CN212527071U - 一种胶体磨机生产用磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶体磨机生产用磨床，包括操作台，所述操作台上固定有第一缸体，所述第一缸体的活塞杆上固定有顶板，所述顶板上固定嵌入有电机，所述电机的转轴上固定有转动台，所述转动台上设置有内腔，所述内腔的内壁上连通有条形孔，所述条形孔内滑动紧贴有限位杆，所述限位杆上固定有打磨块，所述操作台上设置有部件本体，所述打磨块接触紧贴部件本体的内壁。通过可以调整间距的打磨块，使得两个打磨块可以根据部件本体的内壁进行打磨，消除倒刺，保证部件对接的稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于胶体磨机生产技术领域，具体为一种胶体磨机生产用磨床。
背景技术
胶体磨是一种研磨设备，结构非常简单，保养维护也很方便，胶体磨适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料。
胶体磨机分为立式、卧式和管道式，一般都需要通过泵体提供动力，且为了方便结构装配，各个主要部件多以内壁为截面圆形为主，在内壁上开设螺纹，进行对接装配。
但是，这类部件在加工完成后，表面会存在毛刺，若毛刺不去除，装配时，不方便对接，即使能够对接，也容易出现不平整的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶体磨机生产用磨床，以解决对内壁截面为圆形的部件打磨的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶体磨机生产用磨床，包括操作台，所述操作台上固定有第一缸体，所述第一缸体的活塞杆上固定有顶板，所述顶板上固定嵌入有电机，所述电机的转轴上固定有转动台，所述转动台上设置有内腔，所述内腔的内壁上连通有条形孔，所述条形孔内滑动紧贴有限位杆，所述限位杆上固定有打磨块，所述操作台上设置有部件本体，所述打磨块接触紧贴部件本体的内壁，部件本体多数为内外壁截面均为圆形的端盖或各个法兰接口等。
优选的，所述内腔的内壁两侧均固定嵌入有轴承，轴承内过盈配合有支撑轴，保证支撑轴转动的稳定性。
优选的，所述支撑轴上固定有扭动旋钮，扭动旋钮上包裹有防滑橡胶层，能够在手动转动支撑轴时，起到一个防滑绝缘的效果。
优选的，所述支撑轴上设置有螺纹凸起，螺纹凸起上螺纹设置有螺纹套，螺纹套与限位杆固定连接，能够起到一个类似丝杆运动的限位水平移动的效果。
优选的，所述螺纹凸起为两段，且两段的方向相反，且长度相等，使得两个打磨块能够同时对向的靠近或远离，调整间距，配合截面为圆形的部件本体的内壁进行打磨。
优选的，所述转动台上固定有螺纹环，螺纹环内螺纹设置有螺纹旋钮，螺纹旋钮紧贴支撑轴，能够在打磨时，避免支撑轴随意转动，起到一个锁死固定的效果。
优选的，所述操作台上固定有第二缸体，第二缸体的活塞杆上固定有与操作台滑动接触的挤压块，挤压块紧贴部件本体的外壁，能够对部件本体进行挤压定位，保证打磨的稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过可以调整间距的打磨块，使得两个打磨块可以根据部件本体的内壁进行打磨，消除倒刺，保证部件对接的稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的转动台局部放大示意图；
图3为本实用新型的打磨块和挤压块与部件本体俯视示意图。
图中：1、操作台；11、第一缸体；12、顶板；13、电机；14、转动台；15、内腔；16、条形孔；17、限位杆；18、打磨块；19、部件本体；2、轴承；21、支撑轴；22、扭动旋钮；23、螺纹凸起；24、螺纹套；3、螺纹环；31、螺纹旋钮；4、第二缸体；41、挤压块。
具体实施方式
请参阅图1、图2和图3，一种胶体磨机生产用磨床，包括操作台1，操作台1上固定有第一缸体11，第一缸体11和第二缸体4均为液压缸，形成足够长，且推力稳定，第一缸体11的活塞杆上固定有顶板12，顶板12上固定嵌入有电机13，电机13的型号为61K150GN-C，电机13通过导线插头与室内220V电源插排插接通电，电机13的转轴上固定有转动台14，转动台14上设置有内腔15，内腔15的内壁上连通有条形孔16，条形孔16内滑动紧贴有限位杆17，限位杆17上固定有打磨块18，操作台1上设置有部件本体19，打磨块18接触紧贴部件本体19的内壁，部件本体19多数为内外壁截面均为圆形的端盖或各个法兰接口等。
参阅图1和图2，内腔15的内壁两侧均固定嵌入有轴承2，轴承2内过盈配合有支撑轴21，保证支撑轴21转动的稳定性。
