CN212524397U - 一种采矿废料多级筛分回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及采矿废料筛分设备技术领域，且公开了一种采矿废料多级筛分回收装置，包括主箱体、进料管，进料管贯穿插接在主箱体的内顶壁，主箱体右侧壁设置有多级筛分机构，主箱体右侧壁固定安装有细料槽，细料槽内底壁固定连通有细料排料管，主箱体左侧壁固定安装有粗料槽，粗料槽内底壁固定连通有粗料排料管，主箱体左侧壁设置有粗料粉碎机构，主箱体右侧面通过支架固定安装有电机，电机输出端固定安装有转轴，转轴外表面固定安装有主动轮，主箱体底部固定安装有两个相对称的底座。本实用新型可以对体积较大的废料进行粉碎，使废料均以小颗粒的形式排出，不需要后续再对体积较大的废料进行粉碎处理。

Description

一种采矿废料多级筛分回收装置

技术领域

本实用新型涉及采矿废料筛分设备技术领域，具体为一种采矿废料多级筛分回收装置。

背景技术

采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学。广义的采矿还包括煤和石油的开采，采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料。

传统的采矿废料的筛分回收装置没有设置粉碎机构，通常只是通过筛网对采矿废料进行筛分后，按照废料体积的大小分级回收，而大体积的废料在回收后需要进行进一步的粉碎处理才能投入到再加工中；为此我们提出了一种采矿废料多级筛分回收装置，可以在对采矿废料进行分级后，对体积较大的废料进行粉碎，使采矿废料均以小颗粒的方式排出，便于采矿废料的再利用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种采矿废料多级筛分回收装置，解决了传统采矿废料筛分装置不能对体积较大的废料进行粉碎的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采矿废料多级筛分回收装置，包括主箱体、进料管，进料管贯穿插接在主箱体的内顶壁，所述主箱体右侧壁设置有多级筛分机构，所述主箱体右侧壁固定安装有细料槽，所述细料槽内底壁固定连通有细料排料管，所述细料排料管底部穿过主箱体的内底壁并延伸至主箱体的外部，所述主箱体左侧壁固定安装有粗料槽，所述粗料槽内底壁固定连通有粗料排料管，所述主箱体左侧壁设置有粗料粉碎机构，所述主箱体右侧面通过支架固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转轴，所述转轴外表面固定安装有主动轮，所述主箱体底部固定安装有两个相对称的底座；

所述多级筛分机构包括一级筛板、二级筛板、转杆以及从动轮，所述一级筛板与二级筛板右端均与主箱体的右侧壁相铰接，所述一级筛板底面与二级筛板顶面之间铰接有两个相对称的支杆，所述转杆左端的外表面固定安装有凸轮，所述从动轮固定套接在转杆右端的外表面，所述从动轮与主动轮之间通过皮带传动连接；

所述粗料粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱左侧面与主箱体的左侧壁固定连接，所述粗料排料管底部贯穿粉碎箱的内顶壁并延伸至粉碎箱的内部，所述转轴穿过细料排料管并通过轴承与粉碎箱的左侧壁活动连接，所述转轴外表面固定安装有滚筒，所述滚筒外表面固定安装有下料螺旋，所述滚筒外表面固定安装有多组安装块，每组所述安装块相靠近的侧面之间均通过连杆连接有破碎刀片，所述粉碎箱右侧的内底壁固定连通有连接管，所述连接管远离粉碎箱的一端与细料排料管的左侧壁相连通。

优选的，所述进料管内壁之间设置有第一物料泵，所述连接管内壁之间设置有第二物料泵。

优选的，所述凸轮的顶部与二级筛板的底面相紧贴。

优选的，每组所述安装块在滚筒的外表面呈等间距分布。

优选的，所述第一筛板的筛网网眼直径为d1，所述第二筛板的筛网网眼直径为d2，d1>d2。

优选的，所述凸轮外表面固定套接有橡胶减震套。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种采矿废料多级筛分回收装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的粗料粉碎机构可以对体积较大的废料进行粉碎，使废料均以小颗粒的形式排出，不需要后续再对体积较大的废料进行粉碎处理。

