CN212526051U - 一种金属壳体模具走台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属壳体模具走台，包括面板、固定架和栏杆，所述面板的底端面焊接有固定板，且固定板内开设有滑槽，所述固定板共设有四个，且四个固定板相对面板呈矩形阵列分布，所述滑槽内滑动安装有连接架，所述连接架的内壁焊接有连接杆，连接杆内刻录有第一螺纹孔，且第一螺纹孔内转动安装有第二螺栓，所述面板的顶端面焊接有限位杆，所述固定架的内壁焊接有栏杆，且固定架的内壁焊接有转轴，所述转轴转动安装在限位杆内，且限位杆的内径大小和转轴的大小相适配，所述限位杆和转轴内均刻录有第二螺纹孔，且第二螺纹孔内转动安装有第一螺栓。本实用新型具备安装方便，运输便捷和实用性更佳的优点。

Description

一种金属壳体模具走台

技术领域

本实用新型涉及模具走台技术领域，具体为一种金属壳体模具走台。

背景技术

金属壳体模具走台是指：模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

模具生产时需要有人员在工作台附近站立走动，但现有的走台生产后体积较大，造成运输十分不便，同时运输后安装十分不便，影响实际使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属壳体模具走台，具备安装方便，运输便捷和实用性更佳的优点，解决了现有的走台生产后体积较大，造成运输十分不便，同时运输后安装十分不便，影响实际使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属壳体模具走台，包括面板、固定架和栏杆，所述面板的底端面焊接有固定板，且固定板内开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有连接架，所述面板的顶端面焊接有限位杆，所述固定架的内壁焊接有栏杆，且固定架的内壁焊接有转轴。

优选的，所述固定板共设有四个，且四个固定板相对面板呈矩形阵列分布。

优选的，所述连接架的内壁焊接有连接杆，连接杆内刻录有第一螺纹孔，且第一螺纹孔内转动安装有第二螺栓。

优选的，所述转轴转动安装在限位杆内，且限位杆的内径大小和转轴的大小相适配。

优选的，所述限位杆和转轴内均刻录有第二螺纹孔，且第二螺纹孔内转动安装有第一螺栓。

优选的，所述面板的顶端面贴合安装有橡胶垫，且橡胶垫共设有三个，三个橡胶垫相对面板呈等距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置面板，操作人员对面板进行运输时，操作人员将固定架通过转轴转动安装在限位杆内进行转动，转动安装后将固定架转动与面板的顶端面相贴合，方便运输时节省占地面积，同时将连接架滑动安装到滑槽内进行闭合，减少占用空间，同时方便进行运输，使实用性更佳，收纳更加方便快捷。

2、本实用新型通过设置固定板，操作人员对面板进行运输后，操作人员将连接架从滑槽内抽拉取出，同时人员将第二螺栓转动安装到连接杆的第一螺纹孔内后接触地基或设备上进行安装，方便对面板进行固定和限位，固定和操作人员转动固定架进行打开，打开固定架后操作人员将第一螺栓转动安装进限位杆和转轴内，对固定架进行限位，方便对固定架进行展开，使实用性更佳，安装更加便捷，方便运输后进行快速组装。

附图说明

图1为本实用新型的主视展开结构示意图；

图2为本实用新型的俯视闭合结构示意图；

图3为本实用新型的侧视展开结构示意图。

图中：1、滑槽；2、固定板；3、限位杆；4、第一螺栓；5、面板；6、转轴；7、固定架；8、栏杆；9、第一螺纹孔；10、连接杆；11、连接架；12、第二螺纹孔；13、橡胶垫；14、第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属壳体模具走台，包括面板5、固定架7和栏杆8，面板5的底端面焊接有固定板2，且固定板2内开设有滑槽1，固定板2共设有四个，且四个固定板2相对面板5呈矩形阵列分布，滑槽1内滑动安装有连接架11，连接架11的内壁焊接有连接杆10，连接杆10内刻录有第一螺纹孔9，且第一螺纹孔9内转动安装有第二螺栓14，面板5的顶端面焊接有限位杆3，通过设置面板5，操作人员对面板5进行运输时，操作人员将固定架7通过转轴6转动安装在限位杆3内进行转动，转动安装后将固定架7转动与面板5的顶端面相贴合，方便运输时节省占地面积，同时将连接架11滑动安装到滑槽1内进行闭合，减少占用空间，同时方便进行运输，使实用性更佳，收纳更加方便快捷。

固定架7的内壁焊接有栏杆8，且固定架7的内壁焊接有转轴6，转轴6转动安装在限位杆3内，且限位杆3的内径大小和转轴6的大小相适配，限位杆3和转轴6内均刻录有第二螺纹孔12，且第二螺纹孔12内转动安装有第一螺栓4，面板5的顶端面贴合安装有橡胶垫13，且橡胶垫13共设有三个，三个橡胶垫13相对面板5呈等距分布，通过设置固定板2，操作人员对面板5进行运输后，操作人员将连接架11从滑槽1内抽拉取出，同时人员将第二螺栓14转动安装到连接杆10的第一螺纹孔9内后接触地基或设备上进行安装，方便对面板5进行固定和限位，固定和操作人员转动固定架7进行打开，打开固定架7后操作人员将第一螺栓4转动安装进限位杆3和转轴6内，对固定架7进行限位，方便对固定架7进行展开，使实用性更佳，安装更加便捷，方便运输后进行快速组装。

工作原理：操作人员对面板5进行运输时，操作人员将固定架7通过转轴6转动安装在限位杆3内进行转动，转动安装后将固定架7转动与面板5的顶端面相贴合，方便运输时节省占地面积，同时将连接架11滑动安装到滑槽1内进行闭合，减少占用空间，同时方便进行运输。操作人员对面板5进行运输后，操作人员将连接架11从滑槽1内抽拉取出，同时人员将第二螺栓14转动安装到连接杆10的第一螺纹孔9内后接触地基或设备上进行安装，方便对面板5进行固定和限位，固定和操作人员转动固定架7进行打开，打开固定架7后操作人员将第一螺栓4转动安装进限位杆3和转轴6内，对固定架7进行限位，方便对固定架7进行展开。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种金属壳体模具走台，包括面板(5)、固定架(7)和栏杆(8)，其特征在于：所述面板(5)的底端面焊接有固定板(2)，且固定板(2)内开设有滑槽(1)，所述滑槽(1)内滑动安装有连接架(11)，所述面板(5)的顶端面焊接有限位杆(3)，所述固定架(7)的内壁焊接有栏杆(8)，且固定架(7)的内壁焊接有转轴(6)。

2.根据权利要求1所述的一种金属壳体模具走台，其特征在于：所述固定板(2)共设有四个，且四个固定板(2)相对面板(5)呈矩形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种金属壳体模具走台，其特征在于：所述连接架(11)的内壁焊接有连接杆(10)，连接杆(10)内刻录有第一螺纹孔(9)，且第一螺纹孔(9)内转动安装有第二螺栓(14)。

4.根据权利要求1所述的一种金属壳体模具走台，其特征在于：所述转轴(6)转动安装在限位杆(3)内，且限位杆(3)的内径大小和转轴(6)的大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种金属壳体模具走台，其特征在于：所述限位杆(3)和转轴(6)内均刻录有第二螺纹孔(12)，且第二螺纹孔(12)内转动安装有第一螺栓(4)。

6.根据权利要求1所述的一种金属壳体模具走台，其特征在于：所述面板(5)的顶端面贴合安装有橡胶垫(13)，且橡胶垫(13)共设有三个，三个橡胶垫(13)相对面板(5)呈等距分布。

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