CN212519780U - 一种无间隙复合离型膜石墨片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无间隙复合离型膜石墨片，包括石墨片主体以及铺设在石墨片主体两侧的离型膜，所述石墨片主体上设有多个固定槽组件，固定槽组件的截面呈“工”字型，固定槽组件包括设置在石墨片主体上的贯穿槽，设置在贯穿槽两侧的第一压紧槽和第二压紧槽；固定槽组件对应两个压紧片，两个压紧片穿过石墨片主体上的贯穿槽，两个压紧片的一端折弯形成第一折弯部并压入到第一压紧槽内，两个压紧片的另一端折弯形成第二折弯部并压入到第二压紧槽内。该结构通过穿插折弯压紧片的结构来适应不同种类的离型膜贴合安装，完美的保存了石墨片的正常性能，解决了传统胶水粘附石墨片和离型膜的技术难题，有很好的前景。

Description

一种无间隙复合离型膜石墨片

技术领域

本实用新型涉及石墨片结构领域，尤其是一种无间隙复合离型膜石墨片。

背景技术

石墨片是一种全新的导热散热材料，沿两个方向均匀导热，屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能；应用于笔记本电脑、大功率LED照明、平板显示器、数码摄像机、移动电话及针对个人的助理设备等。离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅(silicone)离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP，等等; 离型膜的主要作用有隔离、填充、保护、易于剥离，在一些特定的领域，需要在石墨片的表面铺设离型膜，离型膜由于自身的原因，很难与石墨片粘合，带离型膜的石墨片虽然本身结构简单，但是如何保证离型膜在石墨片的表面牢牢贴合且不会影响到石墨片的性能是一个较大的技术难题，目前，技术人员考虑到的加工方式是在石墨片的表面涂设胶水，实际发现胶水的绝缘性大大影响到了石墨片的性能，后来，采用胶水点滴的方式来固定离型膜，虽然石墨片的整体性能影响不大，但是，还是存在石墨片局部绝缘的问题，本专利针对目前的技术问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种无间隙复合离型膜石墨片。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种无间隙复合离型膜石墨片，包括石墨片主体以及铺设在石墨片主体两侧的离型膜，所述石墨片主体上设有多个固定槽组件，固定槽组件的截面呈“工”字型，固定槽组件包括设置在石墨片主体上的贯穿槽，设置在贯穿槽两侧的第一压紧槽和第二压紧槽；

固定槽组件对应两个压紧片，两个压紧片穿过石墨片主体上的贯穿槽，两个压紧片的一端折弯形成第一折弯部并压入到第一压紧槽内，两个压紧片的另一端折弯形成第二折弯部并压入到第二压紧槽内；

所述石墨片主体一侧的离型膜平铺并与压紧片的第一折弯部表面接触；石墨片主体另一侧的离型膜平铺并与压紧片的第二折弯部表面接触，第一折弯部和第二折弯部与离型膜的接触位置涂设胶水。

进一步，所述第一压紧槽和第二压紧槽的数量均为两个，两个第一压紧槽在贯穿槽的一端对称排布，两个第二压紧槽在贯穿槽的另一端对称排布。

进一步，所述第一折弯部在第一压紧槽内压紧后，第一折弯部的表面与石墨片主体的表面齐平，第二折弯部在第二压紧槽内压紧后，第二折弯部的表面与石墨片主体的表面齐平。

进一步，所述贯穿槽、第一压紧槽以及第二压紧槽朝石墨片主体的宽度方向延伸。

进一步，所述压紧片折弯后的截面呈“C”字型。

进一步，所述压紧片的材质为金属。

本实用新型的有益效果为：该结构的石墨片主体上设有多个固定槽组件，固定槽组件的截面呈“工”字型，固定槽组件包括设置在石墨片主体上的贯穿槽，设置在贯穿槽两侧的第一压紧槽和第二压紧槽；

固定槽组件对应两个压紧片，两个压紧片穿过石墨片主体上的贯穿槽，两个压紧片的一端折弯形成第一折弯部并压入到第一压紧槽内，两个压紧片的另一端折弯形成第二折弯部并压入到第二压紧槽内，石墨片主体一侧的离型膜平铺并与压紧片的第一折弯部表面接触；石墨片主体另一侧的离型膜平铺并与压紧片的第二折弯部表面接触，根据离型膜的种类，当离型膜适于粘贴金属时，通过第一折弯部和第二折弯部与离型膜自身的粘附性即可牢牢固定贴合离型膜，当离型膜不适于粘贴金属时，在第一折弯部和第二折弯部与离型膜的接触位置涂设胶水，通过胶水粘贴离型膜，由于胶水没有接触石墨片主体，在第一折弯部和第二折弯部上涂设胶水不会影响到石墨片主体的整体性能，该结构通过穿插折弯压紧片的结构来适应不同种类的离型膜贴合安装，完美的保存了石墨片的正常性能，解决了传统胶水粘附石墨片和离型膜的技术难题，有很好的前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型石墨片主体的局部示意图；

