CN212512111U

CN212512111U - 一种石粉生产用脱水干燥装置

Info

Publication number: CN212512111U
Application number: CN202020810198.0U
Authority: CN
Inventors: 黄顺昌; 吴忠贤; 李国辉; 张德权; 谢明跃
Original assignee: Quanzhou Shenglin Stone Powder Integration Utilization Co ltd
Current assignee: Quanzhou Shenglin Stone Powder Integration Utilization Co ltd
Priority date: 2020-05-15
Filing date: 2020-05-15
Publication date: 2021-02-09
Anticipated expiration: 2030-05-15

Abstract

本实用新型涉及一种石粉生产用脱水干燥装置，特别涉及石粉生产设备技术领域。本实用新型包括挤压箱、进料斗、第一滤水网、沥干通道、进料管、底架、支撑腿、干燥箱、筛网、红外线烘干器、排料口，所述挤压箱内安装有第一转轴，所述第一转轴上设有挤压叶片，所述挤压箱另一侧为出料口，所述出料口与所述沥干通道一端相连，所述沥干通道底部内壁上方设有第二滤水网，所述干燥箱内设有围绕内腔的所述筛网，所述沥干通道另一端通过进料管与所述筛网顶部一侧相连，所述干燥箱内横向转动安装有第二转轴，所述第二转轴的两端贯穿所述筛网，所述第二转轴通过第二电机进行驱动，所述第二转轴上设有粉碎叶片。提高了脱水效果及干燥效率以满足生产需求。

Description

一种石粉生产用脱水干燥装置

技术领域

本实用新型涉及石粉生产设备技术领域，特别涉及于一种石粉生产用脱水干燥装置。

背景技术

石粉是石头的粉末的通称，石头的种类很多，根据矿物成分划分有很多品种，并不一定是碳酸钙。碳酸钙是石灰石，只是石粉中的一种，石粉中还有滑石粉，用于制作腻子。还有石英粉，用作制作玻璃。还有很多矿物成分的岩石，都可以磨成粉末，用作不同的工艺及用途。

在石粉的生产过程中需要对石粉湿料进行脱水干燥，现有的脱水干燥脱水效果差，且干燥效率低下，不能满足生产需求。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型提供一种石粉生产用脱水干燥装置，克服了现有的脱水干燥脱水效果差，且干燥效率低下，不能满足生产需求的缺点。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种石粉生产用脱水干燥装置，包括挤压箱、进料斗、第一滤水网、沥干通道、进料管、底架、支撑腿、干燥箱、筛网、红外线烘干器、排料口，所述挤压箱顶部设有所述进料斗，所述挤压箱内横向安装有第一转轴，所述第一转轴上设有挤压叶片，所述挤压叶片下方设有第一滤水网，所述第一转轴一端穿过所述挤压箱一侧并通过联轴器与第一电机相连，所述挤压箱另一侧为出料口，所述出料口与所述沥干通道一端相连，所述沥干通道底部内壁上方设有第二滤水网，所述底架底部通过所述支撑腿实现固定，所述挤压箱一侧通过固定架固定在所述底架上，所述挤压箱下方的所述底架上设有集水箱，所述挤压箱底部通过第一排水管与所述集水箱相连，所述沥干通道呈向下倾斜设置且所述沥干通道底部的最低处通过第二排水管与所述集水箱相连，所述集水箱一侧的所述底架上固定有所述干燥箱，所述干燥箱内设有围绕内腔的所述筛网，所述沥干通道另一端通过进料管与所述筛网顶部一侧相连，所述筛网上端安装有所述红外线烘干器，所述干燥箱内横向转动安装有第二转轴，所述第二转轴的两端贯穿所述筛网，所述第二转轴通过第二电机进行驱动，所述第二转轴上设有粉碎叶片，所述干燥箱底部设有排料口。

优选地，所述挤压箱的横截面积从所述第一电机一端至所述出料口一端逐渐变小，所述挤压叶片为螺旋状且与所述挤压箱相适配，所述挤压叶片的螺距从所述第一电机一端至所述出料口一端逐渐变小。

优选地，所述第一排水管位于所述挤压箱底部的最低处。

优选地，所述第二转轴的一端设有轴承座支撑在所述干燥箱的内壁上，所述第二转轴的另一端支撑在浮动支撑座上，所述第二转轴的轴端通过联轴器与所述第二电机的主轴相连。

优选地，所述粉碎叶片上缠绕固定有螺旋状的粉碎刀。

优选地，所述筛网的下方设有电加热器。

优选地，所述干燥箱的底部呈漏斗状且所述排料口位于所述干燥箱底部的最低处。

（3）有益效果

本实用新型提供一种石粉生产用脱水干燥装置，克服了现有的脱水干燥脱水效果差，且干燥效率低下，不能满足生产需求的缺点。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、挤压箱的横截面积从第一电机一端至所述出料口一端逐渐变小，挤压叶片为螺旋状且与挤压箱相适配，挤压叶片的螺距从第一电机一端至所述出料口一端逐渐变小，通过这样设置，挤压效果好，提高脱水效果。

