CN114147561B - 一种建筑施工用墙面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑施工用墙面打磨装置，属于墙面打磨装置技术领域。其技术方案为：一种建筑施工用墙面打磨装置，包括外壳，设置在外壳内的打磨驱动单元，分别由打磨驱动单元控制的第一打磨盘和第二打磨盘，以及设置在外壳上的吸尘管；打磨驱动单元包括控制第一打磨盘转动的第一驱动模块，控制第二打磨盘转动的第二驱动模块，以及控制第一驱动模块和/或第二驱动模块的打磨电机。本发明的有益效果是：本发明提供的一种建筑施工用墙面打磨装置打磨效率高、打磨后的墙面平整、实现无尘作业、能耗低。

Description

一种建筑施工用墙面打磨装置

技术领域

本发明涉及墙面打磨装置技术领域，特别涉及一种建筑施工用墙面打磨装置。

背景技术

楼房的墙壁在涂料或者刮泥之前，需要对粗糙不平的墙壁表面进行打磨，方便后续对墙壁进行粉刷加工。长期以来，墙面手工打磨在建筑装修工程中都是一项重体力劳动，不仅对工人的体力要求高，而且因为打磨过程中粉尘弥漫，对人体健康也会造成一定的危害，手工打磨也存在作业效率低、打磨质量差等问题；而现有的打磨机普遍仅有一个打磨盘，作业效率低下，且容易造成打磨面不平整的问题。

如何解决上述技术问题为本发明面临的课题。

发明内容

为了能够解决上述现有技术中的问题，本发明提供了一种打磨效率高、打磨后的墙面平整、实现无尘作业、能耗低的建筑施工用墙面打磨装置。

为了实现上述发明目的，本发明提供了一种建筑施工用墙面打磨装置，其中，包括外壳，设置在所述外壳内的打磨驱动单元，分别由所述打磨驱动单元控制的第一打磨盘和第二打磨盘，以及设置在所述外壳上的吸尘管；

所述打磨驱动单元包括控制所述第一打磨盘转动的第一驱动模块，控制所述第二打磨盘转动的第二驱动模块，以及控制所述第一驱动模块和/或所述第二驱动模块的打磨电机。

优选的，所述第一打磨盘的打磨面与所述第二打磨盘的打磨面，以共面保证打磨后墙面平整。

打磨作业时，第一打磨盘与第二打磨盘受控制启动，对墙面进行打磨作业，作业过程中，第二打磨盘对墙面进行初打磨，第一打磨盘对墙面进行二次打磨，可以快速提高墙面打磨效率，且第一打磨盘与第二打磨盘在打磨过程中相互牵制，使用打磨后的墙面更加平整；此外，第一打磨盘与第二打磨盘打磨产生的粉尘由吸尘管处理，实现无尘作业，保证作业人员的身体健康。

本发明的具体特点还有，所述第一驱动模块包括固定在所述外壳上的内齿环，轴线与所述内齿环的轴线共线的中心齿轮，设置在所述中心齿轮与所述内齿环之间、且与两者均啮合的行星齿轮，以及一端与所述中心齿轮固定连接的转动轴，所述中心齿轮的转轴与所述转动轴相对应端部的转轴同轴，转动轴由所述打磨电机驱动转动；所述第一打磨盘的转轴与所述行星齿轮的转轴同轴，打磨作业时，打磨电机启动，在转动轴的作用下，中心齿轮发生转动，行星齿轮自转的同时，在中心齿轮与内齿环之间发生公转，即带动第一打磨盘同时进行自转及公转运动，打磨面积大且打磨效率高。

本发明的具体特点还有，所述第二驱动模块包括齿轮，设置在所述齿轮的转轴与所述第二打磨盘的转轴之间的锥齿轮组，以及与所述齿轮相啮合的齿条，所述齿条受驱动来回移动，即带动所述齿轮来回转动，在锥齿轮组的带动下，第二打磨盘来回转动，对墙面进行初打磨。

本发明的具体特点还有，所述第二打磨盘的数量设置为两个，相互对称设置在所述第一打磨盘一端两侧，假设第一打磨盘与第二打磨盘沿纵向排列，则在打磨过程中，在第一打磨盘一端两侧设置第二打磨盘可使得初打磨与二次打磨的横向尺寸相对应，即墙面均进行初打磨与二次打磨，进而保证打磨效率。

