CN212526286U - 一种新型切板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割设备技术领域，且公开了一种新型切板机，包括工作台，所述工作台表面的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套接有锯片，所述工作台的表面固定安装有支撑腿，所述支撑腿上固定安装有切割台，所述切割台的表面开设有可由锯片通过的洞口，所述切割台表面的前侧开设有方形槽，所述方形槽内设有并列排放的滚动轮，所述滚动轮通过轴与方形槽的内壁活动连接。本实用新型通过设置限位器，并配合压板，能够将板材向下压紧，同时板材的底部与滚动轮接触，前后拖动板材时避免了乱晃的情况，提高了切割精度和效率，并且工作人员的手部也可以远离锯片，减少了安全隐患。

Description

一种新型切板机

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种新型切板机。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形材料板，如墙壁、天花板的构件、锻造、轧制的金属板等，而切板机是加工板材的重要机械之一。

现有的切板机在使用时，需要工作者手动将板材在台面上推动进行切割，推移时不仅不好把握板材的方向、影响切割的精度和效率，而且工作者的手部也容易被锯片碰伤；另一方面，现有的切板机在使用时会产生碎渣和灰尘，对工作环境造成污染，不利于工作者的身体健康。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型切板机，具备便于固定板材、提高切割精度和效率、避免安全隐患、减少污染的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种新型切板机，包括工作台，所述工作台表面的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套接有锯片，所述工作台的表面固定安装有支撑腿，所述支撑腿上固定安装有切割台，所述切割台的表面开设有可由锯片通过的洞口，所述切割台表面的前侧开设有方形槽，所述方形槽内设有并列排放的滚动轮，所述滚动轮通过轴与方形槽的内壁活动连接，所述方形槽的两侧开设有对称的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有左右对称的限位器，两个所述限位器之间滑动连接有压板，所述锯片的上方设有防护罩，所述工作台表面的后方活动连接有吸尘组件，所述防护罩和吸尘组件通过软管贯通连接。

精选的，所述切割台表面的前侧刻有位于锯片延长线上的基准线，且基准线的两侧印有刻度。

精选的，所述滚动轮的表面包裹有防滑材料。

精选的，所述限位器包括板体，所述板体顶端的中部通过螺纹连接有压紧旋钮，所述板体内腔的底端固定安装有金属弹簧，所述板体的内壁上开设有滑槽。

精选的，所述防护罩的底端外沿固定安装有环形吸铁石。

精选的，所述吸尘组件包括滤尘器，所述滤尘器的正面开设有取灰口，所述滤尘器的右侧贯通安装有蜗壳风机，所述蜗壳风机的右侧固定安装有出风通道。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置限位器，并配合压板，能够将板材向下压紧，同时板材的底部与滚动轮接触，前后拖动板材时避免了乱晃的情况，提高了切割精度和效率，并且工作人员的手部也可以远离锯片，减少了安全隐患。

2、本实用新型通过设置防护罩，在切割金属板材时能够将金属碎屑吸附到防护罩上的环形吸铁石上，另外配合吸尘组件，能够将飞溅的碎屑和灰尘吸入滤尘器内，有效提高工作环境和效率，减少了空气污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位器立体结构示意图；

