CN212523509U - 一种铸铁熔炼清洁生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铸铁熔炼装备技术领域，具体涉及一种铸铁熔炼清洁生产装置。包括铸铁熔炼设备，旋风除尘器，烟尘气冷却装置，布袋除尘器，烟尘气除尘系统连接管道，风机，烟囱；所述铸铁熔炼设备，旋风除尘器，烟尘气冷却装置，布袋除尘器，风机，烟囱等装置通过所述烟尘气除尘系统连接管道固定连接。作为本实用新型的改进，所述烟尘气冷却装置包括中细粒烟尘过滤和冷却两部分。本实用新型装置制作简单，操作方便，可提高除尘系统装置使用寿命，节约水资源，降低生产成本，提高生产效益，实现铸铁熔炼设备清洁生产。
Description
技术领域
本实用新型属于铸铁熔炼装备技术领域，具体涉及一种铸铁熔炼清洁生产装置。
背景技术
传统的铸铁熔炼装备主要有冲天炉和中频电炉两大类，由于冲天炉熔炼所使用燃料为焦炭或白煤块，并使用石灰石作为造渣的溶剂，在生产过程中所排出的烟气存在较多的颗粒物粉尘等污染物；中频电炉在熔化铸铁过程中，虽然不使用焦炭或白煤块以及造渣用石灰石，但由于添加增碳剂或因铸铁或废钢表面不清洁等，也会在生产过程中所排出的烟气存在一定的颗粒物粉尘等污染物。为了不使上述铸铁熔炼装备烟气中的污染物对环境造成影响，传统使用的铸铁熔炼设备除尘装置有干法除尘装置和湿法除尘装置，干法除尘装置通常有旋风除尘装置和布袋除尘装置；湿法除尘装置通常有水浴、喷淋、喷雾、文氏管等装置，两种除尘方式或分别单独使用，或组合使用。干法除尘装置单独使用特别是使用布袋除尘装置对细颗粒粉尘清理效果好，但由于铸铁熔炼设备烟尘气温度较高，存在布袋使用寿命低需经常更换布袋，生产成本增大的弊端；湿法除尘装置单独使用也存在用水量大、除尘操作工作量大，且除尘效果也不尽理想的弊端。如将干法与湿法除尘装置结合使用，即首先采用湿法降温除去较大颗粒烟尘，再经布袋除尘装置的干法对细小颗粒烟尘进行清除，由于先经湿法除尘后的烟尘气湿度较大，致使布袋除尘装置的布袋容易堵塞既影响除尘效果，也影响布袋的使用寿命。
发明内容
本实用新型针对上述铸铁熔炼装备生产时烟尘气除尘装置存在的除尘效果不佳，还影响布袋的使用寿命等技术问题，发明了一种铸铁熔炼清洁生产装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种铸铁熔炼清洁生产装置，包括铸铁熔炼设备，旋风除尘器，烟尘气冷却装置，布袋除尘器，烟尘气除尘系统连接管道，风机，烟囱等装置；所述铸铁熔炼设备，旋风除尘器，烟尘气冷却装置，布袋除尘器，风机，烟囱等装置通过所述烟尘气除尘系统连接管道固定连接。
作为本实用新型的改进，所述烟尘气冷却装置包括圆柱形本体，喇叭口形漏斗，密闭阀门，冷却装置支架，烟尘气进口，烟尘气排出口，冷却循环水上密封板，冷却循环水下密封板，烟尘气冷却管，冷却水进口，冷却水排出口。
所述圆柱形本体与所述喇叭口形漏斗为一体设计，所述密闭阀门固定设置在所述喇叭口形漏斗一侧，所述冷却装置支架共为四根，均匀分布固定设置在所述圆柱形本体与所述喇叭口形漏斗连接处周边；
所述圆柱形本体下部一侧固定设置有所述烟尘气进口，所述圆柱形本体上部另一侧固定设置有所述烟尘气排出口。
所述圆柱形本体上部内侧水平固定设置有所述冷却循环水上密封板，所述圆柱形本体中部内侧水平固定设置有所述冷却循环水下密封板，所述冷却循环水上密封板与所述冷却循环水下密封板之间垂直均布固定设置有n个所述烟尘气冷却管。
所述圆柱形本体中部一侧，在所述冷却循环水下密封板上面，固定设置有所述冷却水进口，所述圆柱形本体上部另一侧，在所述冷却循环水上密封板下面固定设置有所述冷却水排出口。
又一步地，所述烟尘气冷却装置还包括粉尘过滤网，钢管支架，人孔；所述粉尘过滤网和钢管支架设置在所述圆柱形本体下部，所述钢管支架水平均匀固定设置在所述圆柱形本体内侧，所述粉尘过滤网均匀分为多块，可拆卸地设置在所述钢管支架上面，所述粉尘过滤网上面一侧设置有人孔，所述人孔用于方便更换所述粉尘过滤网。所述粉尘过滤网可起到过滤部分中细粒粉尘的作用。
又一步地，所述烟尘气冷却装置除密闭阀门外购外；其余采用钢板和无缝钢管制作。
又一步地，所述烟尘气冷却管选用1.2吋或1.5吋无缝钢管制作，最大限度地增大n个烟尘气冷却管外表面与循环水的接触面积，以确保烟尘气冷却效果。