2、本实用新型通过设置的多级筛分机构可以对采矿废料进行二次筛分，并且凸轮转动时可以顶动二级筛板以及一级筛板上下移动，便于一级筛板与二级筛板对废料进行筛分。

附图说明

图1为本实用新型结构主视剖视图；

图2为本实用新型多级筛分机构的结构示意图；

图3为本实用新型粗料粉碎机构的结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图。

图中：1、主箱体；2、进料管；3、多级筛分机构；31、一级筛板；32、二级筛板；33、转杆；34、从动轮；35、支杆；36、凸轮；4、细料槽；5、细料排料管；6、粗料槽；7、粗料排料管；8、粗料粉碎机构；81、粉碎箱； 82、滚筒；83、下料螺旋；84、安装块；85、破碎刀片；86、连接管；9、电机；10、转轴；11、主动轮；12、底座；13、第一物料泵；14、第二物料泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种采矿废料多级筛分回收装置，包括主箱体1、进料管2，进料管2贯穿插接在主箱体1的内顶壁，主箱体1右侧壁设置有多级筛分机构3，主箱体1右侧壁固定安装有细料槽4，细料槽4内底壁固定连通有细料排料管5，细料排料管5底部穿过主箱体1的内底壁并延伸至主箱体1的外部，主箱体1左侧壁固定安装有粗料槽6，粗料槽6内底壁固定连通有粗料排料管7，主箱体1左侧壁设置有粗料粉碎机构8，主箱体1右侧面通过支架固定安装有电机9，电机9输出端固定安装有转轴 10，转轴10外表面固定安装有主动轮11，主箱体1底部固定安装有两个相对称的底座12；

多级筛分机构3包括一级筛板31、二级筛板32、转杆33以及从动轮34，一级筛板31与二级筛板32右端均与主箱体1的右侧壁相铰接，一级筛板31 底面与二级筛板32顶面之间铰接有两个相对称的支杆35，转杆33左端的外表面固定安装有凸轮36，从动轮34固定套接在转杆33右端的外表面，从动轮34与主动轮11之间通过皮带传动连接；

粗料粉碎机构8包括粉碎箱81，粉碎箱81左侧面与主箱体1的左侧壁固定连接，粗料排料管7底部贯穿粉碎箱81的内顶壁并延伸至粉碎箱81的内部，转轴10穿过细料排料管5并通过轴承与粉碎箱81的左侧壁活动连接，转轴10外表面固定安装有滚筒82，滚筒82外表面固定安装有下料螺旋83，滚筒82外表面固定安装有多组安装块84，每组安装块84相靠近的侧面之间均通过连杆连接有破碎刀片85，粉碎箱81右侧的内底壁固定连通有连接管 86，连接管86远离粉碎箱81的一端与细料排料管5的左侧壁相连通。粗料粉碎机构8可以对体积较大的废料进行粉碎，使废料均以小颗粒的形式排出，不需要后续再对体积较大的废料进行粉碎处理。

进一步优选的，进料管2内壁之间设置有第一物料泵13，连接管86内壁之间设置有第二物料泵14。利用第一物料泵13与第二物料泵14对物料进行输送。

进一步优选的，凸轮36的顶部与二级筛板32的底面相紧贴。利用转动的凸轮36顶动二级筛板32，使二级筛板32与一级筛板31能够上下移动，更好的对物料进行筛分。

进一步优选的，每组安装块84在滚筒82的外表面呈等间距分布。使破碎刀片85能够对大颗粒物料进行破碎，保证物料均以小颗粒的形式排出。

进一步优选的，第一筛板的筛网网眼直径为d1，第二筛板的筛网网眼直径为d2，d1>d2。一级筛板31和二级筛板32的组合结构，能有效的控制废料的直径和大小，有效的剔出大直径的废料颗粒。