2、通过设置沥干通道，通过沥干通道的第二滤水网实现二次脱水，进一步提高脱水效果。

3、干燥的过程中还可以启动第二电机带动第二转轴转动带动粉碎叶片转动通过粉碎叶片上的螺旋粉碎刀实现对石粉的进一步粉碎，一方面增大石粉的干燥面积，提高干燥效率，另一方面，也实现了石粉的粉碎并过筛，保证干燥后的石粉的粒径大小均匀一致。

4、干燥后的石粉从筛网排出后落入到干燥箱内通过电加热器实现二次干燥，保证石粉的干燥效果。

5、干燥箱的底部呈漏斗状且排料口位于干燥箱底部的最低处，有助于干燥后的石粉的及时排出，避免堆积。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的第二转轴、粉碎叶片及粉碎刀的连接结构示意图。

附图标记为：1-挤压箱、2-进料斗、3-第一转轴、4-第一电机、5-挤压叶片、6-第一滤水网、7-沥干通道、71-第二滤水网、8-进料管、9-集水箱、10-第一排水管、11-第二排水管、12-底架、13-支撑腿、14-固定架、15-干燥箱、16-筛网、17-第二转轴、18-第二电机、19-粉碎叶片、191-粉碎刀、20-浮动支撑座、21-轴承座、22-红外线烘干器、23-电加热器、24-排料口。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、2所示，本实用新型所述的一种石粉生产用脱水干燥装置，包括挤压箱1、进料斗2、第一滤水网6、沥干通道7、进料管8、底架12、支撑腿13、干燥箱15、筛网16、红外线烘干器22、排料口24，所述挤压箱1顶部设有所述进料斗2，所述挤压箱1内横向安装有第一转轴3，所述第一转轴3上设有挤压叶片5，所述挤压叶片5下方设有第一滤水网6，所述第一转轴3一端穿过所述挤压箱1一侧并通过联轴器与第一电机4相连，所述挤压箱1另一侧为出料口，所述出料口与所述沥干通道7一端相连，所述沥干通道7底部内壁上方设有第二滤水网71，所述底架12底部通过所述支撑腿13实现固定，所述挤压箱1一侧通过固定架14固定在所述底架12上，所述挤压箱1下方的所述底架12上设有集水箱9，所述挤压箱1底部通过第一排水管10与所述集水箱9相连，所述沥干通道7呈向下倾斜设置且所述沥干通道7底部的最低处通过第二排水管11与所述集水箱9相连，所述集水箱9一侧的所述底架12上固定有所述干燥箱15，所述干燥箱15内设有围绕内腔的所述筛网16，所述沥干通道7另一端通过进料管8与所述筛网16顶部一侧相连，所述筛网16上端安装有所述红外线烘干器22，所述干燥箱15内横向转动安装有第二转轴17，所述第二转轴17的两端贯穿所述筛网16，所述第二转轴17通过第二电机18进行驱动，所述第二转轴17上设有粉碎叶片19，所述干燥箱15底部设有排料口24。

所述挤压箱1的横截面积从所述第一电机4一端至所述出料口一端逐渐变小，所述挤压叶片5为螺旋状且与所述挤压箱1相适配，所述挤压叶片5的螺距从所述第一电机4一端至所述出料口一端逐渐变小，所述第一排水管10位于所述挤压箱1底部的最低处，所述第二转轴17的一端设有轴承座21支撑在所述干燥箱15的内壁上，所述第二转轴17的另一端支撑在浮动支撑座20上，所述第二转轴17的轴端通过联轴器与所述第二电机18的主轴相连，所述粉碎叶片19上缠绕固定有螺旋状的粉碎刀191，所述筛网16的下方设有电加热器23，所述干燥箱15的底部呈漏斗状且所述排料口24位于所述干燥箱15底部的最低处。