所述烟尘气冷却装置运行时，将烟尘气冷却装置充满冷却循环水，自所述旋风除尘器排出来的中细颗粒烟尘气通过所述烟尘气进口进入到所述烟尘气冷却装置内，首先通过粉尘过滤网进行过滤，使部分中细颗粒烟尘落入所述喇叭口形漏斗中卸除。剩余的细颗粒烟尘气通过n个所述烟尘气冷却管自下而上循环至所述烟尘气排出口，使得通过所述烟尘气冷却装置的细颗粒烟尘气温度降低，然后再通过所述烟尘气除尘系统连接管道，将降温后的烟尘气输送到所述布袋除尘器内，使剩余的细颗粒烟尘进一步得到清除，实现铸铁熔炼装备清洁生产的目的。
本实用新型的有益效果是：
1、由于所述烟尘气冷却装置对自所述旋风除尘器排出来的中细颗粒烟尘气的过滤冷却作用，部分中细颗粒烟尘被去除，烟尘气温度可降低至所述布袋除尘器中布袋的工作温度承受范围，不仅能够清除部分中细粒烟尘，而且能够确保布袋在其使用期限内不至于损坏，可相对提高布袋的使用寿命，减少更换布袋的次数。
2、由于被冷却的烟尘气仍很干燥，不会堵塞布袋过滤排气，能够使布袋除尘器起到净化烟尘气的最佳效果。
3、所述烟尘气冷却装置循环水干净清洁，可循环使用，节约水资源。
综上所述，本实用新型装置制作简单，操作方便，可提高除尘系统装置使用寿命，节约水资源，降低生产成本，提高生产效益，实现铸铁熔炼设备清洁生产。
附图说明
1、图1为一种铸铁熔炼清洁生产装置系统示意图；
2、图2为所述烟尘气冷却装置正立面示意图；
3、图3为所述烟尘气冷却装置俯视示意图；
4、图4为图3中A-A剖视示意图；
5、图5为图4中B-B剖视示意图；
6、图6为图4中D处放大示意图；
7、图7为图4中C-C剖面示意图；
8、图8为图4中E处放大示意图。
图中：1-铸铁熔炼设备，2-旋风除尘器，3-烟尘气冷却装置，4-布袋除尘器，5-烟尘气除尘系统连接管道，6-风机，7-烟囱；
其中：3-1圆柱形本体，3-2喇叭口形漏斗，3-3密闭阀门，3-4冷却装置支架，3-5烟尘气进口，3-6 烟尘气排出口，3-7冷却循环水上密封板，3-8冷却循环水下密封板，3-9烟尘气冷却管，3-10冷却水进口， 3-11冷却水排出口，3-12粉尘过滤网，3-13钢管支架；3-14人孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
如图1-8所示，本实施例中的一种铸铁熔炼清洁生产装置，包括铸铁熔炼设备(1)，旋风除尘器(2)，烟尘气冷却装置(3)，布袋除尘器(4)，烟尘气除尘系统连接管道(5)，风机(6)，烟囱(7)等装置；所述铸铁熔炼设备(1)，旋风除尘器(2)，烟尘气冷却装置(3)，布袋除尘器(4)，风机(6)，烟囱(7) 等装置通过所述烟尘气除尘系统连接管道(5)固定连接。所述烟尘气冷却装置(3)包括圆柱形本体(3-1)，喇叭口形漏斗(3-2)，密闭阀门(3-3)，冷却装置支架(3-4)，烟尘气进口(3-5)，烟尘气排出口(3-6)，冷却循环水上密封板(3-7)，冷却循环水下密封板(3-8)，烟尘气冷却管(3-9)，冷却水进口(3-10)，冷却水排出口(3-11)；
所述圆柱形本体(3-1)与所述喇叭口形漏斗(3-2)为一体设计，所述密闭阀门(3-3)固定设置在所述喇叭口形漏斗(3-2)一侧，所述冷却装置支架(3-4)共为四根，均匀分布固定设置在所述圆柱形本体 (3-1)与所述喇叭口形漏斗(3-2)连接处周边；
所述圆柱形本体(3-1)下部一侧固定设置有所述烟尘气进口(3-5)，所述圆柱形本体(3-1)上部另一侧固定设置有所述烟尘气排出口(3-6)；
所述圆柱形本体(3-1)上部内侧水平固定设置有所述冷却循环水上密封板(3-7)，所述圆柱形本体(3-1) 中部内侧水平固定设置有所述冷却循环水下密封板(3-8)，所述冷却循环水上密封板(3-7)与所述冷却循环水下密封板(3-8)之间垂直均布固定设置有n个所述烟尘气冷却管(3-9)；
所述圆柱形本体(3-1)中部一侧，在所述冷却循环水下密封板(3-8)上面，固定设置有所述冷却水进口(3-10)，所述圆柱形本体(3-1)上部另一侧，在所述冷却循环水上密封板(3-7)下面固定设置有所述冷却水排出口(3-11)；