进一步优选的，凸轮36外表面固定套接有橡胶减震套。减轻二级筛板32 受到的震动。

工作原理：工作时，物料通过进料管2进入到主箱体1内部，启动电机9 带动转轴10转动，转轴10通过主动轮11与皮带带动从动轮34转动，从动轮34转动时，转杆33左端的凸轮36同步转动，凸轮36转动时对二级筛板 32的底部进行顶动，使一级筛板31与二级筛板32的左端作上下移动，废料落在一级筛板31上时，一级筛板31对废料进行筛分，大颗粒的废料沿一级筛板31的斜面滚向左侧的粗料槽6，细料经以及筛板的筛网网眼落在二级筛板32上，二级筛板32对废料进行进一步筛分，同样的，粗料沿二级筛板32 的斜面滚入左侧的粗料槽6，细料经二级筛板32的筛网网眼进入细料槽4，并通过细料排料管5排出；

进入到粗料槽6的废料经粗料排料管7进入到粉碎箱81中，转动的转轴 10带动滚筒82转动，滚筒82转动时，下料螺旋83将粉碎箱81中的废料从左侧输送至右侧，在输送过程中，破碎刀片85对粗料进行破碎，使大颗粒废料破碎成为小颗粒废料，废料经粉碎箱81右侧的连接管86排入细料排料管5 中，与细料槽4中的废料一同排出。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种采矿废料多级筛分回收装置，包括主箱体(1)、进料管(2)，进料管(2)贯穿插接在主箱体(1)的内顶壁，其特征在于：所述主箱体(1)右侧壁设置有多级筛分机构(3)，所述主箱体(1)右侧壁固定安装有细料槽(4)，所述细料槽(4)内底壁固定连通有细料排料管(5)，所述细料排料管(5)底部穿过主箱体(1)的内底壁并延伸至主箱体(1)的外部，所述主箱体(1)左侧壁固定安装有粗料槽(6)，所述粗料槽(6)内底壁固定连通有粗料排料管(7)，所述主箱体(1)左侧壁设置有粗料粉碎机构(8)，所述主箱体(1)右侧面通过支架固定安装有电机(9)，所述电机(9)输出端固定安装有转轴(10)，所述转轴(10)外表面固定安装有主动轮(11)，所述主箱体(1)底部固定安装有两个相对称的底座(12)；

所述多级筛分机构(3)包括一级筛板(31)、二级筛板(32)、转杆(33)以及从动轮(34)，所述一级筛板(31)与二级筛板(32)右端均与主箱体(1)的右侧壁相铰接，所述一级筛板(31)底面与二级筛板(32)顶面之间铰接有两个相对称的支杆(35)，所述转杆(33)左端的外表面固定安装有凸轮(36)，所述从动轮(34)固定套接在转杆(33)右端的外表面，所述从动轮(34)与主动轮(11)之间通过皮带传动连接；

所述粗料粉碎机构(8)包括粉碎箱(81)，所述粉碎箱(81)左侧面与主箱体(1)的左侧壁固定连接，所述粗料排料管(7)底部贯穿粉碎箱(81)的内顶壁并延伸至粉碎箱(81)的内部，所述转轴(10)穿过细料排料管(5)并通过轴承与粉碎箱(81)的左侧壁活动连接，所述转轴(10)外表面固定安装有滚筒(82)，所述滚筒(82)外表面固定安装有下料螺旋(83)，所述滚筒(82)外表面固定安装有多组安装块(84)，每组所述安装块(84)相靠近的侧面之间均通过连杆连接有破碎刀片(85)，所述粉碎箱(81)右侧的内底壁固定连通有连接管(86)，所述连接管(86)远离粉碎箱(81)的一端与细料排料管(5)的左侧壁相连通。

2.根据权利要求1所述的一种采矿废料多级筛分回收装置，其特征在于：所述进料管(2)内壁之间设置有第一物料泵(13)，所述连接管(86)内壁之间设置有第二物料泵(14)。

3.根据权利要求1所述的一种采矿废料多级筛分回收装置，其特征在于：所述凸轮(36)的顶部与二级筛板(32)的底面相紧贴。

4.根据权利要求1所述的一种采矿废料多级筛分回收装置，其特征在于：每组所述安装块(84)在滚筒(82)的外表面呈等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种采矿废料多级筛分回收装置，其特征在于：所述一级筛板的筛网网眼直径为d1，所述二级筛板的筛网网眼直径为d2，d1>d2。

6.根据权利要求1所述的一种采矿废料多级筛分回收装置，其特征在于：所述凸轮(36)外表面固定套接有橡胶减震套。

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