本发明的具体特点还有，所述打磨驱动单元还包括设置在所述第一驱动模块与所述第二驱动模块之间的联动模块，减少电机使用数量，减少装置能耗。

本发明的具体特点还有，所述转动轴包括同轴线设置的第一转杆和第二转杆，相互平行设置在所述第一转杆、所述第二转杆相互靠近端部的两个斜板，以及与所述斜板相互垂直、设置在两个所述斜板之间的第一圆杆；所述第一转杆与所述打磨电机相连接，所述第二转杆与所述中心齿轮相连接，结构简单，方便制作。

本发明的具体特点还有，所述联动模块固定设置的导杆，套接在所述导杆上、且与所述导杆滑动配合的第一滑动套一端套接在所述第一圆杆上、且与所述第一圆杆转动配合的摆柄，一端与所述摆柄另一端转动配合的转接件，一端与所述第一滑动套转动配合的连接柄，以及设置在所述转接件另一端与所述连接柄另一端之间的十字杆；所述齿条与所述第一滑动套固定连接，所述转接件、所述连接柄和十字杆构成万向轴，其中，转接件相对应一端设有第一U型件，所述第一U型件开口端两端与所述十字杆相对两端转动配合，所述连接柄相对应一端设有第二U型件，所述第二U型件开口端两端、相对应开设与所述十字杆相对两端转动配合第二转接孔，万向轴是现有技术，在此不再赘述，使用时，转动轴转动时，摆柄发生摆动，在万向轴的作用下，连接柄带动第一滑动套沿导杆来回滑动，即带动齿条来回移动，实现第一驱动模块与第二驱动模块之间的联动。

本发明的具体特点还有，所述摆柄包括摆柄本体，设置在所述摆柄本体一端的转动套，以及开设在所述摆柄本体另一端部的第一转接孔，所述转接件相对应的端部与所述第一转接孔相配合。

本发明的具体特点还有，所述导杆的数量设置为两个，所述第一滑动套包括与两个所述导杆一一配合的两个滑动套本体，设置在两个所述滑动套本体之间的连接板，以及设置在两个所述滑动套本体之间、与所述连接柄转动配合的第二圆杆，优选的，所述连接柄相对应端部设有第三U型件，所述第三U型件开口端两端相对应开设与所述第二圆杆转动配合的第三转接孔。

进一步的，所述第二圆杆位于所述第一滑动套中部，所述齿条两端分别与所述第一滑动套两端固定连接；或所述第二圆杆位于所述第一滑动套一端，所述联动模块还包括与所述导杆滑动配合的第二滑动套，所述齿条一端与所述第一滑动套固定连接，另一端与所述第二滑动套固定连接，以保证齿条的稳定性。

本发明的具体特点还有，所述外壳包括机构箱，一侧与所述机构箱固定连接、相对另一侧开放设置的打磨罩，设置在所述机构箱另一侧的手柄，以及设置在所述手柄上、与所述打磨电机电连接的开关，所述第一打磨盘与所述第二打磨盘位于所述打磨罩内、打磨面略外凸于所述打磨罩外。

本发明的具体特点还有，所述打磨罩底壁开设通孔，即通孔位于打磨罩与机构箱相连接处，所述吸尘管通过所述通孔与所述打磨罩相连通，打磨时产生的粉尘在负压作用下进入打磨罩内，通过通孔由吸尘管处理，进一步的，所述通孔的数量设置为两个，相对应位于所述第一打磨盘两侧，所述吸尘管与所述外壳相连接处分设与两个所述通孔一一对应的两个吸尘支管，提高吸尘效率。

优选的，所述打磨罩的内侧设有用于固定所述内齿环的第一连接环，还设有与所述第二打磨盘的轴转动配合的第二连接环，所述第一连接环与所述打磨罩侧壁之间、所述第二连接环与所述打磨罩侧壁之间、以及所述第一连接环与所述第二连接环之间设有若干个支撑杆，使得所述第一连接环、所述第二连接环分别与所述打磨罩底壁之间隔开，进而方便打磨时打磨罩各处的粉尘顺利抵达通孔处，保证除尘效果。