又一步地，所述烟尘气冷却装置(3)还包括粉尘过滤网(3-12)，钢管支架(3-13)，人孔(3-14)；所述粉尘过滤网(3-12)和钢管支架(3-13)设置在所述圆柱形本体(3-1)下部，所述钢管支架(3-13) 水平均匀固定设置在所述圆柱形本体(3-1)内侧，所述粉尘过滤网(3-12)均匀分为多块，可拆卸地设置在所述钢管支架(3-13)上面，所述粉尘过滤网(3-12)上面一侧设置有人孔(3-14)。所述人孔(3-14) 用于方便更换所述粉尘过滤网(3-12)。
又一步地，所述烟尘气冷却装置(3)除密闭阀门(3-3)外购外；其余采用钢板和无缝钢管制作。
又一步地，所述烟尘气冷却管(3-9)选用1.2吋或1.5吋无缝钢管制作。
所述烟尘气冷却装置(3)运行时，将烟尘气冷却装置(3)充满冷却循环水。自所述旋风除尘器(2) 排出来的中细颗粒烟尘气通过所述烟尘气进口(3-5)进入到所述烟尘气冷却装置(3)内，首先通过粉尘过滤网(3-12)进行过滤，使部分中细颗粒烟尘落入所述喇叭口形漏斗(3-2)中卸除。剩余的细颗粒烟尘气通过n个所述烟尘气冷却管(3-9)自下而上循环至所述烟尘气排出口(3-6)，使得通过所述烟尘气冷却装置(3)的细颗粒烟尘气温度降低，然后再通过所述烟尘气除尘系统连接管道(5)，将降温后的烟尘气输送到所述布袋除尘器(4)内，使剩余的细颗粒烟尘进一步得到清除，实现铸铁熔炼装备清洁生产的目的。
Claims (4)
1.一种铸铁熔炼清洁生产装置，包括铸铁熔炼设备(1)，旋风除尘器(2)，烟尘气冷却装置(3)，布袋除尘器(4)，烟尘气除尘系统连接管道(5)，风机(6)，烟囱(7)等装置，所述铸铁熔炼设备(1)，旋风除尘器(2)，烟尘气冷却装置(3)，布袋除尘器(4)，风机(6)，烟囱(7)等装置通过所述烟尘气除尘系统连接管道(5)固定连接，其特征在于，所述烟尘气冷却装置(3)包括圆柱形本体(3-1)，喇叭口形漏斗(3-2)，密闭阀门(3-3)，冷却装置支架(3-4)，烟尘气进口(3-5)，烟尘气排出口(3-6)，冷却循环水上密封板(3-7)，冷却循环水下密封板(3-8)，烟尘气冷却管(3-9)，冷却水进口(3-10)，冷却水排出口(3-11)；
所述圆柱形本体(3-1)与所述喇叭口形漏斗(3-2)为一体设计，所述密闭阀门(3-3)固定设置在所述喇叭口形漏斗(3-2)一侧，所述冷却装置支架(3-4)共为四根，均匀分布固定设置在所述圆柱形本体(3-1)与所述喇叭口形漏斗(3-2)连接处周边；
所述圆柱形本体(3-1)下部一侧固定设置有所述烟尘气进口(3-5)，所述圆柱形本体(3-1)上部另一侧固定设置有所述烟尘气排出口(3-6)；
所述圆柱形本体(3-1)上部内侧水平固定设置有所述冷却循环水上密封板(3-7)，所述圆柱形本体(3-1)中部内侧水平固定设置有所述冷却循环水下密封板(3-8)，所述冷却循环水上密封板(3-7)与所述冷却循环水下密封板(3-8)之间垂直均布固定设置有n个所述烟尘气冷却管(3-9)；
所述圆柱形本体(3-1)中部一侧，在所述冷却循环水下密封板(3-8)上面，固定设置有所述冷却水进口(3-10)，所述圆柱形本体(3-1)上部另一侧，在所述冷却循环水上密封板(3-7)下面固定设置有所述冷却水排出口(3-11)。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁熔炼清洁生产装置，其特征在于，所述烟尘气冷却装置(3)还包括粉尘过滤网(3-12)，钢管支架(3-13)，人孔(3-14)；所述粉尘过滤网(3-12)和钢管支架(3-13)设置在所述圆柱形本体(3-1)下部，所述钢管支架(3-13)水平均匀固定设置在所述圆柱形本体(3-1)内侧，所述粉尘过滤网(3-12)均匀分为多块，可拆卸地设置在所述钢管支架(3-13)上面，所述粉尘过滤网(3-12)上面一侧设置有人孔(3-14)。
3.根据权利要求1或2任一项所述的一种铸铁熔炼清洁生产装置，其特征在于，所述烟尘气冷却装置(3)除密闭阀门(3-3)外购外；其余采用钢板和无缝钢管制作。
4.根据权利要求1或2所述的一种铸铁熔炼清洁生产装置，其特征在于，所述烟尘气冷却管(3-9)选用1.2吋或1.5吋无缝钢管制作。
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