CN212525549U - 一种异型管道折弯工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种异型管道折弯工装，包括工作台面、第一折弯机构、绕管柱、第二折弯机构；第一折弯机构安装在工作台面上，用以夹持管道并对对管道进行一次折弯；绕管柱安装在工作台面上，用以对一次折弯后的管道进行绕圈；第二折弯机构包括固定柱和套装在固定柱上的回转体，固定柱安装在工作台面，回转体上设置有用于支撑折弯的圆柱面和用于夹持管道的夹缝，用以对绕圈后的管道进行二次折弯。本实用新型提供了一种异型管道折弯工装，通过将第一折弯机构、绕管柱、第二折弯机构同时设置在工作台面上，管道一次成型，保证两次折弯与绕圈的相对位置，提高了零件的一致性。
Description
技术领域
本实用新型属于弯管技术领域，具体涉及一种异型管道折弯工装。
背景技术
冰箱冷藏蒸发器回气管端需要多次折弯，且形状不规则，常采用人工进行折弯，公开号为CN107824649A的中国专利提供了一种手工弯管装置，包括底座、压模单元和弯曲单元，所述底座为设置于地面的一个工作台，所述压模单元安装于工作台面上，用以对管路进行支撑并与所述弯曲单元配合作用，所述弯曲单元安装在固定在台面的前端的一角处的心轴上，能够围绕所述心轴旋转，以对管路进行弯曲，对于连续的不规则弯道，缺少定位，难以控制不同折弯之间的间距，进而影响装配。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种异型管道折弯工装，通过将第一折弯机构、绕管柱、第二折弯机构同时设置在工作台面上，管道一次成型，保证两次折弯与绕圈的相对位置，提高了零件的一致性。
本实用新型通过以下技术方案得以实现：
一种异型管道折弯工装，包括工作台面、第一折弯机构、绕管柱、第二折弯机构；第一折弯机构安装在工作台面上，用以夹持管道并对对管道进行一次折弯；绕管柱安装在工作台面上，用以对一次折弯后的管道进行绕圈；第二折弯机构包括固定柱和套装在固定柱上的回转体，固定柱安装在工作台面，回转体上设置有用于支撑折弯的圆柱面和用于夹持管道的夹缝，用以对绕圈后的管道进行二次折弯，第一折弯机构与绕管柱对管道形成了定位，使得第二折弯机构省去定位结构，简化了结构，同时管道一次成型，保证两次折弯与绕圈的相对位置，提高了零件的一致性。
所述第一折弯机构包括定位块和夹块，定位块固定在工作台面上，夹块通过气缸驱动与定位块贴合，夹块与气缸的贴合面上对应设置有夹槽，定位块一侧设置有用于折弯的圆弧面，夹槽夹持管道进行定位，圆弧面在一次折弯时对管道进行支撑，保证一次折弯的扁平率达标。
所述绕管柱和固定柱均通过螺纹旋合安装在工作台面上，便于维修更换。
所述固定柱包括底座和限位柱，限位柱上设置有第一圆柱和第二圆柱，回转体包括平行设置的圆环和立柱，圆环底部设置有水平伸出的连接板，立柱固定在连接板上，立柱与圆环之间形成夹缝，圆环套在第一圆柱上，第一圆柱与底座固定连接，将管道放置在夹缝中，转动回转体即能对管道进行折弯，同时圆环外圈对管道进行支撑，保证二次折弯的扁平率达标。
所述第二圆柱的直径大于第一圆柱的直径，底座的外圈直径大于第一圆柱的直径，将圆环限制在第一圆柱上，限制圆环轴向窜动，保证折弯的质量。
所述立柱的上端折弯形成把手，便于手持，同时利用杠杆原理，操作省力、方便。
所述立柱的结构为圆管，降低在管道折弯过程中，因挤压出现扁平的情况。
本实用新型的有益效果在于：
与现有技术相比，通过将第一折弯机构、绕管柱、第二折弯机构同时设置在工作台面上，第一折弯机构与绕管柱对管道形成了定位，使得第二折弯机构能够省去定位结构，简化了结构，同时管道一次成型，保证两次折弯与绕圈的相对位置，提高了零件的一致性。通过设置圆弧面和圆环，保证两次折弯的扁平率达标。通过设置把手，便于手持，同时利用杠杆原理，操作省力、方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中固定柱的结构示意图；
图3是本实用新型中回转体的结构示意图。
图中：1-工作台面，2-绕管柱，3-固定柱，4-回转体，5-圆柱面，6-夹缝，7-定位块，8-夹块，9-气缸，10-夹槽，11-圆弧面，12-底座，13-限位柱，14-第一圆柱，15-第二圆柱，16-圆环，17-立柱，18-连接板。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图3所示，一种异型管道折弯工装，包括工作台面1、第一折弯机构、绕管柱2、第二折弯机构；第一折弯机构安装在工作台面1上，用以夹持管道并对对管道进行一次折弯；绕管柱2安装在工作台面1上，用以对一次折弯后的管道进行绕圈；第二折弯机构包括固定柱3和套装在固定柱3上的回转体4，固定柱3安装在工作台面1，回转体4上设置有用于支撑折弯的圆柱面5和用于夹持管道的夹缝6，用以对绕圈后的管道进行二次折弯，第一折弯机构与绕管柱2对管道形成了定位，使得第二折弯机构能够省去定位结构，简化了结构，同时管道一次成型，保证两次折弯与绕圈的相对位置，提高了零件的一致性。