本发明的有益效果是：本发明第二打磨盘对墙面进行初打磨，第一打磨盘对墙面进行二次打磨，可以快速提高墙面打磨效率，且第一打磨盘与第二打磨盘在打磨过程中相互牵制，使用打磨后的墙面更加平整，同时，第一打磨盘与第二打磨盘打磨产生的粉尘由吸尘管处理，实现无尘作业，保证作业人员的身体健康；本发明中第一打磨盘同时进行自转及公转运动，打磨面积大且打磨效率高；本发明在第一打磨盘一端两侧设置第二打磨盘可使得初打磨与二次打磨的横向尺寸相对应，即墙面均进行初打磨与二次打磨，进而保证打磨效率；本发明设置联动模块，减少电机使用数量，减少装置能耗。

附图说明

图1为本发明的外观结构示意图；

图2为本发明中各机构连接关系示意图Ⅰ；

图3为本发明打磨罩内部结构关系示意图；

图4为本发明中各机构连接关系示意图Ⅱ；

图5为本发明中转动轴的结构示意图；

图6为本发明中摆柄的结构示意图；

图7为本发明中连接柄的结构示意图；

图8为本发明中第一滑动套的结构示意图。

其中，附图标记为：1、外壳；11、打磨罩；111、通孔；112、第一连接环；113、第二连接环；114、支撑杆；12、机构箱；13、手柄；14、开关；15、弯柄；2、第一打磨盘；3、第二打磨盘；4、打磨驱动单元；40、打磨电机；41、第一驱动模块；411、转动轴；4111、第一转杆；4112、第二转杆；4113、斜板；4114、第一圆杆；412、中心齿轮；413、行星齿轮；414、内齿环；42、第二驱动模块；421、齿轮；422、锥齿轮组；423、齿条；43、联动模块；431、摆柄；4311、转动套；4312、摆柄本体；4313、第一转接孔；432、导杆；433、转接件；434、连接柄；4341、第二U型件；4342、第二转接孔；4343、第三U型件；4344、第三转接孔；435、十字杆；436、第一滑动套；4361、滑动套本体；4362、连接板；4363、第二圆杆；437、第二滑动套；5、吸尘管；51、吸尘支管。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图8，本发明实施例提供了一种建筑施工用墙面打磨装置，其中，包括外壳1，设置在外壳1内的打磨驱动单元4，分别由打磨驱动单元4控制的第一打磨盘2和第二打磨盘3，以及设置在外壳1上的吸尘管5；

打磨驱动单元4包括控制第一打磨盘2转动的第一驱动模块41，控制第二打磨盘3转动的第二驱动模块42，以及控制第一驱动模块41和/或第二驱动模块42的打磨电机40。

优选的，第一打磨盘2的打磨面与第二打磨盘3的打磨面共面，以保证打磨后墙面平整。

打磨作业时，第一打磨盘2与第二打磨盘3受控制启动，对墙面进行打磨作业，作业过程中，第二打磨盘3对墙面进行初打磨，第一打磨盘2对墙面进行二次打磨，可以快速提高墙面打磨效率，且第一打磨盘2与第二打磨盘3在打磨过程中相互牵制，使用打磨后的墙面更加平整；此外，第一打磨盘2与第二打磨盘3打磨产生的粉尘由吸尘管5处理，实现无尘作业，保证作业人员的身体健康。

本发明的具体特点还有，第一驱动模块41包括固定在外壳1上的内齿环414，轴线与内齿环414的轴线共线的中心齿轮412，设置在中心齿轮412与内齿环414之间、且与两者均啮合的行星齿轮413，以及一端与中心齿轮412固定连接的转动轴411，中心齿轮412的转轴与转动轴411相对应端部的转轴同轴，转动轴411由打磨电机40驱动转动；第一打磨盘2的转轴与行星齿轮413的转轴同轴，打磨作业时，打磨电机40启动，在转动轴411的作用下，中心齿轮412发生转动，行星齿轮413自转的同时，在中心齿轮412与内齿环414之间发生公转，即带动第一打磨盘2同时进行自转及公转运动，打磨面积大且打磨效率高。

本发明的具体特点还有，第二驱动模块42包括齿轮421，设置在齿轮421的转轴与第二打磨盘3的转轴之间的锥齿轮组422，以及与齿轮421相啮合的齿条423，齿条423受驱动来回移动，即带动齿轮421来回转动，在锥齿轮组422的带动下，第二打磨盘3来回转动，对墙面进行初打磨。