图3为图1中的A区放大图；

图4为压紧片的安装效果图；

图5为压紧片安装折弯后石墨片主体的俯视示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种无间隙复合离型膜石墨片，包括石墨片主体1以及铺设在石墨片主体1两侧的离型膜2，石墨片主体1上设有多个固定槽组件，固定槽组件的截面呈“工”字型，固定槽组件包括设置在石墨片主体1上的贯穿槽3，设置在贯穿槽3两侧的第一压紧槽4和第二压紧槽5；

固定槽组件对应两个压紧片6，两个压紧片6穿过石墨片主体1上的贯穿槽3，两个压紧片6的一端折弯形成第一折弯部7并压入到第一压紧槽4内，两个压紧片6的另一端折弯形成第二折弯部8并压入到第二压紧槽5内；

石墨片主体1一侧的离型膜2平铺并与压紧片6的第一折弯部7表面接触；石墨片主体1另一侧的离型膜2平铺并与压紧片6的第二折弯部8表面接触，第一折弯部7和第二折弯部8与离型膜2的接触位置涂设胶水。

进一步，第一压紧槽4和第二压紧槽5的数量均为两个，两个第一压紧槽4在贯穿槽3的一端对称排布，两个第二压紧槽5在贯穿槽3的另一端对称排布。

进一步，第一折弯部7在第一压紧槽4内压紧后，第一折弯部4的表面与石墨片主体1的表面齐平，第二折弯部8在第二压紧槽5内压紧后，第二折弯部8的表面与石墨片主体1的表面齐平。贯穿槽3、第一压紧槽4以及第二压紧槽5朝石墨片主体1的宽度方向延伸。

进一步，压紧片6折弯后的截面呈“C”字型。压紧片6的材质为金属。

该结构的石墨片主体上设有多个固定槽组件，固定槽组件的截面呈“工”字型，固定槽组件包括设置在石墨片主体1上的贯穿槽3，设置在贯穿槽3两侧的第一压紧槽4和第二压紧槽5；固定槽组件对应两个压紧片6，两个压紧片6穿过石墨片主体1上的贯穿槽3，两个压紧片6的一端折弯形成第一折弯部7并压入到第一压紧槽4内，两个压紧片6的另一端折弯形成第二折弯部8并压入到第二压紧槽5内，石墨片主体1一侧的离型膜2平铺并与压紧片6的第一折弯部7表面接触；石墨片主体1另一侧的离型膜2平铺并与压紧片6的第二折弯部8表面接触，根据离型膜2的种类，当离型膜2适于粘贴金属时，通过第一折弯部7和第二折弯部8与离型膜2自身的粘附性即可牢牢固定贴合离型膜2，当离型膜2不适于粘贴金属时，在第一折弯部7和第二折弯部8与离型膜的接触位置涂设胶水，通过胶水粘贴离型膜2，由于胶水没有接触石墨片主体1，在第一折弯部7和第二折弯部8上涂设胶水不会影响到石墨片主体1的整体性能，该结构通过穿插折弯压紧片6的结构来适应不同种类的离型膜贴合安装，完美的保存了石墨片的正常性能，解决了传统胶水粘附石墨片和离型膜的技术难题，有很好的前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种无间隙复合离型膜石墨片，包括石墨片主体以及铺设在石墨片主体两侧的离型膜，其特征在于，所述石墨片主体上设有多个固定槽组件，固定槽组件的截面呈“工”字型，固定槽组件包括设置在石墨片主体上的贯穿槽，设置在贯穿槽两侧的第一压紧槽和第二压紧槽；

固定槽组件对应两个压紧片，两个压紧片穿过石墨片主体上的贯穿槽，两个压紧片的一端折弯形成第一折弯部并压入到第一压紧槽内，两个压紧片的另一端折弯形成第二折弯部并压入到第二压紧槽内；

所述石墨片主体一侧的离型膜平铺并与压紧片的第一折弯部表面接触；石墨片主体另一侧的离型膜平铺并与压紧片的第二折弯部表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种无间隙复合离型膜石墨片，其特征在于，所述第一压紧槽和第二压紧槽的数量均为两个，两个第一压紧槽在贯穿槽的一端对称排布，两个第二压紧槽在贯穿槽的另一端对称排布。

3.根据权利要求1或2所述的一种无间隙复合离型膜石墨片，其特征在于，所述第一折弯部在第一压紧槽内压紧后，第一折弯部的表面与石墨片主体的表面齐平，第二折弯部在第二压紧槽内压紧后，第二折弯部的表面与石墨片主体的表面齐平。

4.根据权利要求3所述的一种无间隙复合离型膜石墨片，其特征在于，所述贯穿槽、第一压紧槽以及第二压紧槽朝石墨片主体的宽度方向延伸。

5.根据权利要求3所述的一种无间隙复合离型膜石墨片，其特征在于，所述压紧片折弯后的截面呈“C”字型。

6.根据权利要求3所述的一种无间隙复合离型膜石墨片，其特征在于，所述压紧片的材质为金属。

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