图3为本实用新型防护罩和吸尘组件立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、驱动电机；3、锯片；4、支撑腿；5、切割台；6、方形槽；7、滚动轮；8、滑动槽；9、限位器；91、板体；92、压紧旋钮；93、金属弹簧；94、滑槽；10、压板；11、防护罩；12、吸尘组件；121、滤尘器；122、取灰口；123、蜗壳风机；124、出风通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型切板机，包括工作台1，工作台1表面的左侧固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴上固定套接有锯片3，工作台1的表面固定安装有支撑腿4，支撑腿4上固定安装有切割台5，切割台5表面的前侧刻有位于锯片3延长线上的提示线，且提示线的两侧印有刻度，便于操作人员测量长度，提高切割的精度，切割台5的表面开设有可由锯片3通过的洞口，切割台5表面的前侧开设有方形槽6，方形槽6内设有并列排放的滚动轮7，便于压紧后的板材在滚动轮7上前后移动，滚动轮7的表面包裹有防滑材料，防止板材移位，滚动轮7能够滚动轮7通过轴与方形槽6的内壁活动连接，方形槽6的两侧开设有对称的滑动槽8，滑动槽8内滑动连接有左右对称的限位器9，限位器9包括板体91，板体91顶端的中部通过螺纹连接有压紧旋钮92，板体91内腔的底端固定安装有金属弹簧93，在无需压紧时能够将压板10抬起，便于工作时放入板材，板体91的内壁上开设有滑槽94，两个限位器9之间滑动连接有压板10，压板10和限位器9配合能够将板材向下压紧，避免了乱晃的情况，提高了切割精度和效率，并且工作人员的手部也可以远离锯片3，减少了安全隐患，锯片3的上方设有防护罩11，防护罩11的底端外沿固定安装有环形吸铁石，在切割金属板材时能够将金属碎屑吸附到防护罩11上的环形吸铁石上，工作台1表面的后方活动连接有吸尘组件12，吸尘组件12包括滤尘器121，滤尘器121的正面开设有取灰口122，滤尘器121的右侧贯通安装有蜗壳风机123，蜗壳风机123的右侧固定安装有出风通道124，防护罩11和吸尘组件12通过软管贯通连接，可以将飞溅的碎屑和灰尘吸入滤尘器121内，有效提高工作环境和效率，减少了空气污染。

工作原理：使用时，操作人员首先将限位器9复位，确认压板10下没有残留的板材，然后打开驱动电机2的开关，使锯片3开始旋转，然后取出需要切割的板材放置在切割台5上，再将板材推入到压板10下方，然后拧紧限位器9上的压紧旋钮92，使压板10向下压住板材，同时根据切割台5上的刻度将板材调整至合适的位置，并且板材的底部与滚动轮7接触，压板10压紧板材后，开启吸尘组件12，并调整防护罩11的位置到锯片3的上方，此时工作人员推动压板10或两边的限位器9带动板材向锯片3移动，开始切割工作；切割完成后，将板材拉回并松开压紧旋钮92，若需要再次切割则重复上述步骤，若切割结束则关闭驱动电机2和吸尘组件12，并且定期清理防护罩11上吸附的铁屑和打开滤尘器121内的碎屑，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型切板机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)表面的左侧固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴上固定套接有锯片(3)，所述工作台(1)的表面固定安装有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)上固定安装有切割台(5)，所述切割台(5)的表面开设有可由锯片(3)通过的洞口，所述切割台(5)表面的前侧开设有方形槽(6)，所述方形槽(6)内设有并列排放的滚动轮(7)，所述滚动轮(7)通过轴与方形槽(6)的内壁活动连接，所述方形槽(6)的两侧开设有对称的滑动槽(8)，所述滑动槽(8)内滑动连接有左右对称的限位器(9)，两个所述限位器(9)之间滑动连接有压板(10)，所述锯片(3)的上方设有防护罩(11)，所述工作台(1)表面的后方活动连接有吸尘组件(12)，所述防护罩(11)和吸尘组件(12)通过软管贯通连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型切板机，其特征在于：所述切割台(5)表面的前侧刻有位于锯片(3)延长线上的提示线，且提示线的两侧印有刻度。

3.根据权利要求1所述的一种新型切板机，其特征在于：所述滚动轮(7)的表面包裹有防滑材料。

4.根据权利要求1所述的一种新型切板机，其特征在于：所述限位器(9)包括板体(91)，所述板体(91)顶端的中部通过螺纹连接有压紧旋钮(92)，所述板体(91)内腔的底端固定安装有金属弹簧(93)，所述板体(91)的内壁上开设有滑槽(94)。

5.根据权利要求1所述的一种新型切板机，其特征在于：所述防护罩(11)的底端外沿固定安装有环形吸铁石。

6.根据权利要求1所述的一种新型切板机，其特征在于：所述吸尘组件(12)包括滤尘器(121)，所述滤尘器(121)的正面开设有取灰口(122)，所述滤尘器(121)的右侧贯通安装有蜗壳风机(123)，所述蜗壳风机(123)的右侧固定安装有出风通道(124)。

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