本发明的具体特点还有，第二打磨盘3的数量设置为两个，相互对称设置在第一打磨盘2一端两侧，假设第一打磨盘2与第二打磨盘3沿纵向排列，则在打磨过程中，在第一打磨盘2一端两侧设置第二打磨盘3可使得初打磨与二次打磨的横向尺寸相对应，即墙面均进行初打磨与二次打磨，进而保证打磨效率。

本发明的具体特点还有，打磨驱动单元4还包括设置在第一驱动模块41与第二驱动模块42之间的联动模块43，减少电机使用数量，减少装置能耗。

本发明的具体特点还有，转动轴411包括同轴线设置的第一转杆4111和第二转杆4112，相互平行设置在第一转杆4111、第二转杆4112相互靠近端部的两个斜板4113，以及与斜板4113相互垂直、设置在两个斜板4113之间的第一圆杆4114；第一转杆4111与打磨电机40相连接，第二转杆4112与中心齿轮412相连接，结构简单，方便制作。

本发明的具体特点还有，联动模块43固定设置的导杆432，套接在导杆432上、且与导杆432滑动配合的第一滑动套436一端套接在第一圆杆4114上、且与第一圆杆4114转动配合的摆柄431，一端与摆柄431另一端转动配合的转接件433，一端与第一滑动套436转动配合的连接柄434，以及设置在转接件433另一端与连接柄434另一端之间的十字杆435；齿条423与第一滑动套436固定连接，转接件433、连接柄434和十字杆435构成万向轴，其中，转接件433相对应一端设有第一U型件，第一U型件开口端两端与十字杆435相对两端转动配合，连接柄434相对应一端设有第二U型件4341，第二U型件4341开口端两端、相对应开设与十字杆435相对两端转动配合第二转接孔4342，万向轴是现有技术，在此不再赘述，使用时，转动轴411转动时，摆柄431发生摆动，在万向轴的作用下，连接柄434带动第一滑动套436沿导杆432来回滑动，即带动齿条423来回移动，实现第一驱动模块41与第二驱动模块42之间的联动。

本发明的具体特点还有，摆柄431包括摆柄本体4312，设置在摆柄本体4312一端的转动套4311，以及开设在摆柄本体4312另一端部的第一转接孔4313，转接件433相对应的端部与第一转接孔4313相配合。

本发明的具体特点还有，导杆432的数量设置为两个，第一滑动套436包括与两个导杆432一一配合的两个滑动套本体4361，设置在两个滑动套本体4361之间的连接板4362，以及设置在两个滑动套本体4361之间、与连接柄434转动配合的第二圆杆4363，优选的，连接柄434相对应端部设有第三U型件4343，第三U型件4343开口端两端相对应开设与第二圆杆4363转动配合的第三转接孔4344。

进一步的，第二圆杆4363位于第一滑动套436中部，齿条423两端分别与第一滑动套436两端固定连接；或第二圆杆4363位于第一滑动套436一端，联动模块43还包括与导杆432滑动配合的第二滑动套436，齿条423一端与第一滑动套436固定连接，另一端与第二滑动套436固定连接，以保证齿条423的稳定性。

本发明的具体特点还有，外壳1包括机构箱12，一侧与机构箱12固定连接、相对另一侧开放设置的打磨罩11，设置在机构箱12另一侧的手柄13，以及设置在手柄13上、与打磨电机40电连接的开关14，第一打磨盘2与第二打磨盘3位于打磨罩11内、打磨面略外凸于打磨罩11外，进一步的，手柄13端部与机构箱12之间设置弯柄15，提高外壳的稳定性，保证装置使用寿命。

本发明的具体特点还有，打磨罩11底壁开设通孔111，即通孔111位于打磨罩11与机构箱12相连接处，吸尘管5通过通孔11与打磨罩11相连通，打磨时产生的粉尘在负压作用下进入打磨罩11内，通过通孔111由吸尘管5处理，进一步的，通孔111的数量设置为两个，相对应位于第一打磨盘2两侧，吸尘管5与外壳1相连接处分设与两个通孔111一一对应的两个吸尘支管51，提高吸尘效率。

