CN216027675U - 冲压自动收料装置 - Google Patents

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李清平
王友波
陈志平
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Qinhuangdao Dali Adhesive Products Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了冲压自动收料装置,包括主机架,所述主机架上端固定设有进料台,所述进料台前端转动设有过料架,所述进料台尾端转动设有收料辊,收料辊通过电机转动,所述进料台上端中部转动设有辊轴,所述辊轴沿进料台宽度方向布设,所述辊轴上端转动设有与其平行的加热辊,所述过料架和辊轴之间设有安装在进料台上端的固定料带装置,所述收料辊下端固定设有自动收料架。本实用新型涉及钢片加工技术领域。通过收料辊、自动收料架和可调节辊轴的设置解决了料带状产品的生产和加工过程中,由于收料机上的料带过长导致料带脏污并且料带过长还容易导致产品划伤变形,直接影响到产品质量的现象,提高了产品的工作效率。

Description

冲压自动收料装置
技术领域
本实用新型涉及钢片加工技术领域,具体涉及冲压自动收料装置。
背景技术
当前,在料带状产品的生产和加工过程中,需要使用手工收料对产品进行收料。现有的收料机都是通过手工控制,通过手动操作带动卷轴进行旋转,在执行操作时,将卷料的内芯套在卷轴上,在卷轴的旋转作用下完成收料。现有技术存在的问题是,由于手工收放料的时间和放料机时间不能完全匹配,导致放料机在放料的时候料带过长,容易将料带拖带地面,导致料带脏污,并且料带过长还容易导致产品划伤变形,直接影响到产品质量,同时也降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供冲压自动收料装置,避免因料带过长造成的产品质量问题,同时解放双手提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:冲压自动收料装置,包括主机架,所述主机架上端固定设有进料台,所述进料台前端转动设有过料架,所述进料台尾端转动设有收料辊,收料辊通过电机转动,所述进料台上端中部转动设有辊轴,所述辊轴沿进料台宽度方向布设,所述辊轴上端转动设有与其平行的加热辊,所述过料架和辊轴之间设有安装在进料台上端的固定料带装置,所述收料辊下端固定设有自动收料架。
通过调节辊轴的转速,达到与冲压速度相同,从而控制调整达到与放料速度一致
为了防止料带跑偏,优选的,所述固定料带装置包括两个限位块,两个所述限位块通过调节机构调节之间的距离。
防止料带过长,优选的,所述自动收料架侧端固定设有红外感应器。
优选的,所述辊轴通过电机转动,所述进料台侧端固定设有辊轴调速开关和加热辊轴控制开关,所述辊轴调速开关和加热辊轴控制开关分别与电机和加热辊电连接。
与现有技术相比,本实用新型冲压自动收料装置,通过收料辊、自动收料架和可调节辊轴的设置解决了料带状产品的生产和加工过程中,由于收料机上的料带过长导致料带脏污并且料带过长还容易导致产品划伤变形,直接影响到产品质量的现象,提高了产品的工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中:
1、主机架;2、进料台;3、固定料带装置;4、辊轴;5、加热辊;6、收料辊;7、自动收料架;8、加热辊轴控制开关;9、辊轴调速开关;10、过料架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示,本实用新型提供一种技术方案:冲压自动收料装置,包括主机架1,主机架1上端固定设有进料台2,进料台2前端转动设有过料架10,冲压后的料带从过料架10上穿过,进料台2尾端转动设有收料辊6,6通过电机带动转动,用于收料,收料辊6下端固定设有自动收料架7,自动收料架7侧端固定设有红外感应器,红外感应器用于感应料带是否碰到自动收料架,当碰到自动收料架时,收料辊6端头的电机带动收料辊6转动收料。
进料台2上端中部转动设有辊轴4,辊轴4沿进料台2宽度方向布设,辊轴4上端转动设有与其平行的加热辊5,用于对料带加热和滚轴4配合将料带烫平,辊轴4通过电机转动,进料台2侧端固定设有辊轴调速开关9和加热辊轴控制开关8,辊轴调速开关9和加热辊轴控制开关8分别与电机和加热辊5电连接。
过料架10和辊轴4之间设有安装在进料台2上端的固定料带装置3,固定料带装置3包括两个限位块,两个限位块通过调节机构调节之间的距离,调节机构可以是电机带动丝杆调节,也可以是气缸或者油缸输出端带动限位块位移。
下面将详细阐述本实用新型的具体工作原理:使用时,将卷料放到过料架10上进行放料,经过过料架10放到固定料带装置3中防止料带跑偏,料带置于限位块之间,根据料带宽窄调整固定料带装置3,卷料经过辊轴4和加热辊5,经过自动收料架7放到收料辊6上,开启加热辊轴控制开关8,调节辊轴调速开关9达到与冲压机相同速度,冲压机开始放料时当料带过长碰触到自动收料架7时,红外感应器感应到,通过控制器控制收料辊6转动,反之当料带离开自动收料架7时,收料辊6停止工作,以此重复完成整体收料工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.冲压自动收料装置,包括主机架(1),所述主机架(1)上端固定设有进料台(2),所述进料台(2)前端转动设有过料架(10),所述进料台(2)尾端转动设有收料辊(6),其特征在于:所述进料台(2)上端中部转动设有辊轴(4),所述辊轴(4)沿进料台(2)宽度方向布设,所述辊轴(4)上端转动设有与其平行的加热辊(5),所述过料架(10)和辊轴(4)之间设有安装在进料台(2)上端的固定料带装置(3),所述收料辊(6)下端固定设有自动收料架(7)。
2.根据权利要求1所述冲压自动收料装置,其特征在于:所述固定料带装置(3)包括两个限位块,两个所述限位块通过调节机构调节之间的距离。
3.根据权利要求1所述冲压自动收料装置,其特征在于:所述自动收料架(7)侧端固定设有红外感应器。
4.根据权利要求1所述冲压自动收料装置,其特征在于:所述辊轴(4)通过电机转动,所述进料台(2)侧端固定设有辊轴调速开关(9)和加热辊轴控制开关(8),所述辊轴调速开关(9)和加热辊轴控制开关(8)分别与电机和加热辊(5)电连接。
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