CN212525492U - 一种钢带进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢带进料装置,其包括放料机架、料卷、放料机构、钢带成型机构、钢带感应组件及控制柜;料卷转动地设置于放料机架上,用于放置钢带卷;放料机构设于料卷的前侧,用于钢带的送料;钢带成型机构并排设置于放料机架的一侧,钢带经放料机构后回转进入钢带成型机构中进行成型;钢带感应组件和放料机构均与控制柜相电连接,钢带感应组件感应到钢带时,控制柜控制放料机构停止送料。本实用新型中钢带成型机构并排设置于放料机架的一侧,钢带经放料机构后回转进入钢带成型机构中进行成型,并通过钢带感应组件来感应钢带,以控制钢带送料的进度,整线的占地空间大大减小,降低了场所空间对设备使用的限制,提高了设备的适应范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材加工设备技术领域,具体涉及一种钢带进料装置。
背景技术
钢带是一种产量大、用途广、品种多的钢材,其是以碳钢制成、窄而长的钢板,用于生产各类金属或机械产品,通常需要将钢带卷绕成一个钢带卷,以便于周转和进行下一道成型工序。现有钢带成型时进料方式的布局是放料机与成型主机在同一线上,且放料机与成型主机之间需要留出较长的缓冲区,这样布局导致整线占地空间较大,设备无法运用于有空间限制的场所,限制了设备的适应范围。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢带进料装置,其大大地减小了设备的占地,降低了场所空间对设备使用的限制,提高了设备的适应范围。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种钢带进料装置,包括放料机架、料卷、放料机构、钢带成型机构、钢带感应组件及控制柜;所述料卷转动地设置于所述放料机架上,用于放置钢带卷料;所述放料机构设于所述料卷的前侧,用于钢带的送料;所述钢带成型机构并排设置于所述放料机架的一侧,钢带经所述放料机构后回转进入所述钢带成型机构中进行成型;所述钢带感应组件设于所述放料机构和钢带成型机构前方,所述钢带感应组件和放料机构均与所述控制柜相电连接,所述钢带感应组件感应到钢带时,所述控制柜控制所述放料机构停止送料。
优选地,所述钢带感应组件包括绝缘板、感应板及24V感应线,所述感应板放置于所述绝缘板上,并使钢带回转的转折处可以触碰到所述感应板,所述24V感应线的两端分别连接所述感应板和控制柜。
优选地,所述感应板与放料机构的送料方向相垂直,所述绝缘板采用木质板或者橡塑板,所述感应板固定于所述绝缘板的顶部,所述感应板朝向钢带的一面为垂直面。
优选地,所述放料机构包括安装座、下辊轴、电机、调节座及上辊轴,所述安装座固设于所述放料机架上,所述下辊轴通过轴承设置于所述安装座上,并通过所述电机驱动旋转,所述下辊轴的正上方设有所述调节座,所述上辊轴通过轴承设置于所述调节座上,所述下辊轴与上辊轴之间形成的过料缝隙让钢带穿过,所述调节座的高度可调,以改变过料缝隙的大小。
优选地,所述放料机构还包括固定座和调节螺丝,所述固定座固设于安装座上,所述调节螺丝螺接于所述固定座上,所述调节座上端挂接于调节螺丝的下端。
优选地,所述安装座上转动连接有前导轮和后导轮,所述前导轮位于靠近所述料卷的一侧,并与所述上辊轴相平行,所述后导轮位于所述放料机构的送料口处,并与所述下辊轴相平行。
采用上述技术方案后,本实用新型与背景技术相比,具有如下优点:
1、本实用新型中钢带成型机构并排设置于放料机架的一侧,钢带经放料机构后回转进入钢带成型机构中进行成型,并通过钢带感应组件来感应钢带,以控制钢带送料的进度,整线的占地空间大大减小,降低了场所空间对设备使用的限制,提高了设备的适应范围。
2、本实用新型可以通过调节座高度的调整来改变上辊轴的位置,以使下辊轴与上辊轴之间形成的过料缝隙能够使不同厚度的钢带穿过,以适应不同厚度钢带的送料需求,提高了设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型的正视图。
附图标记说明:
放料机架100;
料卷200;
放料机构300、安装座310、下辊轴320、电机330、调节座340、
上辊轴350、固定座360、调节螺丝370、前导轮380、后导轮390;
钢带成型机构400;
绝缘板510、感应板520、24V感应线530;
控制柜600;
钢带700。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型中需要说明的是,术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
配合图1至图3所示,本实用新型公开了一种钢带进料装置,包括放料机架100、料卷200、放料机构300、钢带成型机构400、钢带感应组件及控制柜600。
料卷200转动地设置于放料机架100上,用于放置钢带卷料。