优选的，打磨罩11的内侧设有用于固定内齿环414的第一连接环112，还设有与第二打磨盘3的轴转动配合的第二连接环113，第一连接环112与打磨罩11侧壁之间、第二连接环113与打磨罩11侧壁之间、以及第一连接环112与第二连接环113之间设有若干个支撑杆114，使得第一连接环112、第二连接环113分别与打磨罩14底壁之间隔开，进而方便打磨时打磨罩11各处的粉尘顺利抵达通孔111处，保证除尘效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种建筑施工用墙面打磨装置，其特征在于，包括外壳（1），设置在所述外壳（1）内的打磨驱动单元（4），分别由所述打磨驱动单元（4）控制的第一打磨盘（2）和第二打磨盘（3），以及设置在所述外壳（1）上的吸尘管（5）；

所述打磨驱动单元（4）包括控制所述第一打磨盘（2）转动的第一驱动模块（41），控制所述第二打磨盘（3）转动的第二驱动模块（42），以及控制所述第一驱动模块（41）和/或所述第二驱动模块（42）的打磨电机（40）；

所述第一驱动模块（41）包括固定在所述外壳（1）上的内齿环（414），轴线与所述内齿环（414）的轴线共线的中心齿轮（412），设置在所述中心齿轮（412）与所述内齿环（414）之间、且与两者均啮合的行星齿轮（413），以及一端与所述中心齿轮（412）固定连接的转动轴（411），所述中心齿轮（412）的转轴与所述转动轴（411）相对应端部的转轴同轴，转动轴（411）由所述打磨电机（40）驱动转动；所述第一打磨盘（2）的转轴与所述行星齿轮（413）的转轴同轴；

所述第二驱动模块（42）包括齿轮（421），设置在所述齿轮（421）的转轴与所述第二打磨盘（3）的转轴之间的锥齿轮组（422），以及与所述齿轮（421）相啮合的齿条（423），所述齿条（423）受驱动来回移动；

所述第二打磨盘（3）的数量设置为两个，相互对称设置在所述第一打磨盘（2）一端两侧；

所述打磨驱动单元（4）还包括设置在所述第一驱动模块（41）与所述第二驱动模块（42）之间的联动模块（43）；

所述转动轴（411）包括同轴线设置的第一转杆（4111）和第二转杆（4112），相互平行设置在所述第一转杆（4111）、所述第二转杆（4112）相互靠近端部的两个斜板（4113），以及与所述斜板（4113）相互垂直、设置在两个所述斜板（4113）之间的第一圆杆（4114）；所述第一转杆（4111）与所述打磨电机（40）相连接，所述第二转杆（4112）与所述中心齿轮（412）相连接；

所述联动模块（43）包括固定设置的导杆（432），套接在所述导杆（432）上、且与所述导杆（432）滑动配合的第一滑动套（436），一端套接在所述第一圆杆（4114）上、且与所述第一圆杆（4114）转动配合的摆柄（431），一端与所述摆柄（431）另一端转动配合的转接件（433），一端与所述第一滑动套（436）转动配合的连接柄（434），以及设置在所述转接件（433）另一端与所述连接柄（434）另一端之间的十字杆（435）；所述齿条（423）与所述第一滑动套（436）固定连接，所述转接件（433）、所述连接柄（434）和十字杆（435）构成万向轴。

2.根据权利要求1所述的建筑施工用墙面打磨装置，其特征在于，所述摆柄（431）包括摆柄本体（4312），设置在所述摆柄本体（4312）一端的转动套（4311），以及开设在所述摆柄本体（4312）另一端部的第一转接孔（4313）。

3.根据权利要求2所述的建筑施工用墙面打磨装置，其特征在于，所述导杆（432）的数量设置为两个，所述第一滑动套（436）包括与两个所述导杆（432）一一配合的两个滑动套本体（4361），设置在两个所述滑动套本体（4361）之间的连接板（4362），以及设置在两个所述滑动套本体（4361）之间、与所述连接柄（434）转动配合的第二圆杆（4363）。

4.根据权利要求1-3任一项所述的建筑施工用墙面打磨装置，其特征在于，所述外壳（1）包括机构箱（12），一侧与所述机构箱（12）固定连接、相对另一侧开放设置的打磨罩（11），设置在所述机构箱（12）另一侧的手柄（13），以及设置在所述手柄（13）上、与所述打磨电机（40）电连接的开关（14），所述第一打磨盘（2）与所述第二打磨盘（3）位于所述打磨罩（11）内、打磨面略外凸于所述打磨罩（11）外。

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