参阅图1和图2，支撑轴21上固定有扭动旋钮22，扭动旋钮22上包裹有防滑橡胶层，能够在手动转动支撑轴21时，起到一个防滑绝缘的效果。
参阅图1和图2，支撑轴21上设置有螺纹凸起23，螺纹凸起23上螺纹设置有螺纹套24，螺纹套24与限位杆17固定连接，能够起到一个类似丝杆运动的限位水平移动的效果。
参阅图1和图2，螺纹凸起23为两段，且两段的方向相反，且长度相等，使得两个打磨块18能够同时对向的靠近或远离，调整间距，配合截面为圆形的部件本体19的内壁进行打磨。
参阅图1和图2，转动台14上固定有螺纹环3，螺纹环3内螺纹设置有螺纹旋钮31，螺纹旋钮31紧贴支撑轴21，能够在打磨时，避免支撑轴21随意转动，起到一个锁死固定的效果。
参阅图1和图3，操作台1上固定有第二缸体4，第二缸体4的活塞杆上固定有与操作台1滑动接触的挤压块41，挤压块41紧贴部件本体19的外壁，能够对部件本体19进行挤压定位，保证打磨的稳定性。
本方案的工作原理是：当需要对部件本体19进行打磨时，先将部件本体19摆放在操作台1上，然后通过第二缸体4的活塞杆推进，使得两侧的挤压块41能够对部件本体19进行夹持固定。
然后通过第一缸体11的活塞杆收缩，使得打磨块18向下移动，然后通过扭动旋钮22转动支撑轴21，支撑轴21转动，使得螺纹凸起23转动，病使得螺纹套24活动，配合限位杆17在条形孔16内滑动限位，以及两段螺纹凸起23的正反方向，使得两个打磨块18可以同时的对向靠近或远离，从而与部件本体19的内壁紧贴，再利用螺纹旋钮31对支撑轴21挤压定位，避免支撑轴21随意转动。
最后接通电机13的电源，电机13带动打磨块18转动，使得打磨块18能够对部件本体19的内壁进行打磨。
Claims (7)
1.一种胶体磨机生产用磨床，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上固定有第一缸体(11)，所述第一缸体(11)的活塞杆上固定有顶板(12)，所述顶板(12)上固定嵌入有电机(13)，所述电机(13)的转轴上固定有转动台(14)，所述转动台(14)上设置有内腔(15)，所述内腔(15)的内壁上连通有条形孔(16)，所述条形孔(16)内滑动紧贴有限位杆(17)，所述限位杆(17)上固定有打磨块(18)，所述操作台(1)上设置有部件本体(19)，所述打磨块(18)接触紧贴部件本体(19)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种胶体磨机生产用磨床，其特征在于：所述内腔(15)的内壁两侧均固定嵌入有轴承(2)，轴承(2)内过盈配合有支撑轴(21)。
3.根据权利要求2所述的一种胶体磨机生产用磨床，其特征在于：所述支撑轴(21)上固定有扭动旋钮(22)，扭动旋钮(22)上包裹有防滑橡胶层。
4.根据权利要求2所述的一种胶体磨机生产用磨床，其特征在于：所述支撑轴(21)上设置有螺纹凸起(23)，螺纹凸起(23)上螺纹设置有螺纹套(24)，螺纹套(24)与限位杆(17)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种胶体磨机生产用磨床，其特征在于：所述螺纹凸起(23)为两段，且两段的方向相反，且长度相等。
6.根据权利要求2所述的一种胶体磨机生产用磨床，其特征在于：所述转动台(14)上固定有螺纹环(3)，螺纹环(3)内螺纹设置有螺纹旋钮(31)，螺纹旋钮(31)紧贴支撑轴(21)。
7.根据权利要求1所述的一种胶体磨机生产用磨床，其特征在于：所述操作台(1)上固定有第二缸体(4)，第二缸体(4)的活塞杆上固定有与操作台(1)滑动接触的挤压块(41)，挤压块(41)紧贴部件本体(19)的外壁。
Priority Applications (1)
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| CN202021405636.1U CN212527071U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种胶体磨机生产用磨床 |
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2020
- 2020-07-16 CN CN202021405636.1U patent/CN212527071U/zh active Active
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