放料机构300设于料卷200的前侧,用于钢带的送料,放料机构300包括安装座310、下辊轴320、电机330、调节座340及上辊轴350,安装座310固设于放料机架100上,下辊轴320通过轴承设置于安装座310上,并通过电机330驱动旋转,电机330由控制柜600进行控制,下辊轴320的正上方设有调节座340,上辊轴350通过轴承设置于调节座340上,下辊轴320与上辊轴350之间形成的过料缝隙让钢带700穿过,调节座340的高度可调,以改变过料缝隙的大小,以使过料缝隙能够使不同厚度的钢带穿过,以适应不同厚度钢带的送料需求。
放料机构300还包括固定座360和调节螺丝370,固定座360固设于安装座310上,调节螺丝370螺接于固定座360上,调节座340上端挂接于调节螺丝370的下端。安装座310上转动连接有前导轮380和后导轮390,前导轮380位于靠近料卷200的一侧,并与上辊轴350相平行,后导轮390位于放料机构300的送料口处,并与下辊轴320相平行。
钢带成型机构400并排设置于放料机架100的一侧,钢带700经放料机构300后回转进入钢带成型机构400中进行成型。在本实施例中,钢带成型机构400可以采用现有技术中钢带的成型机构,故其具体结构在本实用新型中并未赘述。
钢带感应组件设于放料机构300和钢带成型机构400前方,钢带感应组件和放料机构300均与控制柜600相电连接,钢带感应组件感应到钢带700时,控制柜600控制放料机构300停止送料。
钢带感应组件包括绝缘板510、感应板520及24V感应线530,感应板520放置于绝缘板510上,并使钢带回转的转折处可以触碰到感应板520,24V感应线530的两端分别连接感应板520和控制柜600。在本实施例中,感应板520与放料机构300的送料方向相垂直,绝缘板510采用木质板或者橡塑板,感应板520固定于绝缘板510的顶部,感应板520朝向钢带的一面为垂直面,以保证钢带回转的转折处能够触碰到感应板520。感应板520放置于绝缘板510上(相当于绝缘接零线),当钢带700触碰到感应板520后,钢带700和感应板520形成通路,使控制柜600内与24V感应线530相连的继电器断开,进而使电机330停止工作。
本实用新型的工作原理为:电机330工作带动下辊轴320转动,下辊轴320与上辊轴350将钢带700往前走料,钢带700经放料机构300后回转进入钢带成型机构400中进行成型。当钢带700回转的转折处触碰感应板520时,控制柜600控制电机330停止工作,此时,放料机构300停止送料,成型机构400继续进料成型;成型机构400继续进料直至钢带700回转的转折处未触碰到感应板520,此时,控制柜600控制电机330继续工作,放料机构300正常进行钢带的送料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种钢带进料装置,其特征在于:包括放料机架、料卷、放料机构、钢带成型机构、钢带感应组件及控制柜;所述料卷转动地设置于所述放料机架上,用于放置钢带卷料;所述放料机构设于所述料卷的前侧,用于钢带的送料;所述钢带成型机构并排设置于所述放料机架的一侧,钢带经所述放料机构后回转进入所述钢带成型机构中进行成型;所述钢带感应组件设于所述放料机构和钢带成型机构前方,所述钢带感应组件和放料机构均与所述控制柜相电连接,所述钢带感应组件感应到钢带时,所述控制柜控制所述放料机构停止送料。
2.如权利要求1所述的一种钢带进料装置,其特征在于:所述钢带感应组件包括绝缘板、感应板及24V感应线,所述感应板放置于所述绝缘板上,并使钢带回转的转折处可以触碰到所述感应板,所述24V感应线的两端分别连接所述感应板和控制柜。
3.如权利要求2所述的一种钢带进料装置,其特征在于:所述感应板与放料机构的送料方向相垂直,所述绝缘板采用木质板或者橡塑板,所述感应板固定于所述绝缘板的顶部,所述感应板朝向钢带的一面为垂直面。
4.如权利要求1所述的一种钢带进料装置,其特征在于:所述放料机构包括安装座、下辊轴、电机、调节座及上辊轴,所述安装座固设于所述放料机架上,所述下辊轴通过轴承设置于所述安装座上,并通过所述电机驱动旋转,所述下辊轴的正上方设有所述调节座,所述上辊轴通过轴承设置于所述调节座上,所述下辊轴与上辊轴之间形成的过料缝隙让钢带穿过,所述调节座的高度可调,以改变过料缝隙的大小。
5.如权利要求4所述的一种钢带进料装置,其特征在于:所述放料机构还包括固定座和调节螺丝,所述固定座固设于安装座上,所述调节螺丝螺接于所述固定座上,所述调节座上端挂接于调节螺丝的下端。
6.如权利要求4所述的一种钢带进料装置,其特征在于:所述安装座上转动连接有前导轮和后导轮,所述前导轮位于靠近所述料卷的一侧,并与所述上辊轴相平行,所述后导轮位于所述放料机构的送料口处,并与所述下辊轴相平行。
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- 2020-05-29 CN CN202020961262.5U patent/CN212525492U/zh active Active
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