面积，从而大大提高了打磨效率，结构简单，操作方便，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体是一种墙壁打磨装置。
背景技术
在建筑施工中，装修是最后一步，同样也是十分重要的一步，为了便于对墙面进行后续的刷漆、粘贴壁纸等操作，需要对墙面进行打磨和清洁，因此需要使用打磨装置。
随着技术的更换换代，传统的砂纸打磨逐渐淘汰，而大部分的打磨机需要手持操作，打磨面积有限，单人无法同时操作多台打磨机进行打磨，即使双手分别持两台打磨机但却无法保证两只手的打磨平整度，多人打磨时不仅人工成本高，而且需要大量设备，因此需要进行改进，来提高工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种墙壁打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种墙壁打磨装置，包括支撑架，所述支撑架包括平行设置的第一固定板和第二固定板，所述第二固定板通过固定杆与第一固定板固定连接，所述第二固定板与第一固定板之间安装有驱动机构，所述驱动机构两侧分别安装有多个第一齿轮轴和多个第二齿轮轴，所述第一齿轮轴一端与第一固定板转动连接，另一端贯穿第二固定板并与第一打磨盘固定连接，所述第二齿轮轴一端与第一固定板转动连接，另一端贯穿第二固定板并与第二打磨盘固定连接，所述相邻第一打磨盘之间的距离小于第二打磨盘的外径。
作为本实用新型的进一步技术方案：所述驱动机构包括主动齿轮轴和从动齿轮轴，所述主动齿轮轴两端分别与第一固定板和第二固定板转动连接，所述从动齿轮轴两端分别与第一固定板和第二固定板转动连接，所述从动齿轮轴通过链条与主动齿轮轴相连，所述链条分别与第一齿轮轴和第二齿轮轴相啮合，所述第一固定板上固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端与主动齿轮轴固定连接。
作为本实用新型的更进一步技术方案：所述第一固定板表面固定安装有把手。
作为本实用新型的再进一步技术方案：所述第二固定板上固定安装有蓄电池。
作为本实用新型的再进一步技术方案：所述第二固定板四周固定安装有挡板，所述挡板远离第二固定板一端与第一固定板固定连接。
作为本实用新型的再进一步技术方案：所述第一打磨盘通过第一沉头螺钉与第一齿轮轴相连，所述第二打磨盘通过第二沉头螺钉与第二齿轮轴相连。
作为本实用新型的再进一步技术方案：所述第二固定板外部固定安装有防尘罩，所述防尘罩套设在第一打磨盘和第二打磨盘外部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置驱动机构来驱动交错设置的多个齿轮轴，从而使多个齿轮轴上的打磨盘配合同时进行无缝打磨，提高了单次打磨面积，从而大大提高了打磨效率，结构简单，操作方便，实用性强。
附图说明
图1为墙壁打磨装置的主视图；
图2为墙壁打磨装置中支撑架的结构示意图；
图3为墙壁打磨装置的主视剖面图；
图4为墙壁打磨装置的后视图。
图中：1-支撑架、2-把手、3-第一打磨盘、4-打磨电机、5-第二打磨盘、6-第一固定板、7-第二固定板、8-第一齿轮轴、9-固定杆、10-第二齿轮轴、11-链条、12-主动齿轮轴、13-蓄电池、14-挡板、15-从动齿轮轴、16-第一沉头螺钉、17-第二沉头螺钉、18-防尘罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
如图1-4所示的墙壁打磨装置，包括支撑架1，所述支撑架1包括平行设置的第一固定板6和第二固定板7，所述第二固定板7通过固定杆9与第一固定板6固定连接，连接方式可以是焊接或螺栓连接，保证整体结构的稳定性即可；所述第二固定板7与第一固定板6之间安装有驱动机构，所述驱动机构两侧分别安装有多个第一齿轮轴8和多个第二齿轮轴10，所述第一齿轮轴8一端与第一固定板6转动连接，另一端贯穿第二固定板7并与第一打磨盘3固定连接，所述第二齿轮轴10一端与第一固定板6转动连接，另一端贯穿第二固定板7并与第二打磨盘5固定连接，即两个齿轮轴分别带着两个打磨盘来进行墙壁打磨，并通过驱动装置对两个齿轮轴进行驱动，从而提高了整体的打磨效率；所述相邻第一打磨盘3之间的距离小于第二打磨盘5的外径，即从而保证在打磨的移动过程中不会出现打磨不彻底的情况，优选的，第一打磨盘3与第二打磨盘5外径相同，从而保证在驱动机构的驱动下能稳定运行，工作效率高。
进一步的，所述驱动机构包括主动齿轮轴12和从动齿轮轴15，所述主动齿轮轴12两端分别与第一固定板6和第二固定板7转动连接，所述从动齿轮轴15两端分别与第一固定板6和第二固定板7转动连接，所述从动齿轮轴15通过链条11与主动齿轮轴12相连，所述链条11分别与第一齿轮轴8和第二齿轮轴10相啮合，所述第一固定板6上固定安装有打磨电机4，所述打磨电机4的输出端与主动齿轮轴12固定连接，当打磨电机4转动时带着主动齿轮轴12转动，配合从动齿轮轴15使链条11连续转动，从而带着两侧相啮合的两个齿轮轴进行转动，使得两个齿轮轴上的两个打磨盘配合完成打磨工作。
进一步的，所述第一固定板6表面固定安装有把手2，通过设置把手2方便工作人员把持，优选为对称设置，同时为了适应多种工作条件，所述第二固定板7上固定安装有蓄电池13，方便在没有外接电源的情况下也可以顺利进行打磨工作。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上进一步进行优化，所述第二固定板7四周固定安装有挡板14，所述挡板14远离第二固定板7一端与第一固定板6固定连接，通过设在挡板14将第一固定板6和第二固定板7围住，防止异物进入导致无法工作或损毁，为方便观察内部情况，还可以在挡板14上开设多个通孔。