实际工作中，将石粉湿料从进料斗2倒入到挤压箱1内，启动第一电机4带动第一转轴3转动带动挤压叶片5实现对石粉的挤压脱水，所述挤压箱1的横截面积从所述第一电机4一端至所述出料口一端逐渐变小，所述挤压叶片5为螺旋状且与所述挤压箱1相适配，所述挤压叶片5的螺距从所述第一电机4一端至所述出料口一端逐渐变小，通过这样设置，挤压效果好，提高脱水效果。所述第一排水管10位于所述挤压箱1底部的最低处，有助于挤压后的水快速排放到集水箱9内。脱水后的石粉通过挤压叶片5挤压至出料口最终进入到沥干通道7内，通过沥干通道7的第二滤水网71实现二次脱水，进一步提高脱水效果。经过二次脱水后的石粉从进料管8进入到干燥箱15内的筛网16内实现干燥，通过启动红外线烘干器22实现对石粉的干燥，干燥的过程中还可以启动第二电机18带动第二转轴17转动带动粉碎叶片19转动通过粉碎叶片19上的螺旋粉碎刀191实现对石粉的进一步粉碎，一方面增大石粉的干燥面积，提高干燥效率，另一方面，也实现了石粉的粉碎并过筛，保证干燥后的石粉的粒径大小均匀一致。启动电加热器23，干燥后的石粉从筛网16排出后落入到干燥箱15内通过电加热器23实现二次干燥，保证石粉的干燥效果。所述干燥箱15的底部呈漏斗状且所述排料口24位于所述干燥箱15底部的最低处，有助于干燥后的石粉的及时排出，避免堆积。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种石粉生产用脱水干燥装置，其特征在于，包括挤压箱（1）、进料斗（2）、第一滤水网（6）、沥干通道（7）、进料管（8）、底架（12）、支撑腿（13）、干燥箱（15）、筛网（16）、红外线烘干器（22）、排料口（24），所述挤压箱（1）顶部设有所述进料斗（2），所述挤压箱（1）内横向安装有第一转轴（3），所述第一转轴（3）上设有挤压叶片（5），所述挤压叶片（5）下方设有第一滤水网（6），所述第一转轴（3）一端穿过所述挤压箱（1）一侧并通过联轴器与第一电机（4）相连，所述挤压箱（1）另一侧为出料口，所述出料口与所述沥干通道（7）一端相连，所述沥干通道（7）底部内壁上方设有第二滤水网（71），所述底架（12）底部通过所述支撑腿（13）实现固定，所述挤压箱（1）一侧通过固定架（14）固定在所述底架（12）上，所述挤压箱（1）下方的所述底架（12）上设有集水箱（9），所述挤压箱（1）底部通过第一排水管（10）与所述集水箱（9）相连，所述沥干通道（7）呈向下倾斜设置且所述沥干通道（7）底部的最低处通过第二排水管（11）与所述集水箱（9）相连，所述集水箱（9）一侧的所述底架（12）上固定有所述干燥箱（15），所述干燥箱（15）内设有围绕内腔的所述筛网（16），所述沥干通道（7）另一端通过进料管（8）与所述筛网（16）顶部一侧相连，所述筛网（16）上端安装有所述红外线烘干器（22），所述干燥箱（15）内横向转动安装有第二转轴（17），所述第二转轴（17）的两端贯穿所述筛网（16），所述第二转轴（17）通过第二电机（18）进行驱动，所述第二转轴（17）上设有粉碎叶片（19），所述干燥箱（15）底部设有排料口（24）。

2.根据权利要求1所述的一种石粉生产用脱水干燥装置，其特征在于，所述挤压箱（1）的横截面积从所述第一电机（4）一端至所述出料口一端逐渐变小，所述挤压叶片（5）为螺旋状且与所述挤压箱（1）相适配，所述挤压叶片（5）的螺距从所述第一电机（4）一端至所述出料口一端逐渐变小。

3.根据权利要求1所述的一种石粉生产用脱水干燥装置，其特征在于，所述第一排水管（10）位于所述挤压箱（1）底部的最低处。

4.根据权利要求1所述的一种石粉生产用脱水干燥装置，其特征在于，所述第二转轴（17）的一端设有轴承座（21）支撑在所述干燥箱（15）的内壁上，所述第二转轴（17）的另一端支撑在浮动支撑座（20）上，所述第二转轴（17）的轴端通过联轴器与所述第二电机（18）的主轴相连。

5.根据权利要求1所述的一种石粉生产用脱水干燥装置，其特征在于，所述粉碎叶片（19）上缠绕固定有螺旋状的粉碎刀（191）。

6.根据权利要求1所述的一种石粉生产用脱水干燥装置，其特征在于，所述筛网（16）的下方设有电加热器（23）。

7.根据权利要求1所述的一种石粉生产用脱水干燥装置，其特征在于，所述干燥箱（15）的底部呈漏斗状且所述排料口（24）位于所述干燥箱（15）底部的最低处。