所述第一折弯机构包括定位块7和夹块8，定位块7固定在工作台面1上，夹块8通过气缸9驱动与定位块7贴合，夹块8与气缸9的贴合面上对应设置有夹槽10，定位块7一侧设置有用于折弯的圆弧面11，夹槽10夹持管道进行定位，圆弧面11在一次折弯时对管道进行支撑，保证一次折弯的扁平率达标。
所述绕管柱2和固定柱3均通过螺纹旋合安装在工作台面1上，便于维修更换。
所述固定柱3包括底座12和限位柱13，限位柱13上设置有第一圆柱14和第二圆柱15，回转体4包括平行设置的圆环16和立柱17，圆环16底部设置有水平伸出的连接板18，立柱17固定在连接板18上，立柱17与圆环16之间形成夹缝6，圆环16套在第一圆柱14上，第一圆柱14与底座12固定连接，将管道放置在夹缝6中，转动回转体4即能对管道进行折弯，同时圆环16外圈对管道进行支撑，保证二次折弯的扁平率达标。
所述第二圆柱15的直径大于第一圆柱14的直径，底座12的外圈直径大于第一圆柱14的直径，将圆环16限制在第一圆柱14上，限制圆环16轴向窜动，保证折弯的质量。
所述立柱17的上端折弯形成把手，便于手持，同时利用杠杆原理，操作省力、方便。
所述立柱17的结构为圆管，降低在管道折弯过程中，因挤压出现扁平的情况。
本实用新型提供的一种异型管道折弯工装，通过将第一折弯机构、绕管柱、第二折弯机构同时设置在工作台面上，第一折弯机构与绕管柱对管道形成了定位，使得第二折弯机构能够省去定位结构，简化了结构，同时管道一次成型，保证两次折弯与绕圈的相对位置，提高了零件的一致性。通过设置圆弧面和圆环，保证两次折弯的扁平率达标。通过设置把手，便于手持，同时利用杠杆原理，操作省力、方便。
Claims (7)
1.一种异型管道折弯工装，其特征在于：包括工作台面(1)、第一折弯机构、绕管柱(2)、第二折弯机构；第一折弯机构安装在工作台面(1)上，用以夹持管道并对对管道进行一次折弯；绕管柱(2)安装在工作台面(1)上，用以对一次折弯后的管道进行绕圈；第二折弯机构包括固定柱(3)和套装在固定柱(3)上的回转体(4)，固定柱(3)安装在工作台面(1)，回转体(4)上设置有用于支撑折弯的圆柱面(5)和用于夹持管道的夹缝(6)，用以对绕圈后的管道进行二次折弯。
2.如权利要求1所述的一种异型管道折弯工装，其特征在于：所述第一折弯机构包括定位块(7)和夹块(8)，定位块(7)固定在工作台面(1)上，夹块(8)通过气缸(9)驱动与定位块(7)贴合，夹块(8)与气缸(9)的贴合面上对应设置有夹槽(10)，定位块(7)一侧设置有用于折弯的圆弧面(11)。
3.如权利要求1所述的一种异型管道折弯工装，其特征在于：所述绕管柱(2)和固定柱(3)均通过螺纹旋合安装在工作台面(1)上。
4.如权利要求1所述的一种异型管道折弯工装，其特征在于：所述固定柱(3)包括底座(12)和限位柱(13)，限位柱(13)上设置有第一圆柱(14)和第二圆柱(15)，回转体(4)包括平行设置的圆环(16)和立柱(17)，圆环(16)底部设置有水平伸出的连接板(18)，立柱(17)固定在连接板(18)上，立柱(17)与圆环(16)之间形成夹缝(6)，圆环(16)套在第一圆柱(14)上，第一圆柱(14)与底座(12)固定连接。
5.如权利要求4所述的一种异型管道折弯工装，其特征在于：所述第二圆柱(15)的直径大于第一圆柱(14)的直径，底座(12)的外圈直径大于第一圆柱(14)的直径。
6.如权利要求4所述的一种异型管道折弯工装，其特征在于：所述立柱(17)的上端折弯形成把手。
7.如权利要求4所述的一种异型管道折弯工装，其特征在于：所述立柱(17)的结构为圆管。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020896419.0U CN212525549U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种异型管道折弯工装 |
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2020
- 2020-05-25 CN CN202020896419.0U patent/CN212525549U/zh active Active
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