进一步的，所述第一打磨盘3通过第一沉头螺钉16与第一齿轮轴8相连，所述第二打磨盘5通过第二沉头螺钉17与第二齿轮轴10相连，即两个打磨盘均可以拆下，方便进行更换，同时，两个沉头螺钉的设置不影响两个打磨盘的正常工作。
进一步的，所述第二固定板7外部固定安装有防尘罩18，所述防尘罩18套设在第一打磨盘3和第二打磨盘5外部，通过设置防尘罩18大大降低了打磨时粉尘和碎屑污染环境的可能，防止影响工作人员的健康，同时降低了打扫难度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种墙壁打磨装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）包括平行设置的第一固定板（6）和第二固定板（7），所述第二固定板（7）通过固定杆（9）与第一固定板（6）固定连接，所述第二固定板（7）与第一固定板（6）之间安装有驱动机构，所述驱动机构两侧分别安装有多个第一齿轮轴（8）和多个第二齿轮轴（10），所述第一齿轮轴（8）一端与第一固定板（6）转动连接，另一端贯穿第二固定板（7）并与第一打磨盘（3）固定连接，所述第二齿轮轴（10）一端与第一固定板（6）转动连接，另一端贯穿第二固定板（7）并与第二打磨盘（5）固定连接，所述相邻第一打磨盘（3）之间的距离小于第二打磨盘（5）的外径。
2.根据权利要求1所述的墙壁打磨装置，其特征在于：所述驱动机构包括主动齿轮轴（12）和从动齿轮轴（15），所述主动齿轮轴（12）两端分别与第一固定板（6）和第二固定板（7）转动连接，所述从动齿轮轴（15）两端分别与第一固定板（6）和第二固定板（7）转动连接，所述从动齿轮轴（15）通过链条（11）与主动齿轮轴（12）相连，所述链条（11）分别与第一齿轮轴（8）和第二齿轮轴（10）相啮合，所述第一固定板（6）上固定安装有打磨电机（4），所述打磨电机（4）的输出端与主动齿轮轴（12）固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的墙壁打磨装置，其特征在于：所述第一固定板（6）表面固定安装有把手（2）。
4.根据权利要求3所述的墙壁打磨装置，其特征在于：所述第二固定板（7）上固定安装有蓄电池（13）。
5.根据权利要求4所述的墙壁打磨装置，其特征在于：所述第二固定板（7）四周固定安装有挡板（14），所述挡板（14）远离第二固定板（7）一端与第一固定板（6）固定连接。
6.根据权利要求4所述的墙壁打磨装置，其特征在于：所述第一打磨盘（3）通过第一沉头螺钉（16）与第一齿轮轴（8）相连，所述第二打磨盘（5）通过第二沉头螺钉（17）与第二齿轮轴（10）相连。
7.根据权利要求4所述的墙壁打磨装置，其特征在于：所述第二固定板（7）外部固定安装有防尘罩（18），所述防尘罩（18）套设在第一打磨盘（3）和第二打磨盘（5）外部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020179642.3U CN212071343U (zh) | 2020-02-18 | 2020-02-18 | 一种墙壁打磨装置 |
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| CN202020179642.3U CN212071343U (zh) | 2020-02-18 | 2020-02-18 | 一种墙壁打磨装置 |
Publications (1)
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| CN212071343U true CN212071343U (zh) | 2020-12-04 |
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ID=73570178
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| CN202020179642.3U Active CN212071343U (zh) | 2020-02-18 | 2020-02-18 | 一种墙壁打磨装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212071343U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115056056A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-09-16 | 池州市明坤电子科技有限公司 | 一种高强度铝合金表面处理工艺 |
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2020
- 2020-02-18 CN CN202020179642.3U patent/CN212071343U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115056056A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-09-16 | 池州市明坤电子科技有限公司 | 一种高强度铝合金表面处理工艺 |
| CN115056056B (zh) * | 2022-06-16 | 2024-04-16 | 池州市明坤电子科技有限公司 | 一种高强度铝合金表面处理工艺 |
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